Бизнес идея производство пенопласта

Полезная информация по теме: "Бизнес идея производство пенопласта" с важными комментариями. Здесь собрана все денные по теме и сделаны выводы. Если вы не согласны с ними или есть вопросы, то для разъяснения вы всегда можете связаться с нашим дежурным специалистом.

Бизнес идея: производство пенопласта

Любой инвестор, частный предприниматель, вкладывая свои деньги в бизнес, хотят получить максимальную окупаемость вложений. Современная технология по производству строительных материалов, например, таких как, армированный пенопласт , позволяет окупить затраты за несколько месяцев.

Производство армированного пенопласта является быстро окупаемым производством по очень простым причинам – его сфера применения очень разнообразна. Пенопласт , как обычный, так и армированный используют для утепления фасадов, строительства домов, возведения внутренних перегородок, изготовления карнизов, плинтусов, молдингов и других элементов декора. Также и армированный пенопласт и обычный, различной плотности, используют для изготовления рекламных вывесок, макетов, муляжей, сувенирной продукции. Кроме того технология производства является экологически чистой, армированный пенопласт не выделяет токсичных веществ, я при использовании сырья со специальными добавками является самозатухающим негорючим материалом.

Для открытия такого бизнеса, как производство пенопласта или производство ПВХ сэндвич-панелей , прежде всего, понадобиться производственная площадь. Если нет собственных площадей, то оптимальным вариантом для размещения оборудование станет аренда производственной площади. В зависимости от того какое производство будет открыта понадобится различная площадь для производственного оборудования а также будет различаться оборудование, на котором буде производится армированный пенопласт . Для установки линии по производству пенопласта понадобиться площадь не менее 150 кв.м., такая же площадь требуется под армированный пенопласт , или под производство несъемной опалубки из пенопласта. Стоимость аренды 1 м.кв. на производственных отдаленных участках в среднем составляет 1,5 у.е., аренда всего цеха – 225 у.е. за месяц.

Стоимость линии по производству пенопласта и несъемной опалубки в среднем получается 10000 у.е. В линию входит предвспениватель, сушка с трубой вентуре, пневмотранспорт, вентилятор сушки, насос с баком, бункера для вылежки, термоформа (если производство включает несъемную опалубку ) парогенератор, станок для армирования.

Мощность линии рассчитана на производство 120 термоблоков за смену. Мощность армировочного станка 4 погонных метров в минуту. Стоимость сырья для изготовления пенопласта составляет 2 у.е. за 1 кг. Для производства 1 термоблока потребуется 800 грамм сырья. Получим следующее 120 х 0,8 = 96 кг сырья. Стоимость потребляемого сырья за день 192 у.е. затраты на электроэнергию и воду за смену будут порядка 11 у.е. На производстве потребуется 3 человека, зарплата которых составит 38 у.е. за смену. Для армирования сырье потребуется порядка 3 кг смеси на 1 кв.м. Стоимость 1 кг составляет 2,6 у.е. На один термоблок уйдет 1,5 кг смеси. Стоимость — 3 у.е.

В итоге затраты на 1 термоблок без армирования составят: (192+11+38+360) = 601/120 = 5 у.е. Ориентировочно, продажная стоимость 1 термоблока составляет 10 у.е. Получается что за одну рабочую смену возможно получить прибыль порядка 400 у.е. За месяц прибыль составит 10000 у.е. То есть затраты на покупку оборудования окупаются за 1 месяц.

К тому же не каждый дилер или конечный потребитель купит армированный пенопласт . Технология строительства достаточно новая, поэтому более распространены такие изделия, как неармированный пенопласт и несъемная опалубка из пенопласта для строительства домов. Но при производстве термоблоков без армирования окупаемость наступает гораздо быстрее.

Конечно, в расчет не включена аренда, налоги, зарплата офисного персонала, доставка товара. Цены в расчетах указаны тоже приблизительно, ведь в каждом регионе есть определенные колебания цены. И хотя армированный пенопласт или несъемная опалубка не получили пока что распространение такого масштаба, как из неармированного пенопласта, использовать их для постройки дома или утепления фасада более выгодно. При их использовании фасадные работы сводятся к финишной шпаклевки получившейся стены и покраске.

Фигурная резка пенопласта. Художественная резка пенопласта

#1 xxxxEvgenxxxx

  • Пользователи
  • Cообщений: 7
  • Заинтересовала фигурная резка пенопласта.

    Может, кто занимается (занимался) этим и не прочь поделиться опытом?

    Население города 100тыс.чел., конкурентов нет, много частных домов.

    #2 TTTTT

  • Пользователи
  • Cообщений: 12

  • Популярное сообщение!

    Доброго времени суток.

    Я занимался данным видом деятельности несколько лет (сейчас свою долю оставил другу, он ведет этот бизнес).

    С перва пройдемся по тому, что реально можно резать из пенопласта при помощи станка с нихромовой нитью:

    1. САМОЕ ОСНОВНОЕ. Фасадный декор (карнизы, королонны, балясины, молдинги и т.д.)

    2. Объемные буквы и фигуры (для рекламы, фотосесссий, оформления витрин и магазинов и т.д.)

