Бизнес-план для компании по производству топливных брикетов

Полезная информация по теме: "Бизнес-план для компании по производству топливных брикетов" с важными комментариями. Здесь собрана все денные по теме и сделаны выводы. Если вы не согласны с ними или есть вопросы, то для разъяснения вы всегда можете связаться с нашим дежурным специалистом.

Производство топливных брикетов: бизнес-план

В этом материале:

Изготовление биотоплива станет выгодным источником дохода. Производство такой продукции позволит не только удовлетворить спрос покупателей, но и решить проблему утилизации некоторых отходов.

Топливные брикеты: свойства и классификация

Евробрикеты – продукт переработки отходов сельскохозяйственных, деревообрабатывающих и коммунальных предприятий. Такое топливо классифицируют по основному сырью, которое применяется в процессе производства:

  • соломенное;
  • камышовое;
  • торфяное;
  • льняное;
  • каменноугольное (из отсева угля);
  • виноградное (из сухой лозы);
  • зерновое (из отходов зерна);
  • древесное;
  • из других растительных отходов.

Биотопливо может использоваться в любой сфере – для обогрева частных домов, коммерческих бань и саун, небольших промышленных объектов, теплиц.

Внешне оно может быть любой формы:

Это достаточно прочный материал. Такое качество придает брикетам лигнин – вещество, специально добавляемое в них при изготовлении.

Преимущества материала

Среди достоинств топливных брикетов:

  • отсутствие выделения токсичных веществ в процессе горения;
  • низкое (не более 1,5%) выделение дыма и копоти;
  • компактность и, как результат, несложность транспортировки и хранения;
  • доступная стоимость;
  • длительный период горения одной партии в топке – брикеты сгорают в три раза медленнее, чем закладка обычных дров того же объема, поэтому их не нужно часто подкидывать в печь;
  • возможность применения золы после сгорания некоторых разновидностей евродров, например торфяных, в качестве удобрения.

Актуальность бизнес-идеи производства топливных брикетов

Евробрикеты – эффективное и экологичное топливо, потребность в котором увеличивается в нашей стране с каждым годом, и это объясняется его экономичностью, безопасным использованием, легкостью транспортировки, удобством хранения.

Технология производства

Топливный продукт изготавливается в несколь ко шагов:

  1. Подготовка сырья (измельчение в дробильной или рубильной машине, отсеивание нужной фракции).
  2. Сушка в термошкафах для получения на выходе влажности опилок не выше 12%.
  3. Обработка измельченного состава методом прессования, когда биодровам придается их окончательная форма.
  4. Упаковка и складирование до отправки покупателю.

Организация бизнеса по этапам

Регистрация предприятия

Цех может работать в формате ИП, но если он организуется на правах партнерства либо у его собственника в планах работа с крупными поставщиками и покупателями, лучше сразу оформлять ООО.

Самый подходящий код ОКВЭД – 16.29.15, подразумевающий изготовление топливных брикетов и гранул.

Понадобится также разрешение на работу от пожарного надзора и договоры с местными коммунальными службами.

Поиск помещения

Для организации цеха подойдет помещение за городом или в промышленной зоне в городской черте. Оно должно отвечать некоторым требованиям:

  • площадь минимум 150 м 2 ;
  • оборудование всеми нужными коммуникациями, включая электроснабжение 380 В;
  • соответствие правилам, предъявляемым органами пожарной безопасности;
  • разделение на производственную, складскую и административную части.

Оборудование

Элементы стандартной автоматической линии по производству топливных брикетов:

  • дробилка или рубилка;
  • отсеиватель;
  • первый сушильный аппарат;
  • подающий шнек;
  • прессовое оборудование;
  • вторая сушильная машина;
  • накопительный резервуар;
  • упаковочный агрегат.

Все составные части линии можно приобрести как в комплекте, так и отдельно.

Также нужен мини-погрузчик и некоторое количество мебели – цеховой, офисной и для отдыха персонала.

Для производства топливных брикетов нужны поставки древесных, зерновых, торфяных или иных отходов. Заключить контракты на их поставку можно с местными сельскохозяйственными, коммунальными, добывающими предприятиями.

Формирование штата

Штат работников должен включать в себя:

  • управляющего;
  • начальника смены;
  • рабочих (3 человека на каждую рабочую смену);
  • водителей погрузчика (один на смену).

Рекламной кампанией может заниматься управляющий, бухгалтерский учет поручается приходящему специалисту, функции уборщика производственных помещений выполняет один из рабочих. Вопросы безопасности решает местное ЧОП. Также можно нанять 3–4 охранников, работающих посменно.

Поиск каналов сбыта готовой продукции

Основными покупателями биотоплива являются владельцы домов в городской черте, загородных коттеджей, дачных домиков. Реализацию товара можно наладить по собственным каналам, например, открыв интернет-магазин, либо с помощью строительных торговых заведений или магазинов, предлагающих товары для дома.

