Как правильно выбрать и удачно купить фуговально-рейсмусовый станок по дереву

Полезная информация по теме: "Как правильно выбрать и удачно купить фуговально-рейсмусовый станок по дереву" с важными комментариями. Здесь собрана все денные по теме и сделаны выводы. Если вы не согласны с ними или есть вопросы, то для разъяснения вы всегда можете связаться с нашим дежурным специалистом.

Как правильно выбрать и удачно купить фуговально-рейсмусовый станок по дереву?

ВНИМАНИЕ ЖЕЛАЮЩИМ ЗАРЕГИСТРИРОВАТЬСЯ НА ФОРУМЕ.
Проблема с активацией аккаунта? Напишите на ( ignel(гав)mail.ru, ICQ 50389649 ), указав свой ник и адрес, с которого регистрировались.
Не забываем заглядывать в правила форума . Незнание правил не освобождает от ответственности!
Не забываем заглядывать в Раздел ТБ . Знание правил может спасти жизнь.

Есть вопросы по использованию форума? Ищите ответы в FAQ (ЧаВО) . Там много полезного.
Ищете интересные материалы? Путеводитель по мастер-классам от наших форумчан

  • Мастеровой »
  • Инструмент, приспособления и мастерская »
  • Станки »
  • Рейсмусные, рейсмусо-фуговальные и фуговальные станки (Модератор: art-master,ovoй) »
  • Тема: какой выбрать фуговально-рейсмусный станок?

Автор Тема: какой выбрать фуговально-рейсмусный станок? (Прочитано 13945 раз)

0 Пользователей и 1 Гость просматривают эту тему.

Рейсмусовые станки по дереву: качественное фугование и строгание в домашней мастерской

Оглавление:

Для качественной и быстрой деревообработки рационально использовать автоматическое оборудование. Среди множества специализированных машин большую популярность и востребованность получили рейсмусовые станки.

Назначение рейсмусового станка по дереву для домашних мастерских

Аппарат, выполняющий операцию строгания, используется как в бытовых, так и в производственных масштабах с целью стандартизации размеров деревянных заготовок.

Например, им легко сделать небольшую партию досок или брусков одинаковой толщины и ширины. Машина востребована в мебельном производстве, деревообрабатывающих цехах, очень часто приобретается для домашних мастерских.

Устройство рейсмусового аппарата

О конструкции можно сказать следующее: все модели в основном идентичны, отличия и новшества в этом вопросе скорее исключение, чем правило. Основные элементы:

Электродвигатель.

Рабочая поверхность — стол, состоящий из двух частей (подающей и принимающей). Оборудуется поддерживающими вальцами, снижающими трение в процессе перемещения заготовки.

Ножевой вал — барабан с режущими ножами, которые изготавливаются из быстрорежущей инструментальной стали для мягких пород дерева, твердосплавной стали — для твердых. В аппаратах профессиональной серии вал может иметь до 8 обоюдоострых ножей.

Направляющий (подающий) узел из 2 валов. Их поверхность бывает рифленой или прорезиненной для снижения вероятности проскальзывания (пробуксовки) в момент подачи заготовки.

Прижимной узел. Выполняет несколько функций: гасит вибрацию, появляющуюся вследствие работы ножей, подпирает и прижимает древесину, предотвращая сколы и смещение, отражает летящую стружку, направляя ее в специальный сборник, служит ограждением для ножевого вала.

Узел передачи мощности. В качестве передающего элемента используется ремень или цепь.

Цельнолитая станина.

Различают односторонние, двухсторонние и даже четырехсторонние аппараты — ножевой вал строгает размещенную на горизонтальном столе заготовку либо с одной стороны, либо одновременно с обеих или четырех.

Вращение вала обычно осуществляется с постоянной скоростью, находящейся в диапазоне 510 тысяч об/мин. Скорость подачи заготовки может составлять от 5 до 30 м/мин, возможная обрабатываемая ширина — от 250 до 2000 мм.

Устройство фуговально-рейсмусового аппарата

Стандартный фуговально-рейсмусовый станок отличается тем, что в его конструкции предусмотрен дополнительный верхний стол. На нем проводится черновая обработка деревянной заготовки перед подачей на нижний уровень и окончательным снятием стружки.

Обычно в бюджетных комбинированных аппаратах устанавливается один ножевой вал. Получается, что он находится снизу верхнего стола и сверху нижнего.