    4. Утеплители для труб типа «скорлупа»

    5. Много чего другого.

    На рынке существуют в основном 2 типа фирм: 1 — основа которых производство фасадного декора, 2 — основа которых изготовление сложных объемных фигур (например, автомобиль в полный размер). Фирмы второго типа можно назвать художественными мастерскими. Для их открытия требуется персонал с опытом вырезания фигур руками и очень хороший 3D дизайнер.

    У нас с другом была фирма 1 типа, хотя начинали мы с мысли, что будем окучивать рекламщиков. Основной доход приносит либо п.1, либо п.2.,а именно сложные фигуры, все остальное приработок.

    Для организации п.1 Вам сначало нужно убедиться, что в Вашем городе есть такая потребность. Товар этот не самый дешевый, и наличие домов не означает покупательскую способность. По моему опыту декор берут люди с достатком «средне»высоким и выше среднего.

    Если Вы все же решили открыть производство, то Вам понадобится следующее:

    1. Станок для резки+Компьютер. Есть производитель станков в Новочеркасске (Украина), но лучше брать наш отечественный в Новосибирске, Не знаю я тут как с названием марок, может админ пропустит. Станок называется СРП. Не пожалейте денег, берите сразу с большой рабочей площадью,чтобы потом меньше проблем было.

    2. Поворотный стол для станка ОБЯЗАТЕЛЬНО. На нем делаются все фигуры вращения типа шаров или балясин.

    3. Армирование пенопласта (нанесение на пенопласт слоя, который защищает пенопласт от погоды и делает твердым как камень). Есть 2 варианта нанесения: напыление и протяжка. Протягивают погонаж (карнизы, молдинги и т.д.,в интернете полно видео), остальное напыляется хоперганом. В идеале иметь и то, и то. Но если производство небольшое и клиенты неизбалованы, то можно обойтись только напылением. Этот вариант дешевле, но у него есть серьезные минусы (говорю по опыту): при напылении погонажа 1) руки отваливаются = падает производительность, страдает качество 2) нереально нанести равномерный слой: с какой-то стороны он будет 3 мм, с какой-то 4 мм — на фасаде при монтаже это сразу бросается в глаза, да и монтировать сложнее и дороже, т.к. в итоге швы все нужно хорошо «задувать» краской.

    Читайте так же:  Грин карта в финляндию

    3.1. Для протяжки есть несколько станков (Москва, Новосибирск, Воронеж, Оренбург). Лично я сам пробовал московский и из Новосиба — отправили обратно производителям. В итоге сделали под себя сами. Самый лучший (с моей точки зрения) станок — это оренбургский СПРИНТ. Хорош он тем, что а) бункер со смесью легко снимается, чтобы помыть 2). легко крепить и регулировать фильеры 3) в бункере прозраные стенки -виден уровень смеси 4) встроенный фрезерный станок для паза — не нужно делать паз на резательном станке струной. Есть еще производители, но я лично с их станками не работал.

    3.2. Для напыления многого не требуется: компрессор и хопперган. У нас стоял б/у компрессор от друзей-маляров

    4. Помещение для сушки и стелажи.

    4.1. ОТОПЛЕНИЕ: Т.к. мы не арендовали, а построили цех для себя, то много эксперементировали. Сначало для отопления поставили батареи с нагревателями — гиблое дело, очень маленький КПД. В итоге плюнули,все сняли и сделали теплый водяной пол от газовой колонки. Зимой в -20 в цеху на 120 м2 можно было ходить в тапочках и рубашке. И это при условии, что двери в цех были обычными гаражными. Наши коллеги из другого города просто ставили тепловую пушку. С пушкой дешевле, но если только Вы не собираетесь в этом помещение еще что-то делать.

    4.2. СТЕЛАЖИ: обычно все делают стандартные стелажи под заготовки 1,2 метра. Мы же делали изделия 2 м, и стелажи у нас были сделаны касетами, т.е. есть сам каркас стелажа, а полка-касета может выдвигаться или вообще сниматься, чтобы отнести к станку и положить на нее заготовки.

    5. Ручшая шлефовальная машинка. Для выравнивания поверхности

    6. Хорошая мешалка (дрель НЕ подойдет, т.к. придется мешать смеси из ведра в 20-25 кг)

    7. Круглая стационарная пила. С ее помощью делаются углы на изделиях под 45 градусов. У нас не было, т.к. монтажники сами резали на объекте.

    8. Дробилка для пенопласта. Используется для перемалывания отходов в крошку с последующей ее продажей как у теплителя. Без дробилки можно прожить, но у Вас будет постоянная проблема с вывозом отходов.

    9. Магнитофон с записями Битлов. А куда же без них? Иначе серез месяц работы персонал повесится. шутка)))

    ПРО СМЕСИ для пенопласта: раньше (да и сейчас) многие использовали сетку помимо смеси. Сейчас это в основном ушло. В нашем городе все применуют либо ЛАЭС (Самара), либо МетаПласт (Москва). Есть еще турецкий производитель, но названия не помню.