Оптовыми клиентами могут стать:

  • птицефабрики, комбинаты по производству сельскохозяйственных кормов и другие подобные предприятия;
  • муниципальные или коммерческие котельные;
  • спорткомплексы, бани, сауны;
  • частные гостиницы и хостелы;
  • небольшие промышленные и складские компании;
  • любые другие объекты, использующие для обогрева своих помещений твердое топливо.

Финансовые расчёты

Инвестиции в проект и расходы на поддержание

Организация данного бизнеса требует серьезных вложений. На старте собственнику предстоят такие траты (в тысячах рублей):

  • регистрация предприятия – 10;
  • аренда помещения на период подготовки к запуску, его косметический ремонт, оборудование всеми нужными коммуникациями – 100;
  • приобретение линии по производству биотоплива, ее доставка и монтаж – 6700;
  • покупка дизельного погрузчика – 800;
  • стартовая закупка сырья – 500;
  • начальная рекламная кампания – 50;
  • резерв на другие расходы – 20.

Итого: 8 180 000 рублей.

Общие ежемесячные затраты составят (в тысячах рублей):

  • аренда помещения – 20;
  • поддерживающая реклама – 10;
  • коммунальные платежи – 20;
  • зарплата работникам – 200;
  • приобретение сырья – 250;
  • другие расходы, в том числе административные и непредвиденные – 20.

Итого: 520 тысяч рублей.

Доходы и расчёт прибыли и рентабельности

Стоимость евробрикетов составляет 7500 руб. за тонну готовой продукции. При реализации 180 тонн ежемесячно выручка предприятия в месяц составит 1,35 млн рублей. Бизнес-план по производству топливных брикетов предусматривает, что цех будет работать в три смены без выходных.

Рентабельность предприятия – порядка 60%. Срок окупаемости – 10 месяцев.

Возможными рисками этой деятельности могут стать высокий уровень конкуренции и имущественные потери. Первое решается грамотно проведенной маркетинговой кампанией. Второе – серьезнее: поломка оборудования обязательно станет причиной приостановки работы цеха, и замена или ремонт аппаратов потребует значительных денежных вливаний. Выход – приобретение качественных (пусть и б/у) агрегатов.

Читайте так же:  Как организовать и открыть свадебный салон с нуля

Скачать бесплатно бизнес-план топливных брикетов

Скачать бесплатные бизнес-планы из специального каталога:
«ЛУЧШИЕ БЕСПЛАТНЫЕ БИЗНЕС-ПЛАНЫ РУНЕТА»!

Внимание! Бесплатный бизнес-план, предлагаемый для скачивания ниже, является примерным. Бизнес-план, наилучшим образом соответствующий условиям вашего бизнеса, необходимо создавать с помощью специалистов.

Во всём мире все актуальнее становится использование возобновляемых источников энергии. Одним из распространённых альтернативных видов топлива являются брикеты из отходов сельского хозяйства, которые обладают высокой теплотворной способностью.

Данный проект представляет возможность создания производства топливных брикетов с денежным оборотом в два года.

Концепцией проекта является создание рентабельного бизнеса, получения прибыли, насыщение рынка качественным биотопливом.

Технико-экономические показатели внедрения проекта

  • стоимость реализации проекта: 4,69 млн. руб.;
  • пути финансирования проекта: коммерческий кредит по ставку 14%;
  • простой срок окупаемости проекта: 24 месяца;
  • сумма начисленных процентов: 0,302 млн. руб.;
  • жизненный цикл проекта: 24 месяца;
  • экономический эффект реализации проекта за жизненный цикл: 25,89 млн. руб.

Основные этапы реализации проекта

Подготовительный этап. Реализация проекта стартует с момента получения кредитного займа. На подготовительном этапе необходимо провести все регистрационные работы и подобрать месторасположения производства. Подготовительные работы могут занять от 10 до 30 дней.

Основной этап. На этом этапе необходимо закупить и установить оборудование, а также нанять и обучить персонал. Реализация основного этапа занимает до 30 дней.

Заключительный этап. На этом этапе непосредственно производится и реализуется продукция. Важно грамотно провести маркетинговую кампанию и по возможности добиться «узнаваемости» своего товара. Этот этап длится до окончания жизненного цикла проекта.

Распределение финансовых потоков

Основной долей финансовых вложений при реализации проекта является закупка необходимого оборудования.

По технологии производства топливных брикетов сырьё необходимо подробить, затем высушить до влажности 8–12% и спрессовать шнековым методом под высоким давлением.

И для реализации такой технологии минимальный список оборудования должен выглядеть следующем образом:

  • машина рубильная;
  • дробилка молотковая;
  • одношнековый экструдер;
  • барабанные сушилки;
  • производственный пресс.

Общая стоимость закупленного оборудования составляет 2,808 млн. руб.

Полезно знать!

Мы уважаем ваш выбор, но хотим напомнить, что наименее рискованный, относительно легкий и комфортный старт бизнеса можно организовать под крылом успешной компании на условиях франчайзинга. Предлагаем познакомиться с «Каталогом выгодных франшиз» .

Почему начинать бизнес с франшизой, проще и удобнее можно узнать из подборки статей опубликованных в разделе кейсами: «Как я купил франшизу»

Помещения для производства необходимо выбирать не менее 150 кв. м. Годовая аренда подобного помещения составляет 1,4 млн. руб. Остальные финансовые средства необходимы для уплаты заработной платы, налогов, а также проведения маркетинговых и рекламных акций.