Принцип работы

Принцип действия аппарата прост:

Перед запуском предварительно регулируется толщина слоя древесины, которая будет снята с заготовки за один проход.

Затем болванка подается во включенный станок. Валы направляющего узла протаскивают древесину вперед, а ножевой вал снимает стружку нужного размера.

В фуговально-рейсмусовых аппаратах древесина сначала проходит предварительную черновую обработку.

Важные технические характеристики

Технические параметры определяют возможности станка. При выборе стоит обратить внимание на:

Глубину строгания. Показывает, сколько получится срезать за один проход, возможные значения находятся в диапазоне 13 мм.

Ширину строгания. Определяет, заготовки какой ширины можно обработать, как говорилось выше, значение может быть от 250 до 2000 мм, наиболее востребован диапазон до 400 мм.

Потребляемую мощность. Задает производительность. Для обработки граба, бука, ясеня, вяза, ели, груши в домашней мастерской хватит 1800 Вт, профессиональные работы требуют не ниже 3000 Вт. Этого будет достаточно для качественного снятия 23 мм стружки за один проход.

Вес станка. При достаточно большой массе может потребоваться специальная плита, способная выдерживать соответствующую нагрузку.

Стоит обратить внимание и на частоту вращения вала. В этом вопросе все обстоит следующим образом: чем больше скорость, тем ровнее и чище получается поверхность. В основном, большинство моделей работает в диапазоне 810 тысяч об/мин.

Обзор строгальных станков

На рынке представлены бытовые аппараты разных размеров и параметров, что делает возможным выбор под конкретные цели. Рассмотрим некоторые модели популярных производителей.

Наиболее часто на авторитетных интернет-форумах встречаются отзывы о станках отечественной торговой марки «Зубр», швейцарской фирмы Jet, немецкой Metabo. На четвертом месте — японская Makita. С них, пожалуй, и начнем.

Зубр СР-330-1800

За передачу мощности отвечает надежный двигатель с защитой от перегрузки. Для автоматизированной подачи заготовки предусмотрено 2 переключаемые скорости. Благодаря электронному индикатору, толщину обработки можно отрегулировать с беспрецедентной точностью.

Глубина строгания (max): 3 мм.

Ширина строгания (max): 330 мм.

Мощность: 1800 Вт.

Вес: 40 кг.

Последние несколько лет эта модель прочно удерживает позиции лидера продаж. В ней небольшие размеры и вес сочетаются с высокой мощностью, защитой от перегрева двигателя, возможностью подключения пылесоса, автоматической подачей заготовки (скорость 7 м/с), регулируемой высотой обработки.

Другими словами, перед нами практичный и мобильный строгальный агрегат, пригодный как для домашнего, так и для профессионального использования.

Глубина строгания (max): 2,5 мм.

Ширина строгания (max): 318 мм.

Мощность: 1800 Вт.

Вес: 30 кг.

Metabo DH 330

Классическая конструкция дополнена следующими особенностями: установленным вверху (в отличие от обычного расположения в нижней части станка) механизмом настройки высоты обработки, встроенной защитой от перегрузок, откидными подающими столами, вытяжным штуцером для возможности подключения пылесоса.

В комплект входит инструмент для обслуживания (хранится в сумке под откидным столом). В наличие две шкалы регулирования настроек — метрическая и дюймовая.

Глубина строгания (max): 3 мм.

Ширина строгания (max): 330 мм.

Мощность: 1800 Вт.

Вес: 35 кг.

Makita 2012NB

Выглядит компактнее остальных моделей, однако в деле, ничем не хуже профессиональных аппаратов других производителей. В наличие двойная основная шкала (метрическая и дюймовая), встроенная защита от перегрузок, откидные столы, вытяжной штуцер для подключения пылесоса, инструмент для обслуживания.

Отличается легкостью замены ножей, хорошим выходом стружки, стопроцентной отработкой заявленных производителем цифр (доска в 150 мм без проблем строгается на глубину 2,5 мм за один проход).

Глубина строгания (max): 3 мм.

Ширина строгания (max): 304 мм.

Мощность: 1650 Вт.

Вес: 27 кг.

Калибр ССР-1600

Фуговально-рейсмусовый мини-станок с очень приличными ножами (гарантируется качественная обработка длительное время). Еще одним преимуществом является возможность предварительной фуговки — практикой доказано, что аппарат работает лучше, если поверхность гладкая и ровная.

Из минусов можно назвать недостаточно информативную инструкцию и не всегда равномерный ход стола.

Глубина строгания (max): 2 мм.