    ПРО ПОМЕЩЕНИЕ еще раз. Рабочей площади у нас было примерно 200м2 и нам нехватало. Для оптимальной работы нужны а) место, где режется пенопласт б) где пенопласт армируется протяжкой в) где на пенопласт напыляется смесь (можно закуток просто затянуть плотным целофаном г) помещение для сушки д) склад для смеси, пенопласта и готовой продукции + хоз уголок для прочих вещей.

    У наших коллег площади примерно в 1000м2,а у москвичей до 2000м2 доходят.

    ПРО СБЫТ: Сбывать стоит двумя способами:

    а) сайт с директом, через него выходим на прямого покупателя (настройку директа стоит заказывать у хороших специалистов, иначе можно просто попасть на деньги)

    б) работа через посредников (дизайнеры и архитекторы Ваше все, с монтажниками сложнее). Если монтажник сразу спрашивает » а что я с этого буду иметь» или » а нафига оно мне надо? Я вон мокрый фасад делаю и мне хватает», то реакция дизайнера обычно «Ух ты! Новый красивый материал, куда бы его и как применить?». Хотя шкурный интерес у последних тоже присутствует. Через посредников часто можно выйти на серьезный крупный заказ.

    в) Не стесняйтесь работать с другими регионами,т.к. ваши цены могут быть значительно ниже соседей.

    г) С крупными магазинами типа «продаем ванну;плитку;сухие смеси и краны» работать не стоит по многим причинам, которые Вы сможете додумать сами.

    ПРО ПРИБЫЛЬ: средний чек на моей памяти по нашему региону составлял 130 т.р. Это относительно простой вариант декарирования дома в 200м2 фасада. Бывали заказы и на 50 т.р. бывали и на 300 т.р. Если выходить на более крупный уровень, например хорошая вилла или гос.здание, то там суммы на 2-6 млн. рублей. Прибыль в зависимости от организации производства и сбыта может составлять от 20 до 45 %. А если самим изготавливать смесь для армировки, то еще больше.

    И ПОСЛЕДНЕЕ. Прежде чем заниматься производством, Вам стоит хорошенько прозондировать рынок Вашего города/региона. Самый оптимальный вариант найти производителя в Вашем или соседнем регионе с нормальными ценами и начать продавать как представитель. Если товар действительно востребован, то можно открывать производство, тем более уже будет бренд. Если не востребован, то Вы потеряете сумму значительно меньшую,чем могли бы.

    Вкратце вроде все. Будут вопросы — пишите.

    P.S. Мы из Саратова, население 850 т. человек.

    #3 CompAs

    Прописан на Бизнэте

  • Пользователи
  • Cообщений: 2664
  • Все расписал. Спасибо.

    У каждого свой путь.

    #4 xxxxEvgenxxxx

  • Пользователи
  • Cообщений: 7
  • ТТТТТ огромное ВАМ СПАСИБО.

    Все по полочкам разложил.

    Даже пока нет ни каких вопросов.

    #5 TTTTT

  • Пользователи
  • Cообщений: 12
  • ТТТТТ огромное ВАМ СПАСИБО.

    Все по полочкам разложил.

    Даже пока нет ни каких вопросов.

    Производство пеноизола

    Пеноизол – разновидность вспененного пенополистирола, одного из самых распространенных звукотеплоизоляционных материалов на российском рынке. Утеплитель популярен по 2 причинам — высокое качество и низкая цена. Рынок пеноизола в России открыт для новых производителей – помимо нескольких крупных поставщиков, компаний, выпускающих этот материал, не так много, особенно в регионах. В этом бизнес-плане мы подробнее расскажем, как организовать производство пеноизола, какое оборудование выбрать и что учесть. В статье также приведен примерный расчет окупаемости предприятия.

    [3]

    Обзор рынка и целевая аудитория

    В последние годы объем российского рынка теплоизоляции стабильно увеличивался. Если в 2017 году было произведено порядка 40 млн куб. м стройматериалов, то в 2018-м объем составил уже 42 млн куб. м. Рост в 2019 г. ожидается в размере 3-7%.

    Читайте так же:  Как подарить деньги необычным способом - 4 варианта

    Пеноизол (карбамидный пенопласт) требуется строительным компаниям, которые в ходе возведения стройобъектов потребляют этот продукт в больших количествах. Спрос на него находится в прямой зависимости от ситуации на строительном рынке.

    В 2019 году эта отрасль стагнирует. По причине пресыщения рынка наблюдается снижение темпов роста объема работ, что отражается на спросе и объеме продаж стройматериалов.

    Эксперты ожидают завершения этого периода в скором времени. Новый бизнес по производству пеноизола имеет перспективы для роста – поставщиков утеплителя не так много, стройфирмы заинтересованы в появлении новых компаний-производителей.

    Виды пеноизола

    Для утепления зданий используют несколько видов пеноизола. Основные перечислены в таблице ниже.

    Таблица 1. Основные виды пеноизола.

    Самый распространенный. Применяется для теплоизоляции различных конструкций, для ремонта. Заполняет трещины и зазоры. Можно приготовить на стройплощадке.

    Изготавливается путем дробления полимера на фракции 10-15 мм. Экономичен при монтаже. Пеноизол в гранулах в объеме в 2 раза превышает количество листового полимера, полученного при производстве. Им заполняют полости между стенами, при укладке пола.