Производство топливных брикетов

План получения прибыли от реализации проекта

Минимальная мощность установленного оборудования позволяет производить 0,5 тонн брикетов в час. Так как работа на предприятии планируется вестись в три смены 24 часа, то за день производится 12 тонн брикетов. При средней стоимости тонны брикетов 5 тыс. руб. ежемесячный финансовый оборот составит 1,8 млн. руб.

При проведении расчётов точка безубыточности производства начинается со второго месяца введения в действие основных фондов. Итоговая прибыль проекта за период в два года составит 25,89 млн. руб.

Основными рисками реализации проекта является повышенный барьер вхождения продукции на рынок и высокий уровень конкуренции. При грамотной маркетинговой кампании риски можно минимизировать.

[2]

Скачать бесплатные бизнес-планы из специального каталога:
«ЛУЧШИЕ БЕСПЛАТНЫЕ БИЗНЕС-ПЛАНЫ РУНЕТА»!

Производство топливных брикетов

Может ли мусор превратиться деньги? Новые технологии производства делают это возможным! Топливные брикеты, которые также известны как «евродрова», создаются не из промышленного сырья, а из непригодных для дальней службы веществ. Для этих целей подойдут любые отходы, как древесные (например, щепки или древесная стружка), так и сельскохозяйственные (торф, солома, лузги).

Что такое топливные брикеты

Топливные брикеты относятся к твердому виду биотоплива и используются для каминов, печей. Используя брикеты, можно отапливать любые помещения. Этот вид топлива считают экологически чистым, поскольку при горении выделяется небольшое количество дыма. Причем теплоотдача высока, и горит такое топливо дольше обычных дров. В сравнении с дровами, топливные брикеты дают до четырех раз больше топливной энергии.

Изготовление топливных брикетов проходит в несколько этапов: для начала отходы измельчаются, затем помещаются в специальный прибор для сушки, где высушиваются. Далее высушенные отходы подвергаются прессованию. Длительное горение брикетам придает лигнин. Это вещество, содержащееся в растительной клетке, которое получают путем воздействия на отходы высоким давлением и нагреванием. Выделяют три типа топливных брикетов:

У производства каждого вида своя специфика, поэтому остановимся на них подробно.

Изготовление «Пиникей» проходит при помощи механических прессов. Брикеты имеют форму четырех- или шестигранника и радиальное отверстие в центре. Благодаря тому, что «Пиникей» подвергается обжигу при высокой температуре, он приобретает черный или коричневый цвет. Pini Kay имеет как свои достоинства, так и недостатки. В числе плюсов:

  • Устойчивость к механическим повреждениям.
  • Влагостойкость.
  • Высокая отдача тепловой энергии.
  • Долгое время горения и продолжительность тления.
  • Для розжига можно использовать жидкости и гели.
  • Евродрова очень сухие, поэтому быстро воспламеняются.
  • Невысокая стоимость.

Есть в производстве и свои сложности:

  • Спрос актуален только в отопительный сезон и не во всех регионах (чем меньше уровень газификации, тем выгоднее).
  • Неравномерный вес брикетов.

При условии изготовления на дешевом оборудовании – большое количество нестандартных брикетов, что усложняет упаковку. Каждая упаковка евродров включает себя 12 брикетов и весит примерно 10 килограмм. Преимущественно «Пиникей» применяется для каминов, банных печей, котлов отопления и прочих твердотопливных печей самого разного назначения.

Для изготовления этого вида брикетов применяется гидравлическое воздействие. Так же, как и Pini Kay, РУФ изготавливается из измельченной древесины, однако имеет форму прямоугольного кирпича. Ключевым преимуществом РУФ является то, что в технологии их производства отсутствуют компоненты неорганической химии и красители, что исключает неприятные запахи при сжигании.

Читайте так же:  Как купить акции сбербанка частному лицу - выбор брокера и порядок сделки

Евродрова RUF сходны по преимуществам с предыдущим типом. Различие лишь во времени использования. После того как брикеты «РУФ» прогорают, они тлеют более долгое время, что делает их незаменимыми для поддержания тепла в помещении в ночное время суток.

Длина стандартного брикета равна 15 сантиметрам, ширина – 10 сантиметрам, а высота – 6 сантиметрам. Топливные брикеты марки «RUF» изготавливаются из нескольких вариантов сырья:

  • Береза.
  • Дуб.
  • Липа.
  • Хвойные сорта деревьев.
  • Березовая пыль.

В отличие от обычных дров, евродрова почти в два раза плотнее березовых, а их теплопроводность также вдвое превышает характеристики обычных дров. Древесные брикеты RUF горят от двух до шести часов и сгорают практически полностью, не оставляя углей, что будет несомненным преимуществом для клиентов.

Брикеты цилиндрической формы

Этот вид евродров создается при помощи ударно-механической или гидравлической техники. Среди их достоинств:

  • Постоянный спрос.
  • Относительно низкие затраты на производство.
  • Надежное оборудование, гарантирующее надежность брикетов.