Ширина строгания (max): 204 мм.

Мощность: 1600 Вт.

Вес: 32,6 кг.

Белмаш P1500 S012A

Модель оборудована электродвигателем коллекторного типа с защитой от перегрузок. Рабочий стол имеет стальное покрытие, что гарантирует его долговечность и прочность, отверстия в основании предоставляют возможность надежного крепления на верстаке.

Видео (кликните для воспроизведения).

Особенностью является специальная, рассчитанная на быструю настройку высоты ножевого вала рукоять.

Глубина строгания (max): 2,4 мм.

Ширина строгания (max): 330 мм.

Мощность: 1500 Вт.

Вес: 33 кг.

Соберем технические параметры станков в сводной таблице:

Модель Глубина строгания, мм Ширина строгания, мм Мощность, Вт Вес, кг
1 Зубр СР-330-1800 3 330 1800 40
2 JET JWP-12 2,5 318 1800 30
3 Metabo DH 330 3 330 1800 35
4 Makita 2012NB 3 304 1650 27
5 Калибр ССР-1600 2 204 1600 32,6
6 Белмаш P1500 S012A 2,4 330 1500 33

Отличия рейсмусования от фугования

С первого раза сложно определить, чем рейсмусование отличается от фугования. Мы нашли видео, которое ответит на все вопросы с максимальной наглядностью и поможет определиться с выбором деревообрабатывающего оборудования:

Рейсмусовый станок — нужный, удобный, практичный инструмент. Вместе с ним в мастерской «поселяются» высокая точность и производительность деревообработки, а также безопасность. Сделать выбор не сложно — необходимо решить для каких целей он будет использоваться, сколько денег готовы потратить, определиться с габаритами и техническими параметрами.

Фуговальный станок – что это такое, устройство, принцип работы, для чего используется, основные виды

Качественный фуговальный станок способен выполнять несколько важнейших операций и входит в список основного деревообрабатывающего оборудования. Перед приобретением этого полезного устройства нужно ознакомиться с его разновидностями, преимуществами, способами настройки и критериями выбора.

Что такое фуговальный станок?

На начальных этапах обработки древесины работникам столярных мастерских требуется создавать относительно ровную базовую поверхность, формируя плоскость на одной из сторон заготовки. Этот этап называет строганием деревянного элемента. Станок фуганок пришел на смену ручным рубанкам. Такое оборудование разрешает эффективно и быстро срезать лишние слои материала с нижней плоскости вращающимися ножами, существенно ускоряя крайне утомительный, монотонный и трудоемкий процесс.

Устройство фуговального станка

Каждое устройство обладает правильно подобранным электродвигателем и приводом. Нужно понимать, что твердые породы древесины в столярном деле нельзя нормально обрабатывать на маломощном оборудовании. На бытовых строгальных приспособлениях устанавливают моторы 1-3 кВт. Фуговальный станок по дереву состоит из следующих основных узлов:

  1. Станина.
  2. Составной рабочий стол, состоящий из пары массивных плит.
  3. Ножевой вал.
  4. Набор строгальных ножей (2-4 шт.).
  5. Направляющая линейка.
  6. Подающий механизм (на ручных фуговальных станках отсутствует).
  7. Приводное устройство.
    1. Задняя часть стола на станке всегда неподвижна и установлена с окружностью рабочих ножей на одной линии.
    2. Передняя часть стола выставляется столяром чуть ниже до нужной высоты.
    3. Деталь подается навстречу вращению ножей.
    4. При подаче бруска фуговальный станок с помощью вращающихся лезвий снимает слой материала.
    5. При правильной настройке его толщина точно соответствует разнице высот между передней и задней половинкой чугунного стола.

Для чего нужен фуговальный станок по дереву?

Черновые доски после процесса распиловки имеют массу неровностей, кроме того коробление древесины происходит при сушке и хранении материала. От точности базовой плоскости зависит искажение с остальных сторон. С целью устранения дефектов бруски и доски ранее вручную строгали, используя ручные рубанки. Станок для фугования досок значительно упрощает и ускоряет работу. За несколько проходов на этом оборудовании происходит приемлемое для последующих операций сглаживание заготовки.

Какие плюсы фуговальных станков:

  1. Подходит для обработки крупных брусьев и мелких заготовок.
  2. Хорошее качество строгальных работ.
  3. На современном оборудовании используются универсальные насадки для совмещения разных операций (фуговально-пильный станок по дереву, фуговально-рейсмусовый).
  4. Фуговальный станок способен выстругивать детали криволинейно (по плоскости и обрабатывать край заготовки).
  5. Подходит для снятия фасок.
  6. Доступная стоимость.