    Утеплитель заливается в спецформу, по готовности режется, сушится и дополнительно обрабатывается. Монтируется с наружной стороны стен домов, крепится дюбелями. Также может укладываться на пол (между лагами).

    Показатели и преимущества пеноизола

    Популярность карбамидного пенопласта объясняется его низкой ценой и характеристиками:

    1. Низкий показатель теплопроводности (0,041 Вт/м2*К). Чтобы обеспечить хорошую теплоизоляцию, достаточно узкого слоя пеноизола (минимум – 10 см).
    2. Высокое шумопоглощение, достигающее 65%. Даже узкий слой стройматериала решает вопрос со звукоизоляцией.
    3. Хорошая огнестойкость. Утеплитель относится к Г-1 группе горючести с В-2 категорией воспламеняемости. Полимер не плавится, а испаряется, не выделяя вредных токсинов. Дымит слабо.
    4. Гигроскопичность. Воздух может проходить через пенопласт, свойство паропроницаемости позволяет стенам «дышать».
    5. Химическая нейтральность перед различными компонентами, включая органические растворители.
    6. Биоустойчивость. На пеноизоле не растут грибок и плесень, его не грызут мыши / крысы.

     

    Недостатки

    Пеноизол имеет следующие недостатки.

    Во-первых, он впитывает влагу и не отдает ее. Пеноизол достаточно стойкий перед влажностью, однако эта особенность не позволяет использовать утеплитель при стяжке фундамента.

    Во-вторых, материал дает осадку в диапазоне 0,1-5%.

    В-третьих, пеноизол легко рвется – имеет небольшую прочность на разрыв.

    В-четвертых, класть утеплитель можно только при плюсовой температуре (не менее +5°С). Лишь в этом случае получится качественная пена для заполнения полостей.

    Если листовой и гранулированный пеноизол не выделяет опасных веществ, то в жидкой форме он может испарять вредные токсины. Рабочим лучше иметь средства защиты.

    Технология изготовления пеноизола

    1. В отдельной емкости смешивают 3 ингредиента: вода, пенообразователь и катализатор реакции. Во вторую емкость заливается карбамидоформальдегидная смола. В дальнейшем она поступает в смесь под воздействием сжатого воздуха.
    2. Компоненты тщательно перемешиваются до образования смеси, по консистенции похожей на суфле. Полученный материал называется жидким пеноизолом, то есть уже подходит для использования на стройплощадках.
    3. Жидкая масса разливается по формам разных размеров. Застывание проходит при комнатной температуре, длится до 3 часов (зависит от формы, размера и конкретного рецепта), в среднем – 30-40 минут.
    4. Полученные листы утеплителя разрезают на отдельные плиты в соответствии с требуемыми размерами.
    5. Карбамидный пенопласт покрывается защитным составом, повышающим прочность и огнестойкость.
    6. Готовый продукт упаковывается и складируется.

     

    Что нужно для начала деятельности

    Бизнес по изготовлению пеноизола можно начать без серьезных капиталовложений. Оборудование стоит недорого, а основные траты каждый месяц будут уходить на закупку сырья и оплату труда персоналу.

    Таблица 1. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству пеноизола.

    Аренда помещения, 90 кв. м

    Сырье (на месяц при полной загрузке)

    Заработная плата, 6 чел.

    Расчеты актуальны для города с населением до 1-1,5 млн чел. К дополнительным отнесены затраты на коммунальные платежи, рекламное продвижение, подготовку помещения и др. Размеры налоговых отчислений в расчете не учтены.

    Сначала нужно зарегистрировать форму деятельности. Работать можно в форме физического (ИП) или юридического лица (ООО). Все зависит от планов предпринимателя, масштабов производства. Каждая форма имеет свои возможности и ограничения, однако работа в форме ООО позволит сотрудничать даже с крупными строительными компаниями и оптово-розничными сетями.

    При регистрации указываются коды ОКВЭД-2.

    23.99.6 «Производство минеральных тепло- и звукоизоляционных материалов и изделий».

    22.23 «Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве».

    22.29 «Производство прочих пластмассовых изделий».

    32.9 «Производство изделий, не включенных в другие группировки».

    Видео (кликните для воспроизведения).

    Для запуска бизнес-проекта не нужна сертификация. Полимер производится по ТУ 2254-001-33000727-99 «Пеноизол теплоизоляционный. Технические условия».

    Оборудование для пеноизола

    Для промышленного производства утеплителя нужно купить следующее оборудование:

    • компрессор и блок питания;
    • газожидкостная установка для сжиженного газа, включающая систему насосов для подачи пены и раствора;
    • разборные формы для заливки;
    • емкости для изготовления смеси;
    • большой стол для упаковки материала.

     

    В этой комплектации можно выпускать листовой и жидкий пеноизол.

    В продаже есть техника российского, украинского и зарубежного производств. Модели отличаются друг от друга по цене, техническим характеристикам — включая степень автоматизации процесса. Есть мобильные и стационарные установки.

    Оборудование и компоненты для производства пеноизола., Установки УПГ, смола ВПС-Г, пенообразователь АБСК, кислота ортофосфорная.

    Оборудование можно сделать самому – в продаже есть нужные чертежи и схемы.