Основные минусы – низкая влагостойкость (отсыревают) и ударопрочность (легко дробятся на куски, топить которыми малоэффективно).

Объединяет производство любого типа дров необходимость специализированного оборудования. Разделяет их то, что для изготовления качественной продукции необходима дорогая импортная техника. Большие начальные затраты могут гарантировать дальнейшее понижение себестоимости, при том, что качество останется на высоте и будет пользоваться спросом не только на внутреннем, но и на международном рынке. Снизив затраты на начальном этапе (дешевое или б/у оборудование), можно сэкономить, но на длительную перспективу оно не подойдет. Необходимость их ремонта и постоянного обслуживания снизит рентабельность.

Основные факторы

Планируя запускать свое производство, заранее продумайте следующие его этапы:

  1. Технология изготовления, которая будет осуществляться (зависит от типа оборудования, изучите специальную литературу по этому вопросу).
  2. Масштаб производимой продукции. Чем больше масштабы, тем более рентабельно производство.
  3. Личная сырьевая база. Идеальный вариант – наличие собственного деревообрабатывающего или сельскохозяйственного предприятия. Можно существенно снизить издержки и устранить зависимость от поставщиков.
  4. Качество техники и ее производительность. Подбирайте технику под свои планы. Постарайтесь избежать затрат на покупку слишком мощного, ресурсы которого не будут реализовываться полностью. Но и помните, что слабое не позволит увеличить мощности в процессе развития.
  5. Размер начальных вложений также зависит от технологии и объема задуманного производства. На покупку новой техники при запуске потребуется около 15 миллионов рублей (можно в лизинг). В то же время на рынке можно найти предложения, воспользовавшись которыми, вполне реально сократить размер вложений в разы. Это и приобретение подержанного оборудования, и аренда производственных площадок для их выкупа в будущем, и другие выгодные для инвестора варианты.

Владелец биотопливного предприятия может столкнуться с рядом проблем. Особенно значимо отсутствие собственной деревообрабатывающей или сельскохозяйственной компании, где можно дешево получать сырье. Конкуренция со стороны других предприятий на этом рынке также довольно велика. А стандарты качества могут повлечь проблемы при использовании дешевого и некачественного оборудования.

реферат Бизнес-план предприятия по производству топливных брикетов

Основное предназначение топливных брикетов, их технические характеристики. Особенности этапов производства брикетов. Анализ российских предприятий, занимающихся производством топливных брикетов, создание бизнес-плана, характеристика финансового плана.

Нажав на кнопку «Скачать архив», вы скачаете нужный вам файл совершенно бесплатно.
Перед скачиванием данного файла вспомните о тех хороших рефератах, контрольных, курсовых, дипломных работах, статьях и других документах, которые лежат невостребованными в вашем компьютере. Это ваш труд, он должен участвовать в развитии общества и приносить пользу людям. Найдите эти работы и отправьте в базу знаний.
Мы и все студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будем вам очень благодарны.

Чтобы скачать архив с документом, в поле, расположенное ниже, впишите пятизначное число и нажмите кнопку «Скачать архив»

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 15.05.2012
Размер файла 252,7 K

Подобные документы

Понятие, номенклатура и виды отходов лесной промышленности, их основные физико-механические свойства и экономическая оценка использования. Рынок потребления пеллет, их производители и себестоимость. Основные потребительские свойства топливных брикетов.

дипломная работа [791,3 K], добавлен 29.06.2010

Разработка проекта по производству и продаже детских подгузников. Общая характеристика предприятия, отрасли, продукции. Составление бизнес-плана данного проекта с учетом финансового плана производства, анализом рынка сбыта и маркетинговой деятельности.

курсовая работа [55,7 K], добавлен 11.09.2010

Характеристика теоретических основ составления финансового плана в системе бизнес-планирования деятельности фирмы. Анализ финансовых аспектов составления бизнес-плана. Знакомство с деятельностью ООО «Агрофон», особенности содержания финансового плана.

курсовая работа [542,9 K], добавлен 06.08.2014

Для чего нужен бизнес-план? Этапы разработки бизнес-плана. Структура и содержание бизнес-плана. План маркетинга. Организационный план. Финансовый план. План исследований и разработок. Оформление и стиль бизнес-плана.

Видео (кликните для воспроизведения).

реферат [24,5 K], добавлен 21.05.2006

Компьютерные программы разработки бизнес-плана. Планирование оборотных средств для написания плана. Цель и структура финансового плана в инвестиционном плане. Аналитическая система Project Expert. Расчет издержек производства и себестоимости продукции.

контрольная работа [25,6 K], добавлен 15.10.2013

Разработка бизнес-плана по производству одежды в условиях малого предприятия с целью расширения выпускаемого ассортимента. Планирование производственной программы, численности рабочих по категориям, расчет фонда оплаты труда, издержек производства.

курсовая работа [172,0 K], добавлен 28.02.2011

Понятие бизнес-плана, его основные задачи и этапы составления. Экономическое обоснование хозяйственной деятельности предприятия. Разработка бизнес-плана организации на примере ООО «Компас», составление маркетингового и финансового планов производства.