Отличие рейсмуса от фуговального станка

Результатом обработки древесины на обоих видах оборудования является получение приемлемой ровной плоскости, но с некоторыми отличиями. Например, настольный фуговальный станок обладает нижним рабочим ножевым валом, а в рейсмусовых станках он снимает материал с верхней части заготовки. Такая особенность разрешает точно калибровать толщину детали. Обработка на рейсмусе является следующим этапом после фугования. Вначале строганием мастер задает базовую плоскость, а на рейсмусах получает доску нужной толщины с верхней ровной поверхностью, точно параллельной базовой.

Виды фуговальных станков

Деревообрабатывающее оборудование постоянно совершенствуется. Вместо простеньких устройств с жесткой станиной и вращающимся валом все шире внедряются комбинируемые механизмы, способные выполнять несколько важнейших операций. Приобретая фуговальный станок по дереву для домашней мастерской, следует рассмотреть все приемлемые и оптимальные варианты:

  1. Фуговальный станок – только строгание деталей.

Двухсторонний фуговальный станок

Совмещение операций ускоряет деревообработку в разы. Двухсторонний станок для фугования разрешает строгать одновременно основную плоскость и смежную кромку, осуществлять выборку пазов. Важный плюс такого устройства – при деревообработке точно соблюдается угол между обработанными поверхностями по всей длине бруса. Данное оборудование оснащается автоматической подачей, его может обслуживать сразу два столяра. За пару проходов такой фуговальный станок разрешает получать полностью строганное с четырех сторон изделие.

Как выбрать фуговальный станок?

При покупке деревообрабатывающего оборудования требуется учитывать все опции, которые могут пригодиться в работе. Желательно привлечь на помощь столяров со стажем, ознакомиться с отзывами. Приведем главные критерии при выборе электрического фуганка для дома:

  1. Малогабаритные и маломощные станки не подходят для больших объемов работы.
  2. Мощность мотора, ширину и длину строгальной поверхности лучше подбирать с запасом.
  3. Дополнительные опции делают фуговальный станок более практичным и универсальным.
  4. При большой загрузке лучше покупать устройство с автоматической подачей древесины.
  5. Приобретая строгально-фуговальный станок, всегда проводите пробный пуск механизмов, осматривайте изоляцию и основные узлы на наличие видимых дефектов.

Ножи для фуговального станка

На строгальном оборудовании лезвия часто выходит из строя, и периодически требуют заточки.

  1. По типоразмеру стандартные ножи выпускают от 200х20 мм до 810х40 мм. Учитывайте сталь, из которой сделан важнейший инструмент. Например, для ольхи или сосны подходит сплав P6M5, а для твердой древесины лучше использовать HSS 18%.
  2. В столярном деле применяются фигурные и прямые ножи. Прямое лезвие обеспечивает ровный срез, фигурная кромка разрешает получать оригинальные контуры.
  3. Даже профессиональный фуговальный станок с тупыми ножами не сможет нормально обработать заготовку.

Основные признаки плохой заточки режущей кромки:

  1. Поверхность строганной детали неровная.
  2. Материал после обработки имеет ворсистый вид.
  3. Сильный перегрев двигателя.

Рейтинг фуговальных станков

Для частной мастерской сейчас желательно приобретать не простое строгальное устройство, а универсальное фуговально-рейсмусовое оборудование. Так можно сэкономить полезную площадь и немало средств на покупке дополнительных механизмов. По данной причине в наш рейтинг фуговальных станков по дереву включены преимущественно универсальные приспособления для дома:

[1]

  1. Metabo HC 260 C WNB – устройство рейсмусно-строгальное, оснащено асинхронным двигателем, мощность мотора 2200 Вт, число оборотов 6500, литой алюминиевый стол. Ширина рейсмусования 260 мм, ширина фугования 260 мм. Имеется 5 скоростей подач, 2 ножа, вес 71 кг. Фуговальный станок своими руками

    Основные узлы, которые дома самостоятельно смастерить не удастся – электродвигатель и вал. Мотор подбираем с учетом своих условий и мощности будущего устройства. Вал со шкивами, корпусами для подшипников и дополнительными насадками (крепление пильного диска, конуса под патрон для сверла) можно заказать у профессионального токаря или приобрести на рынке. Любой самодельный фуговальный станок создается по готовым чертежам. Распределяем нагрузку так, чтобы оборудование получилось устойчивым.