    [1]

    При выборе техники лучше искать продавца, который обучает персонал заказчика работе на установке. Оборудование должно иметь гарантию.

    Продукт производят путем вспенивания полимерной смолы по разработанной рецептуре. В зависимости от формулы в состав могут добавлять присадки, но основные компоненты одинаковые.

    1. Смола синтетическая карбамидоформальдегидная.
    2. Пенообразователь. Необходим для образования устойчивой пены.
    3. Катализатор (отвердитель). Ускоряет процесса застывания.
    4. Вода температурой не ниже +20°С.
    Читайте так же:  Как создать бизнес-план похоронного бюро

    Найти и купить необходимое сырье не составит проблемы.

    В отношении рецепта существуют общепринятые стандарты, однако бизнесмен вполне может создать свою формулу утеплителя. Лучше обратиться к строительному эксперту, хотя информацию можно найти и самому – в Рунете есть достаточно онлайн-ресурсов, форумов по этой теме.

    Цех по производству пеноизола

    Для организации бизнеса потребуется помещение площадью 70-90 кв. м, разделенное на производственный цех, склад, комнату для персонала, административное помещение и санузел. Оно должно располагаться на удалении от жилых районов. На территории мини-завода нужно провести коммуникации.

    В цеху оборудуются подача тока 220В и хорошая система вентиляции. Последнее обязательно, потому что при сушке листов утеплителя выделяются вредные для здоровья вещества (в составе синтетической смолы присутствует фенолформальдегид).

    На складе будут храниться сырье и готовый товар. В комнате стоит разместить металлические стеллажи.

    К помещению должен быть оборудован автомобильный подъезд для разгрузочно-погрузочных работ.

    Для обслуживания производства нужно нанять 3 человек, один из которых будет старшим по цеху. В обязанностях последнего — координация остальных рабочих, контроль за их активностью и обучение. Именно старшего рабочего нужно отправить на стажировку к продавцу оборудования.

    Для организации продаж потребуется менеджер по продажам. Он будет встречаться и договариваться о поставках с представителями строительных и оптово-розничных компаний.

    Водитель нужен для доставки сырья на завод и готового товара покупателям.

    Бухгалтер займется документооборотом и подготовкой бумаг для налоговых инстанций. Нанять его лучше по аутсорсингу (обратившись в бухгалтерскую фирму).

    Кому сбывать готовую продукцию?

    3 основные группы потребителей карбамидного пенопласта:

    • строительные компании, ремонтно-строительные фирмы;
    • розничные магазины и оптово-розничные сети по продаже строительной продукции, строительные рынки;
    • частные лица.

     

    На начальном этапе важно задействовать все возможные каналы сбыта – необходимо привлечь к новому товару внимание потенциальных покупателей. Однако самый удобный вариант – получить контракт на крупные поставки утеплителя. Поэтому большое внимание нужно уделять переговорам со строительными компаниями.

    Бизнес по производству пеноизола сезонный. Строительство активно ведется в теплое время года. Конечно, крупные стройки ведут и зимой, но в целом объемы строительных работ в холода заметно падают.

    Рентабельность и окупаемость: финансовый план

    Размер первоначальных затрат – 765 тыс. руб.

    За 8-часовую смену производительность цеха составит 40 кв. м. За рабочий месяц (22 дня) можно изготовить до 880 кв. м утеплителя (листового).

    Если в месяц будет продаваться чуть меньше половины этого объема (400 кв. м.) по цене 1,5 тыс. руб. (цена ниже средней), то удастся выручить 600 тыс. руб.

    Общий размер ежемесячных затрат 545 тыс. руб.

    Чистая прибыль – 55 тыс. руб.

    При таком значении чистой прибыли дело окупится примерно за 14 месяцев, однако нужно помнить, что объем продаж постепенно вырастет. С учетом фактора сезонности выйти в «ноль» бизнес сможет через полтора-два года развития.

    Таблица 2. Экономическое обоснование бизнес идеи.

    Бизнес-идея производства пенопласта

    Как известно на развитие того или иного бизнеса влияет ментальность местного населения, а также опыт ведения бизнеса в своей или же чужой стране. Так бизнес развивается по своим отдельным национальным группам.

    Например, немцы вот уже многие годы представляют огромную и серьезную структуру, которая занимается промышленностью. Исторически сложилось так. Что именно немцы были первыми создателя и теми, кто развивал промышленность.

    А вот в России вследствие ее социалистического прошлого не существует такой специализации. Бизнес начал развиваться фактически из того, что было актуально в стране. Так вначале 90-х в сфере бизнеса начали появляться первые торговцы или скорее торгаши.

    А следующий этап, конец 90-х принес уже криминальный бизнес, где правили новые русские. Дальше деятельность начала развиваться в сфере торговли недрами и возрождении государственных предприятий.

    Но ни одна из этих волн не создала стремление бизнесменов создавать огромные производства или строить бизнес на переработке. В малом бизнесе такая идея как производство практически не встречается. Даже не смотря на то, что перспектива в данной сфере огромная.

    Перспективное решение — изготовлении пенопласта

    Мы хотели бы рассказать вам о малого производства — это изготовление пенопласта, который сегодня широко используется.