курсовая работа [65,4 K], добавлен 29.09.2010

Структура и показатели эффективности бизнес-плана. Резюме проекта, анализ рынка, маркетинговый план и определение спроса. Продвижение продукции, ценообразование, организационный, производственный и финансовый план. Бизнес-план магазина одежды «Footnote».

дипломная работа [274,2 K], добавлен 03.02.2009

Характеристика предприятия: направления деятельности, целевые рынки; разработка бизнес-плана в соответствии с потребностями рынка и возможностями получения необходимых ресурсов. Выбор состава товаров и услуг, оценка материального и финансового положения.

Читайте так же:  Как подключить «мобильный банк» сбербанка дома через интернет - инструкция

курсовая работа [1,9 M], добавлен 02.07.2011

Этапы разработки бизнес-плана и характеристика его разделов. Информационная обеспеченность бизнес-планирования и экспресс-анализ текущего финансового состояния организаций. Финансовые расчеты в составе бизнес-плана, направления его совершенствования.

дипломная работа [172,4 K], добавлен 22.06.2013

Бизнес-план для компании по производству топливных брикетов

Если вы планируете открыть промышленную компанию, но не знаете, в какой сфере попробовать себя, обратите внимание на производство топливных брикетов: бизнес-план этого начинания вы найдёте в нашей статье.

О выгодах дела

В чём заключается суть дела и почему оно выгодно? Топливные брикеты, они же евродрова, пользуются значительным спросом у хозяев частных домов и предприятий. Во-первых, они дают больше тепла, чем обыкновенные дрова — 19 МДж/кг против 10 МДж/кг. Во-вторых, это экологически чистое топливо, которое изготавливается из вторсырья. Поэтому, производя брикеты и продавая их постоянным клиентам, вы можете получать прибыль порядка 330 000 рублей в месяц: рентабельность успешного предприятия составляет около 40%.

Разновидности топлива

Казалось бы, в чем разница, какой формы и какого цвета будет готовый товар? Однако по этим критериям выделяют четыре самых популярных вида евродров, а именно:

  • Pini&Kay — многогранные брикеты со сквозным отверстием посередине, вдоль; отличаются от прочих тёмно-коричневым «окрасом» — его они приобретают благодаря термообработке в матрице, а до этого изделия формируют при помощи шнековых прессов с давлением 1100 бар;
  • RUF — дрова в виде кирпичей, для изготовления которых необходим гидравлический пресс с давлением 400 бар;
  • NESTRO — изделия в виде цилиндра, орудие производства этих дров — ударно-механический пресс;
  • пеллеты — самая популярная в Европе разновидность: это идеальные для котлов топливные гранулы длиной до 50 мм и диаметром до 10 мм, производимые с помощью пресса-гранулятора.

Как можно понять, отличия в цвете и форме — не прихоть изготовителя. Они обусловлены технологией производства каждого вида. Мы не будем останавливаться на тонкостях на работы при изготовлении того или иного типа дров и рассмотрим, что нужно для открытия бизнеса в этом направлении в принципе.

Первоначальные вложения

Даже при максимальной экономии бизнес-план компании по производству топливных пеллет (или другого вида дров) предполагает значительные траты на открытие дела — не менее 2 500 000 рублей. Большая часть этих денег пойдёт на закупку оборудования.

Примерно за 2 060 000 рублей вы сможете приобрести:
  • дробилку;
  • сушку, оборудованную тремя котлами;
  • два пресс-экструдера;
  • шнек, он же винтовой контейнер;
  • два цилиндра 70 мм;
  • две втулки;
  • два ТЭНа (термоэлектрических нагревателя).

Это оборудование позволит вам производить 500 кг топливных брикетов в час. Однако закупить аппараты — это только полдела: их нужно где-то разместить.

Требования к помещению

Аренда площадки, идеально подходящей для производства топливных брикетов, обходится предпринимателям примерно в 1 400 000 рублей в год. Возможно, вам придётся провести не один месяц в поисках подходящего места, ведь там должны располагаться:

  • административный блок;
  • несколько подсобных помещений;
  • склад;
  • туалетная комната.

Как правило, компания, производящая евродрова, занимает 120 м² и больше. Также в помещении должна быть электросеть, рассчитанная на 380 В.

Требования к сырью

Качественные топливные брикеты обычно производят из древесных отходов, но иногда в дело идут и остатки зерновой промышленности. Выгода состоит и в том, что для получения готового продукта отходов требуется относительно немного: в случае с деревом вы можете изготовить 1 м3 пеллет из 4 м3 сырья.

Количество зерновых разнится в зависимости от используемой культуры — так, чтобы получить тонну готового к продаже продукта, можно использовать:

  • рис — 1,5 т соломы и 0,2 т околоплодника;
  • пшеницу – 2 т отходов;
  • кукурузу – 2 т листьев и 4 т стеблей;
  • ячмень – 3 т соломы.

Вполне возможно, что перед изготовлением евродров вам потребуется просушить отходы, а также сломать самые крупные частицы. Дело в том, что сырьё не должно быть более влажным, чем на 12%, а длина отходов не может превышать 3 мм.