    Изготовление фуговального станка:

    1. Станину варим из металлопрофиля.
    2. Собираем конструкцию на ровной плоскости с использованием уровня.
    3. Вал с лезвиями к основанию крепим прочно на подшипниках.
    4. На конце любого вала имеется шкив для ременной передачи.
    5. Фуговальные станки имеют два стола с гладкой поверхностью.
    6. Передний стол должен иметь регулировку по высоте, подъемный механизм лучше смастерить с использованием резьбового соединения.
    7. Двигатель подбираем от 1 кВт, для бытового использования удобнее схема подключения мотора от 220 В.
    8. Обязательно выставляем шкивы вала и двигателя в одной плоскости.
    9. Разницу в диаметрах шкивов вычисляем с учетом требуемого числа оборотов на валу.
    10. Посадочные места для мотора делаем с учетом регулировки ремня.
    11. На столе устанавливаем жесткий упор из дерева или металлической пластины для обеспечения прямолинейной подачи заготовки.

    Настройка фуговального станка

    Основная регулировка таких механизмов заключается в определении толщины снимаемого слоя материала. Оптимальная величина зазора между столами – 2-3 мм. При меньшей величине возникает риск деформации резака. Если зазор слишком большой, то дерево может рваться большими кусками. Нормальная величина погрешности строгания – 0,15 мм/м. Налаживать фуговальный станок для домашней мастерской лучше при помощи контрольного бруска из твердого дерева. Работы выполняют в трех местах (сечениях) вала – посредине и в 50-100 мм от края.

    Установка ножей на фуговальный станок

    Для заточки нужно выкрутить болты и снять лезвия. Извлечение и крепление этого инструмента производится при помощи гаечных ключей. Советы, как производится установка ножей на фуговальный станок и настройка:

    1. В работе используем пару алюминиевых профилей или ровный брус.
    2. Вставляем ножи в пазы и слегка зажимаем.
    3. Прижимаем шаблоны струбциной к столу по краям рабочего стола над ножевым валом.
    4. Приподнимаем лезвие до касания к бруску и ставим метки.
    5. Удерживая нож в натянутом положении, зажимаем болты.
    6. Проворачиваем вал и производим настройку следующих лезвий.
    7. Снимаем шаблоны и проверяем работу фуганка при включенном двигателе.

    Рейсмусовый станок – что это такое, устройство, принцип работы, характеристики, для чего нужен?

В каждой столярной мастерской имеется станочный парк. Очень желательно, чтобы в наличии был рейсмусовый станок. Этот агрегат выполняет специфические функции в производстве изделий из дерева. Он может значительно облегчить и ускорить изготовление продукции.

Что такое рейсмусовый станок по дереву?

Древесина на производство поступает в виде распиленных циркулярной пилой досок, брусьев и так далее. Чтобы сделать из сырьевого материала годные к дальнейшему производству заготовки, нужно обработать поверхность более-менее гладко и выдержать размер. Деревообрабатывающий рейсмусовый станок предназначен для придания деревянной доске нужной толщины за одну проходку. Вторая функция – сделать поверхности параллельными. На выходе получается панель с двумя ровными, гладкими сторонами и с заданным размером в поперечнике.

Рейсмусовый станок по дереву – устройство

Агрегат имеет конструкцию, похожую на фуговальный, но с некоторым принципиальным отличием. Устройство рейсмусового станка по дереву состоит из следующих блоков и механизмов:

  • массивная станина, на которую крепятся сборочные узлы;
  • привод, состоящий из электродвигателя (один или два), звездочек, шкивов, приводных цепей и ремней;
  • рабочая поверхность;
  • подающие вальцы;
  • вал с ножами;
  • прижимной пружинный механизм;
  • винтовое приспособление для выставления толщины резки;
  • система отсоса опилок.

Рейсмусовые станки промышленного производства всегда оснащены массивной станиной из чугуна. Цилиндрический ножевой вал может иметь до четырех съемных лезвий, крепящихся в теле барабана винтами. Рабочий стол гарантированно имеет длину больше 0,1 м по требованиям ТБ. В зависимости от типа бывают подвижные и фиксированные. Вальцы осуществляют движение заготовки в процессе обработки.