    Пенопласт – это строительный материал, состоящий из мелких шариков самого разного диаметра.

    В середине этих шариков может находиться либо воздух, либо газ. И в зависимости от того какое исходное сырье было использовано для изготовления пенопласта, он делится на группы.

    Каждая из них имеет свои особенности. Именно первоначальное сырье и определяет, где и каким образом лучше всего использовать определенный вид пенопласта.

    Так, например, пенополиуретан хорошо взаимодействует с различными поверхностями и имеет низкую тепло проводимость. Таким образом, с ним легко работать в ходе строительных операций.

    Такой продукт как пенопласт востребован, не только благодаря своим особенностям, но и благодаря своей не высокой цене. Спрос на этот практически универсальный продукт растет с каждым годом.

    И такой стабильный рост будет наблюдаться еще несколько лет.

    А если на рынке существует спрос, то это значит, что малый бизнес превратится в перспективное и прибыльное дело.

    С чего начать производство пенопласта

    Если вы решили развивать свой бизнес в сфере производства пенопласта, то у вас должны быть следующие критерии. Прежде всего, необходимо соответствующее помещение. Это может быть просторный ангар, высота потолков которого должна начинаться от 3,5 метров.

    Кроме этого в данном бизнесе не мало важен фактор наличия рынка сбыта. Это основная проблема, даже не смотря на потребность производимого продукта высокая.

    Практически в любом малом бизнесе в сфере производства необходимы вложения для приобретения сырья и оборудования. А это значит, что вложение средства вернутся к хозяину через некоторый период времени.

    Что касается рынка сбыта пенопласта, то он весьма конкурентный. И если вы не будете иметь предварительной договоренности с несколькими фирмами, то сбывать свой товар вам будет сложно. Необходимо заняться организацией сбыта уже на этапе организации самого бизнеса, для того что бы работать под заказ. А не искать или ждать своего клиента.

    Читайте так же:  Восстановление ванн, как вариант нового бизнеса

    Нужно ли разрешение для производства пенопласта

    Для создания производства вам необходимо легализировать его, вследствие чего вы потратите много времени и усилий для оформления необходимых документов.

    Сколько нужно денег для производства пенопласта

    Также необходимо помнить о финансовых вложениях для приобретения оборудования. Этот вид бизнеса нельзя отнести к тем, что можно начинать с нуля. Для того чтобы приобрести оборудование вам потребуется около 15 тысячи долларов. И это лишь минимальная сумма.

    Технология производства пенопласта

    Технологический процесс изготовления пенопласта простой. Он состоит из нескольких этапов. Сначала необходимо приготовить специальное сырье, вспенить его и высушить. Далее продукция отстаивается и приобретает необходимую вам форму.

    Плюсы и минусы производства пенопласта

    Плюсы производства пенопласта

    Что касается плюсов, то в данном бизнесе существует перспектива стратегического плана. Рост потребления продукта стремительно растет и такая тенденция будет наблюдаться на протяжении некоторого времени. Особенно это видно в сферах упаковки и строительства.

    Данный вид товара имеет высокую оборачиваемость. Если правильно наладить сбыт, то в сезон ваш цех может работать и по 12 часов, без какой-либо загрузки складских помещений.

    Производство пенопласта легко организовать, так как технологический процесс сравнительно легкий, оборудование не дорогое, а для работников стоят не высокие требования касательно квалификации .

    При приобретении различных форм для изготовления товара, возможно, диверсифицировать номенклатуру товара. Это значит что вы сможете развивать свой бизнес и выпускать разные виды продукции для своих рынков.

    Например, декоративные формы для украшения или же утепления стен. Небольшие формы для специальной упаковки бытовой техники или же продуктов питания.

    Минусы производства пенопласта

    Самый главный минус – это высокая конкуренция на рынке сбыта.

    Кроме этого на начальном этапе бизнеса вам необходимы не малые финансовые вложения, как для малого бизнеса. Также вы должны помнить, что данный вид бизнеса считается сезонным.

    В этой бизнес идее, как и в остальных, есть свои существенные плюсы и минусы. Но прежде чем вы решите начинать такой бизнес все тщательно просчитайте и составьте бизнес план.

    После того как вы учтете региональные особенности вашего рынка, вы поймете насколько рентабельное будет это дело для вашей местности. Таким образом, вы оцените, и реальные каналы сбыта, и наличие конкуренции и насколько возможна организация такого производства.

    Если вы решите создавать такой бизнес в небольшом городе, то плюсом может стать не дорогая рабочая сила, и меньшая сумма за аренду ангара. Но в таком случае должна присутствовать и транспортная составляющая. В целом это заманчивая идея, как для малого бизнеса, и ее перспектива велика.

    Сколько можно заработать

    При хорошо налаженном производстве ваша фирма по изготовлению пенопласта способна зарабатывать свыше 2 миллионов рублей в месяц, без вычета налогов и прочих ежемесячных расходов. К примеру, цена за один кубометр пенопласта колеблется в пределах 1200-2000 рублей. На начальных этапах производства, при наличии качественного оборудования, ваша фирма сможет изготавливать до 50 кубометров пенопласта каждый день, или 1000-1200 кубов в месяц. Себестоимость продукции и прочие ежемесячные затраты будут составлять не более 40% от общей прибыли, что гарантирует полную окупаемость бизнеса уже в течение второго полугодия.