Плюсы и минусы

Очевидным преимуществом обоих видов сырья считается возможность найти бесплатный источник: многие деревообрабатывающие комбинаты и фермы будут только рады, если вы решите вывезти их мусор. Отходы зерновой промышленности хранить намного сложнее, чем древесные, да и не стоит забывать о трудностях, связанных с добычей сырья не в сезон. Зато древесный «мусор» в некоторых регионах достать бесплатно или дёшево очень сложно — кое-где цена на такой товар достигает 20 рублей за 1 м3 сырья.

Подготовка сырья

Как было сказано выше, перед непосредственным производством брикетов сырьё измельчают и сушат. Процесс этот непростой и проходит в несколько этапов. Чтобы сломать самые крупные отходы, требуется рубильная машина типа 5Р-РМ. А вот окончательно подготовить отходы к использованию поможет аэродинамическая сушилка-измельчитель АС-3.

Можно использовать и другие подобные устройства, однако именно эти в большинстве случаев обеспечивают идеальный результат. В дальнейшем в работу включается теплогенератор — и, наконец, работник получает возможность формировать готовые изделия.

Специфика дела такова, что работать в одиночку или с одним-двумя помощниками нерационально. Поэтому в бизнес-план по производству топливных брикетов необходимо вписать следующих работников:

  • директора предприятия (он же начальник производства) — 1 человек;
  • главного бухгалтера — 1 человек;
  • начальника смены (он же наладчик оборудования) — 3 человека;
  • оператора производства — 3 человека;
  • штатных рабочих — 9 человек.

Список составлен из расчёта, что ваши сотрудники будут работать в три смены. Не стоит экономить и сокращать штат, — например, нанимать бухгалтера, который работает удалённо: это возможно только при управлении небольшими компаниями. Также следует нанять водителей и вспомогательных рабочих — хотя бы по два человека. Чередуя смены, вы сможете обеспечить функционирование завода на протяжении 360 дней в году.
Читайте так же:  Почему нельзя уволить некоторых работников

Альтернативные рынки сбыта

Владельцы домов и предприятий — это далеко не все клиенты, с которыми вы можете торговать на постоянной основе. Если вы создали действительно серьёзное предприятие и формируете брикеты с идеально ровным верхом, без загрязнений на внешней стороне, попробуйте начать торговлю с Данией и Швецией.

При сотрудничестве с Европой учитывайте, что в весенне-летний сезон цена на топливную продукцию несколько снижается, а в августе прибыли компаний по производству брикетов снова начинают расти. Окончательная стоимость товара на второе полугодие устанавливается к октябрю.

Производство топливных брикетов в России: примерный бизнес-план

Топливные брикеты пользуются большим спросом в странах Запада. В России они еще не получили такого распространения, и поэтому любой бизнесмен, решив заняться этой продукцией, окажется в выгодном положении, пока рынок еще не пресыщен подобным товаром. Без предварительной подготовки и тщательных расчетов нельзя начинать производство топливных брикетов: бизнес-план, составленный с учетом всех подводных камней, поможет удачному старту.

Подбор сырья для производства

К главным положительным качествам топливных брикетов относится их способность выделять при горении большое количество тепла (19 МДж/кг). Этот показатель гораздо выше, чем дает обычная древесина при сгорании. Кроме всего прочего, они компактнее. Жителю элитного загородного дачного комплекса, который точно не отправится в лес за дровами, гораздо удобнее осуществлять покупку таких евродров.

Для начала нужно оценить наличие в том регионе, где планируется открытие предприятия по производству топливных брикетов, необходимого сырья. Доставка исходного материала даже из соседних областей добавит расходы на транспорт, что может оказаться невыгодным.

Что можно использовать

Топливные брикеты производят из таких материалов:

  • отходы древесины (стружка, опилки, мелкая щепа),
  • остатки от переработки зерна,
  • солома злаковых растений,
  • стебли и листья кукурузы.

Сырье в процессе производства измельчается до мелких кусочков, имеющих длину и ширину не больше 3 мм, затем высушивается, и только после этого оно годится для изготовления топлива.

Необходимое оборудование

Самые большие расходы потребуются на покупку специального оборудования. Можно немного сэкономить и приобрести подержанные средства производства, только при этом не исключено, что старое оборудование в любой момент может выйти из строя, производственный процесс остановится и придется срочно изыскивать средства на покупку или ремонт.

Чтобы наладить производство, необходимо будет приобрести такое оборудование (цены в рублях):

  • сушилка (115 000);
  • дробилка (115 000);
  • шнековый пресс (260 000);
  • транспортер(260 000);
  • накопительный бункер (100 000);
  • теплогенератор (160 000);
  • упаковочная машина (от 300 000 до 900 000);
  • шнек подачи (90 000);
  • мелкие приборы – циклон, пульт управления, весы, вентиляционная система (суммарно 100 000).

Также нужно учесть в бизнес-плане расходы на закупку сырья – они зависят от того, сколько вы планируете выпустить брикетов для начала.