Рейсмусовый станок по дереву – характеристики

Для использования оборудования в работе необходимо знать его качества. Бытовой рейсмусовый станок по дереву имеет те же характеристики, что и агрегат для крупного производства, кроме позиции разнотолщинности. Показатели имеют различную величину в зависимости от марки. Для промышленных образцов существуют следующие основные значения:

  • ширина обрабатываемой поверхности (до 800 мм);
  • толщина (10-180 мм) и длина (до 400 мм) материала;
  • максимальный снимаемый слой (4 мм);
  • разница в толщине нескольких одновременно обрабатываемых деталей (4 мм);
  • величина режущего вала в диаметре;
  • скорость подачи заготовки;
  • количество двигателей.

Для чего нужен рейсмусовый станок по дереву?

Первичной обработкой массива дерева является фугование. Рейсмусовый станок будет задействован во вторую очередь. Сначала строгают доску вращающимся валом с ножами, подавая вручную по поверхности стола. Это делает одну сторону ровной без изгиба и гладкой. Фуговальный станок имеет боковую плоскость, перпендикулярную столу. На ней обрабатывают боковину, образуя угол 90°. Прострогав две стороны, получают один прямой угол. Чтобы выдержать строгую перпендикулярность на остальных углах, необходимо провести на этом станке много дополнительных операций.

Быстрее, лучше и точнее выполнить доводку углов можно на рейсмусе. Он снимет ровно тот слой, который выставляют винтовым приспособлением. Станок откалибрует заготовку параллельно отфугованной стороне. Потом обрабатывают вторую боковину. За два прохода получается три прямых угла. Вот то, что делает рейсмусовый станок по дереву очень полезным в производстве. Завершать обработку рекомендуют прогоном через рейсмус отфугованной стороны для предотвращения коробления.

Чем рейсмусовый станок отличается от фуговального?

Оба станка очень похожи друг на друга. Рейсмусовый станок и фуговальный оба строгают. Однако они различаются по назначению и конструкции. Цель фуговального станка:

  • первичная обработка одной стороны куска массива древесины до гладкого на ощупь состояния;
  • придание поверхности заготовки ровной плоскости (без искривлений);
  • фугование боковины детали с образованием прямого угла.

Конструкция этого станка предусматривает установку вала с ножами на столе. Режущие кромки располагаются снизу от детали. Подача осуществляется по плоскости стола вручную. При работе необходимо использовать специальный упор для проталкивания заготовки. Оператор вынужден с усилием нажимать на деталь до конца прохода, чтобы получить ровную поверхность.

Рейсмус предназначен для:

[3]

  • калибрования толщины детали по заданной величине;
  • обеспечения параллельности противоположных сторон.

Барабан с ножами располагается сверху от доски дерева. Такой способ обработки требует значительного усилия для подачи заготовки. Вручную ее уже не удастся пропихнуть, поэтому на станке предусмотрены верхние или нижние подающие вальцы. Движение детали в рабочей зоне происходит в автоматическом режиме. Это делает работу на рейсмусовом станке более безопасной и облегчает труд оператора. Недостатком станка можно считать то, что он не дает ровной плоскости.

Виды рейсмусовых станков

Существует много конструкций, предусмотренных для использования в различных условиях эксплуатации в зависимости от потребностей и объемов производства. По мощности различают:

  • промышленный стационарный;
  • мобильный для крупного производства;
  • средней мощности для столярных мастерских;
  • мини рейсмусовый станок по дереву.

По числу обрабатываемых поверхностей:

  • односторонние;
  • двухсторонние;
  • многосторонние.

Станки с одной (верхней) плоскостью обработки применяются в быту и на небольших производствах. В класс профессионального оборудования входят агрегаты с двух- и многосторонним одновременным строганием плоскостей. Двухсторонние аналоги имеют два ножевых вала. Они работают сразу по двум противоположным сторонам за один проход. Многосторонние удобны тем, что могут создавать конфигурацию заготовки любой формы. К недостаткам относят сложность в обслуживании и ремонте. Однако рейсмусовый станок по дереву такого типа на крупных производствах полностью окупает все затраты.

Как выбрать рейсмусовый станок по дереву?

Зависит от условий эксплуатации и целей производства. Чтобы ответить на вопрос как выбрать рейсмусовый станок, нужно знать:

  • мощность электродвигателя;
  • функциональные особенности (сколько сторон обрабатывает);
  • основные параметры обработки.