    Сколько денег нужно для старта бизнеса

    Для начала производства вам потребуется затратить около 3 миллионов рублей, большая часть из которых пойдет на закупку необходимого оборудования (около 1-2 миллионов). Существенными статьями расходов также можно считать постройку необходимого помещения и закупку сырья. Более мелкие расходы составят оформление разрешительной документации на ведение бизнеса. Кроме стартовых вложений, следует учитывать и ежемесячные текущий расходы: на заработную плату сотрудникам фирмы, транспортные издержки, аренду помещения или оборудования (если таковая присутствует) и налоги.

    Какое оборудование выбрать для изготовления пенопласта

    Для изготовления пенопласта, потребуется закупить большое количество оборудования. Среди необходимого:

    • Несколько парогенераторов.
    • Предвспениватель.
    • Автомат для повторного вспенивания.
    • Бункер приема продукции.
    • Формовые блоки.
    • Паровой аккумулятор.
    • Дробилки.
    • Вентиляционные сооружения.
    • Стол для резки пенопласта.
    • Станок для торцевания и т.д.

    Кроме того, следует построить и оборудовать места для перерыва и отдыха персонала.

    Какой ОКВЭД необходимо указать

    Для фирмы по изготовлению производства необходимо указать коды ОКВЭД из раздела “Обрабатывающие производства”. Наиболее подходящий для данного типа бизнеса является ОКВЭД 22.21: ПРОИЗВОДСТВО ПЛАСТМАССОВЫХ ПЛИТ, ПОЛОС, ТРУБ И ПРОФИЛЕЙ .

    Какие документы нужны для открытия

    В первую очередь необходимо зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя или ООО. Первая организационно-правовая форма потребует от бизнесмена: паспорт, ИНН код, квитанция об уплате государственной пошлины и нотариально заверенное заявление.

    Какую систему налогообложения выбрать для производства пенопласта

    Можно работать по упрощенной системе налогообложения.

    Нужно ли разрешение

    Для цеха по производству пенопласта потребуется получить разрешения от служб пожарного надзора и санэпидстанции. Никаких дополнительных разрешений и лицензий для производства и продажи пенопласта не потребуется.

    Технология производства

    Технология производства пенопласта можно подразделить на несколько этапов:

    • Изначально происходит вспенивание исходного сырья, специального вспенивающегося полистирола. При этом, попадая в специальную камеру, гранулы полистирола превращаются в шарики. Данную процедуру проводят в несколько этапов, с целью достичь равномерного распределения шариков по объему.
    • На втором этапе изготовления пенопласта происходит его вылеживание. При этом в течение суток происходит высыхание полуфабрикатного сырья, а также равномерное распределение его внутреннего состава. Также как и вспенивание, вылеживание повторяется в несколько этапов для достижения лучшей эффективности.
    • После вылеживания, гранулы засыпаются в специальные блок-формы, что позволяет получить требуемые габариты пенопласта.
    • После высыхания блоки попадают на стол для резки. Если их подавать мокрыми, то шов резки будет не ровным и рваным.

    Бизнес-идея: Производство пенопласта

    Утепление пенопластом (пенополистиролом) наружных стен зданий получило в последние годы большую популярность. Применение пенопласта обусловлено хорошими физическими и потребительскими свойствами этого материала. Низкая теплопроводность, высокая влагостойкость, легкость в монтаже позволили пенополистиролу занять лидирующее место среди тепло- и звукоизолирующих стройматериалов. Поэтому изготовление пенополистирола, в качестве идеи для малого бизнеса, может стать успешным стартом в развитии среднего и крупного производства.

    Читайте так же:  Разведение медицинских пиявок

    Концепцию идеи можно изложить следующим образом:

    • наличие стартового капитала не менее 600 000 – 700 000 руб;
    • наличие производственного помещения (пустующие ангары, склады, цеха в промышленной части города);
    • несколько длительный период организации производства. Установка и налаживание оборудования, согласование рабочей линии и помещения с органами пожтехнадзора, СЭС может занять период длительностью в полгода, а то и больше;
    • наличие разветвленной сети реализации готовой продукции. Кстати, сотрудничество с небольшими бригадами, занимающимися утеплением стен пенопластом, может принести неплохой доход. Особенно в период с весны по осень — самое горячее время для ремонта и строительства.

    Комплектация линии мощностью до 20 м. куб в смену

    Оптимальный набор оборудования для производства пенопласта при минимуме затрат:

    — предвспениватель ПН-4 80 000 руб.
    — приёмный бункер ПБ-01 16 000 руб.
    — вентилятор с подогревом (для приемного бункера) 14 500 руб.
    — мешок для бункера выдержки объемом 20 м.куб 7 500 руб.
    — блок форма БФ 0,5 75 000 руб.
    — станок для резки пенопласта С-01 23 000 руб.
    Итого: 216 000 руб.

    Дополнительные расходы при установке:

    — пневмотранспорт и каркас для бункера вылеживания (монтаж по месту) 25 000 руб.
    — монтаж всего оборудования 20 000 руб.
    — любой сварочный трансформатор для станка резки от 18 000 руб.
    — любой парогенератор мощностью не мене 100 м.куб/ч от 100 000 руб.
    Итого: от 163 000 руб.