При расчетах нужно учесть специфику региона и заложить в бизнес-план по производству топливных брикетов те цены на сырье, которые характерны для определенного региона. Можно найти предприятия, в которых руководство будет радо возможности избавиться от отходов своего производства и с удовольствием пойдет на уступки, если в этом случае для него решается проблема, связанная с необходимостью утилизации отходов.

В бизнес-план сразу нужно включить все расходы, связанные с необходимостью рекламирования готовой продукции.

Расходы на аренду помещения и зарплату рабочих

Понадобится четыре человека рабочих для работы в одну смену. Если планируется, что предприятие будет работать в две смены или круглосуточно, то количество необходимого персонала вырастает в два или в три раза. А с ростом числа наемных работников следует заложить в расходы сумму, рассчитанную на больший трудовой коллектив.

[3]

Для свободного размещения всего необходимого оборудования нужно помещение, имеющее размеры больше 120 кв. м. и с допустимым напряжением электричества в сети 380 В.

[1]

Учет рисков

Бизнес-план, в котором рассчитывается производство топливных пеллет, должен учесть не только расходы на приобретение оборудования, аренду помещения и зарплату рабочих, но и возможные риски:

  • отсутствие спроса на произведенный товар (связан с плохо отлаженным процессом сбыта);
  • непредвиденные расходы, связанные с поломкой оборудования и его экстренной заменой или ремонтом;
  • проблемы, связанные с неожиданными природными катаклизмами (снежные заносы, наводнения).

Чтобы избежать убытков, связанных с отсутствием сбыта, необходимо заключать договоры с несколькими разными потребителями товара. Такие же шаги разумно предпринять при закупке сырья и получать его из нескольких разных источников – так можно избежать перебоев с поставками исходного материала. Избежать разорения, случившегося по причине разрушения предприятия из-за природных катаклизмов, поможет страхование имущества.

Финансовые вложения и прогноз прибыли

Подводя итог под перечисленными расходами, получим, что на закупку необходимого оборудования потребуется минимум 1 500 000 рублей. Заработная плата рабочих и аренда помещения обойдется в 160 000 рублей ежемесячно. Расходы на сырье посчитаем по среднестатистическим ценам: 1000 рублей за 70 кубометров исходного материала. В общем итоге на успешный старт бизнеса по производству топливных евробрикетов понадобится от двух до двух с половиной миллионов рублей.

При правильной организации процесса сбыта этот бизнес окупается в короткие сроки, так как доход от него приносит возврат заложенных средств примерно в течение полугода.

Постоянными потребителями топливных брикетов могут быть хозяева частных домов и люди, проживающие в загородном дачном секторе.

Производство брикетов из опилок в домашних условиях как бизнес

Брикеты из опилок в домашних условиях являются дешевым и эффективным видом топлива, сходным по характеристикам с каменным углем. Использовать его можно для растопки печей, каминов, котлов и мангалов. Такое топливо не содержит никаких примесей, поэтому считается экологичной продукцией. При этом выбросы в окружающую среду минимальны, несмотря на то, что в течение 4 часов при сгорании брикетов держится предельно высокая температура.

В качестве сырья для производства брикетов из опилок, преимущественно используется древесина лиственных и хвойных пород. Спрос на натуральное топливо стабильно велик, поэтому идея по изготовлению брикетов своими руками в домашних условиях является потенциально перспективной.

Читайте так же:  Рынок forex привлекает все новых и новых участников

Оборудование для производства топливных брикетов

Из крупного оборудования в «топливном» деле не обойтись без:

  • измельчитель сырья;
  • сушильной камеры;
  • специального пресса.

Отметим, что прессы для производства топливных брикетов существуют 4-х видов:

  1. Гидравлический.
  2. Шнековый экструдер.
  3. Ударно-механический.
  4. Пресс-гранулятор.

Различают их стоимость и принцип работы, объединяют – требования к сырью (влажность 4-10%) и равномерное измельчение (фракции меньше 25х25х2 мм).

Каждый пресс обладает своим преимуществом и недостатками для домашнего бизнеса:

Гидравлический пресс для производства брикетов в домашних условиях представляет собой установку, состоящую из двух частей: 1 пресс-форма; 2 гидроцилиндр.

Принцип действия похож на работу домкрата. В пресс-форму насыпается сырье из опилок, а гидроцилиндр давит поршнем на опилки в пресс-форме. Таким образом, формируется плотный брикет.

Плюсы гидравлического пресса:

  • самая доступная цена;
  • простое и надежное устройство, которое практически не имеет узлов повышенного износа.

Минусы:

    низкая производительность.
  • требует подготовки сырья с добавлением связующего вещества .
  • Например в качестве связующего вещества для топливных брикетов, можно добавить крахмал: 2%-3% от общей массы. Для действия связующего, естественно, нужно увлажнить смесь до 40%.)

    Шнековый пресс-экструдер для домашнего производства по принципу действия похож на мясорубку. Этот тип прессов детально описан в статье о производстве топливных пеллет. По шнеку подается сырье, которое на выходе через фильеру сжимается и под высоким давлением уплотняется. Весь процесс происходит под горячим прессованием. Фильера должна быть заранее прогрета, иначе устройство заклинит. Под высокой температурой и давлением из древесных опилок выделяется гидролизный лигнин. Это горючее вещество, которое еще играет роль связующего в процессе формирования брикетов.