Узнав предварительные характеристики, можно рассмотреть конструкцию станка более детально:

  1. Цифровому дисплею отдается предпочтение.
  2. Подающие ролики из полимера не следят на древесине.
  3. Какого типа устройство ножевого механизма.
  4. Наличие удобных ручек облегчает переноску.
  5. Располагает ли рейсмусовый станок для дома системой удаления опилок.

Ножи рейсмусовых станков

Бывают разной формы исполнения в зависимости от конструкции вала. Он бывает с прямолинейным размещением ножей и с винтовым расположением. Вал второго типа врезается в древесину плавно, без удара. Позволяет добиться повышенного качества обработки, снижения шума при работе. Недостаток – сложность установки множества режущих элементов.

Ножи для рейсмусовых станков подразделяются на:

  • плоские прямые с угловой заточкой;
  • толстые двухслойные;
  • тонкие серповидные для винтовых валов.

Рейсмусовый станок по дереву – рейтинг

Выбор делался по основным характеристикам и по отзывам владельцев, размещенных на нескольких профильных сайтах. Рейтинг рейсмусовых станков:

Видео (кликните для воспроизведения).

  1. Metabo DH 330. Двухсторонний станок на выходе дает зеркальные поверхности. Как выбрать рейсмусовый станок по дереву

    Содержание статьи:

    Если вы работаете с древесиной много и профессионально, то наличие рейсмуса в мастерской – обязательное условие. Он необходим уже в начале обработки деревянных заготовок. Его работа начинается после того, как первая грань заготовки прошла фугование.
    Современный рейсмусовый станок по дереву – это оборудование, автоматически выполняющее простругивание заготовок в размер по толщине. Является одной из разновидностей строгальных станков. Его преимущество заключается в том, что качественный рейсмус для дерева обеспечивает равномерность обработки досок и прочих изделий из древесины по всей их площади. Доски получаются ровными и гладкими.
    Сделанные на рейсмусе заготовки характеризуются одинаковой толщиной, как по длине, так и ширине. Ему под силу плоскостная, объемная и профильная фрезеровка прямо- и криволинейных древесных заготовок. Он актуален для индивидуального и промышленного использования. Удобный в работе. Упрощает и облегчает рабочий процесс, обеспечивая большие объемы обработки и высокие показатели качества.

    ОСОБЕННОСТИ ВЫБОРА РЕЙСМУСОВОГО СТАНКА

    Конструкция большинства рейсмусовых станков состоит из стола, ножевого вала и устройства подачи обрабатываемой заготовки. Подающее устройство двигается на роликах. Подача автоматическая.
    Сегодня мы поговорим, о том, как выбрать рейсмусовый станок по дереву с нужными для вашей мастерской параметрами. В сети можно найти отзывы и советы по выбору правильного рейсмуса. Они часто характеризуют конкретную модель рейсмусового станка. Какой «ресурс жизни» ее мотора, сколько времени «протянут» ремни, цепи, ножи и т.д.
    Сравнивая свойства рейсмусов, мастера советуют обращать внимание на:

    [2]

    • качество обработанной заготовки (должна быть ровной и гладкой);
    • точность строгания. (станок должен идеально «ловить» снимаемые миллиметры);
    • насколько удобен в работе механизм подачи (это важно для качества и скорости обработки).

    Большинство рейсмусовых станков от различных брендов, представленных на рынке Украины, безупречно справляются с указанными задачами. Поэтому выбрать правильный рейсмус не так просто. Чтобы купить рейсмусовый станок с оптимальными функциями по хорошей цене, следует оценить свой объем выполняемых работ. Это определит такие показатели будущего станка, как мощность и функционал.

    Мощность двигателя – это сила рейсмуса. Чем двигатель мощнее, тем быстрее, проще и легче протекает рабочий процесс. При слабой мощности, возникает необходимость в нескольких проходах. При хорошей мощности мотора заготовка протягивается в один проход, независимо от сорта и твердости древесины, и ее уровня влажности. Для бытовых работ можно выбрать рейсмус до 3кВт мощности, для профессиональных 3 и больше кВт.

    ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ

    По своей конструкции, деревообрабатывающие рейсмусовые станки делятся на:

    1. Односторонние. Это строгание заготовок только с верхней стороны.
    2. Двухсторонние. Такие рейсмусы способны одновременно обработать две противоположных стороны. Верхнюю и нижнюю.
    3. Особые. Это станки трех-, четырех- и много-ножевые. Могут выполнять профильную фрезеровку.

    От наличия имеющегося источника электропитания, определите, что вам больше подходит: одна или три фазы. Трехфазные рейсмусовые станки от 380В сети, как правило рекомендованы для предприятий, цехов и производств.