    Расходы на аренду помещения, затраты на потребляемую воду и электроэнергию рассчитываются индивидуально. Данная комплектация не предусматривает автоматизированных процессов. Наращивание производства доступно только при увеличении рабочих смен.

    Сырье для производства пенопласта

    Полистирол марки ПСВ-С, ПСВ-А (отечественные производители) суспензионный вспенивающийся самозатухающий. Размер фракций составляет 0,4 – 3,2 мм. В составе этого сырья присутствует антипирен или ретарданта — компонент, обеспечивающий негорючесть пенопласта. У зарубежных изготовителей наличие этой составляющей не всегда указывается, поэтому следует выяснять дополнительно. Это связано с тем, что, согласно строительным нормам, применять пенопласт, поддерживающий горение, в промышленном и жилом градостроительстве запрещается.

    Поставка сырья осуществляется мешками по 25 – 30 кг или увеличенными партиями по 0,5 – 0,8 т. Средняя цена колеблется в пределах 60 – 70 руб/кг. Зависит от минимальной партии и производителя.

    Основные технологические стадии в производстве пенопласта

    Вспенивание. Гранулированный полистирол (ПСВ), при попадании в камеру предвспенивателя, под действием насыщенных водяных паров высокой температуры, увеличивается в размерах до 50 раз. Получаются всем знакомые шарики белого цвета. В зависимости от того, какая плотность пенопласта вам необходима, вспенивание может осуществлять один или несколько раз.

    Выдержка. Из предвспенивателя полученные гранулы попадают в камеры вылёживания. Время на просушку и стабилизацию внутреннего давления составляет от 12 до 24 часов. Выдержка – важный технологический этап, необходимый после каждого процесса вспенивания. Исходя из особенностей помещения, монтаж камер или бункеров для вылёживания происходит непосредственно по месту.

    Формовка пенополистирольных блоков. Подготовленный гранулят засыпается в формовочные формы. Расширяясь под действием пара, гранулы склеиваются друг с другом, образуя монолитный единый блок.

    Резка пенопласта. После формовки пенопласт должен просохнуть в течение суток. После чего, на станках для резки пенополистирола, из него формируют листы необходимых размеров.

    [2]

    Процесс производства пенопласта является безотходным. Вся некондиция дробится и добавляется на этапе формовки к свежему сырью, в количестве 5-10%.

    Помещение для производства пенопласта

    Площадь производственных помещений под оборудование должна составлять не менее 100 м.кв. при высоте около 5 м. Площадь складских помещений варьируется в пределах 10 – 50 м.кв. Допускается открытое хранение готовой продукции под навесами, чтобы исключить воздействие солнечных лучей и атмосферных осадков. Температура в цехе изготовления должна составлять около +15°С и быть постоянной, в складских помещениях +10…+20°С.


    В соответствии с нормами противопожарной безопасности, складские помещения должны быть изолированы от производственных огнеупорными конструкциями. Обязательно оснащение помещений системой вытяжной вентиляции принудительного действия. Причем в складских зонах и местах вылёживания вытяжка должна осуществляться по низу, а приток – сверху. Это связано с тем, что плотность антипирена выше плотности воздуха, и его осадки скапливаются на уровне пола.

    Электроснабжение линий по производству пенопласта осуществляется на основании суммарной мощности всего электрооборудования. Для линии, представленной выше, суммарное потребление электричества будет составлять 90 – 120 кВт/смена. Однако следует учесть, что реальное потребление энергии ниже расчетной величины. Так как режим эксплуатации предусматривает работу некоторого оборудования не на полную мощность и исключается одновременная работа всех единиц техники. Поэтому, фактические расходы электроэнергии будут в пределах 75 – 80% от расчетной величины.

    Технологический процесс изготовления пенопласта предусматривает производство пара. В связи с этим, необходим подвод водоснабжающих и канализационных систем. Потребляемое количество воды на производственные нужды составляет около 300 – 400 л в смену. Расход воды на бытовые нужды составит 100 – 200 л.

    Видео (кликните для воспроизведения).

    При налаженной, разветвленной сети сбыта, доход от реализации может составлять от 300 до 600 руб с 1 куб. м. пенопласта. Таким образом, срок окупаемости предприятия составит от 2 до 4 месяцев при работе в одну смену. Но, при повышенном спросе, в разгар строительных работ, возможно увеличение количества смен и, следовательно, снижение срока окупаемости.

    Источники


    1. Ивакина, Н.Н. Основы судебного красноречия (риторика для юристов) / Н.Н. Ивакина. — М.: ЮРИСТЪ, 2018. — 384 c.

    2. Ведихин, А. Forex от первого лица. Валютные рынки для начинающих и профессионалов / А. Ведихин. — М.: Омега-Л, 2005. — 428 c.

    3. Брауде Илья Записки адвоката; Советская Россия — М., 2010. — 224 c.
    Бизнес идея производство пенопласта
    Оценка 5 проголосовавших: 1

    ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

    Please enter your comment!
    Please enter your name here