    Плюсы шнекового экструдера:

    • самая высокая производительность (вес процесс выполняется непрерывно экструзивно);
    • в процессе прессования выделяется лигин, который положительно влияет на формировку и качество брекетов.

    • пресс требует длительную подготовку к работе (требуется прогреть фильеру и первые брикеты выбраковываются);
    • быстро изнашиваются узлы повышенного трения – шнек и фильера;
    • из-за высоких рабочих температур (выше 120Co) требуемых для нормального прессования сырья происходят необратимые процессы, при которых снижается качество продукта (калорийность брикетов – ниже).

    Пресс ударно механический для производства топливного брикета по принципу действия похож на перфоратор. Кривошипно-шатунный механизмы (коленвал, шатун и поршень) передает с заданной частотой (около 20 раз за секунду) толчки поршню. С помощью ударов поршня продавливаются через фильеру предварительно загруженные в камеру опилки.

    • брикеты можно делать не только из опилок, но и из других материалов: шлифовальной и угольной пыли, торфа, соломы, отходов МФД;
    • позволяет производить брикеты различного назначения – для частного рынка и для промышленных нужд;
    • простота механизма и способность работать длительное время без участия человека – главные преимущества ударно-механического пресса;
    • у агрегата хорошая производительность;
    • значение коэффициента использования оборудования составляет 0,9.

    Минусы:

    • самая высокая цена;
    • быстрый износ узлов трения кривошипа (на них действует сразу 2 силы: ударная сила и трение).

    Пресс-гранулятор – это тот же самый гранулятор комбикорма, в который засыпают вместо зерна опилки.

    Плюсы: хорошие соотношение цена/производительность.

    • можно производить только брикеты мелкой фракции;
    • требуется более мелкое измельчение сырья;
    • требует подготовки сырья с добавлением связующего вещества для плотного брикетирования (крахмал 2%-3%).

    В комплектации линии вместе с прессом часто находятся разнообразные приспособления, позволяющие усовершенствовать конечную продукцию:

    • миксеры для смешивания примесей (к примеру, лигнина);
    • насадки для нарезки определенных форм брикетов;
    • увлажнители для пересушенного сырья.

    Некоторое оборудование и даже некоторые пресса можно изготовить своими руками.

    Технология производства топливных брикетов из опилок

    Производить из опилок топливные брикеты достаточно просто. Технология следующая:

    1. Сырье, представляющее собой размельченный материал из опилок, шелухи семян, щепок, измельченного сена и соломы, угольной пыли. Фракция материала не должна превышать 25х25х2 мм.
    2. Измельченное сырье сушится в сушильной камере до 10% влажности.
    3. В зависимости от оборудования и типа производства сырье смешивается с связующим веществом крахмалом (2%-3% от общей массы), увлажняется до 40% и перемешивается.
    4. Пресс формирует брикеты заданной формы фильерой (сквозной пресс-формой). Чем больше сжатие пресса, тем лучше качество брикетов. Например, брикет с полностью 650-750 кг/м3 имеет калорийность 12-14 МДж/кг, при плотности 1200-1300 кг/м3 — 25-31 МДж/кг. При прессовании создается давление, в котором повышается температура и сырье досушивается до 4%. Важно, чтобы температура прессования не превышала +120Co.
    5. Заготовка чаще всего обламывается под собственным весом на приблизительно равные части.
    6. Упаковка в термоусадочную пленку – обаятельна, чтобы брикеты сохранили сухость на уровне 4% влажности.

    Цикл производства брикетов с помощью производственной линии полностью замкнутый. Если вы планируете изготавливать брикеты своими руками, то действовать необходимо по аналогии, используя подходящие инструменты и приспособления.

    Рентабельность проекта оценивается высоко. При ежемесячной производительности уровнем выше среднего (около 10 тонн готовой продукции) с учетом расходов на сбыт продукции, чистая прибыль достигает до 350$. Таким образом, вложенные в бизнес средства отобьются уже до полугода.

    Видео (кликните для воспроизведения).

    При должном усердии и верно выбранной стратегии можно ожидать высокой доходности мини-предприятия по производству брикетов из опилок.

    Источники


    1. Марченко, М.Н. Теория государства и права в вопросах и ответах. Учебное пособие. Гриф МО РФ / М.Н. Марченко. — М.: Проспект, 2017. — 535 c.

    2. Васильева, Вера Как судили Алексея Пичугина. Судебный репортаж / Вера Васильева. — М.: Human Rights Publishers, 2013. — 621 c.

    3. Гусева, Т. А. Государственная регистрация юридических лиц (+ CD-ROM) / Т.А. Гусева, А.В. Чуряев. — М.: Деловой двор, 2008. — 232 c.
    Бизнес-план для компании по производству топливных брикетов
    Оценка 5 проголосовавших: 1

    ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

    Please enter your comment!
    Please enter your name here