    ПАРАМЕТРЫ СТРОГАНИЯ

    Рейсмус удаляет выступающие неровности верхней плоскости, снимая стружку. При этом модели разных станков отличаются друг от друга: шириной и толщиной обрабатываемого бруска. Обращайте внимание на геометрические показатели в паспорте. Сюда входят максимальные параметры обрабатываемой заготовки по высоте и ширине. Чем больше они у станка, тем большего размера заготовку, вы сможете обрабатывать. При заданных параметрах доска на выходе должна быть гладкой.
    Если говорить о глубине, то чем она больше, тем требуется меньшее количество прогонов для снятия большого слоя. Глубина строгания напрямую взаимосвязана с мощностными показателями. Мощный двигатель способен снять максимальное количество миллиметров дерева за один проход.
    Обратите внимание, как выполнен указатель высоты строгания. Он должен быть максимально удобен при пользовании. Практичный, с четкой шкалой.

    КОЛИЧЕСТВО И МАТЕРИАЛ НОЖЕЙ

    Для получения ровной грани заготовка проходит через ножи. Ножи- важная деталь рейсмуса. Для бытового или комбинированного использования (малые и средние объемы обработки), достаточно присутствие одного вала с несколькими ножками. Для профессиональной деятельности или масштабных работ – есть необходимость в двух валах (сверху и снизу), трех и даже большем количестве. Это ускоряет процесс. Такая комбинация валовых элементов способствует одновременной обработке заготовки с нескольких сторон.
    При выборе обращайте внимание на:

    • способ фиксации ножей на валу (доступ к ним должен быть облегчен с целью быстрой замены);
    • исполнение ножей (они бывают односторонние и двухсторонние; двухсторонние дороже, но удобнее в работе; при затуплении с одной стороны, используется другая);
    • материал изготовления (лучшие ножи из легированной стали).

    ОСОБЕННОСТИ НОЖЕВОГО ВАЛА

    Основной режущий инструмент строгального станка – это вал ножей. Именно ему надо уделить пристальное внимание, чтобы правильно выбрать рейсмус для дерева. На сегодняшний момент, самым востребованным и доказавшим свои преимущества на практике у профессионалов, является вал HELICAL. Он наделен разнонаправленными зубьями для резки стружки. Обеспечивает удобный, спиралевидный выход стружечного материала. Имеет полукруглую режущую кромку и правильный угол сегмента при вхождении в саму заготовку, что максимально способствует максимальной чистоте и гладкости поверхности. Выдерживает расстояние между своими элементами, что облегчает выброс стружки. Его твердосплавные, сменные ножи выделяются четырьмя гранями. За счет отсутствия ударов об заготовочную поверхность (в момент захода в нее ножей), работает бесшумно. Спиральный Нож «HELICAL» — это универсальный вал из высококачественной стали с 36-тью двухсторонне режущими квадратными элементами, размещенными в четыре ряда по спирали.

    РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ

    Станки деревообрабатывающие рейсмус в обязательном порядке имеют центральный стол. Но, кроме этого, могут быть подающий и разгрузочные столы. Они нужны для рейсмуса длинных досок, поскольку такие заготовки на входе и выходе прогибаются Образуются дефекты – ямки. Дополнительные столы могут быть около 1 м в суммарную длину.
    При выборе рейсмусового станка важно обратить внимание на материал и массивность основания. Обычно оно исполнено алюминиевого сплава. У него установлены рёбра жёсткости.
    На выбор рейсмуса может также повлиять:

    1. Коробка передач. Она выполняет функцию регулятора скорости, который управляет темпом проводимого процесса.
    2. Частота вращения вала. Чем выше скорость вращения, тем ровнее и чище становится обрабатываемая поверхность.
    3. Скорость автоматической подачи пиломатериала.
    4. Наличие транспортировочных рукояток или пазов для переноски с места на место,
    5. Патрубок для подключения пылесоса в комплектации.
    6. Цифровой дисплей. Хорошее дополнительное средство для автоматического контроля за ходом выполняемых работ и состоянием станка.
    7. Встроенный вентилятор для удаления опилок;
    8. Материал протягивающих роликов. Лучше всего из полимера. Он не оставляет следов на доске в случае пробуксовки.

    Мы перечислили основные моменты, на которых стоит заострить внимание. Обязательно выслушайте советы и отзывы

    профессионалов, которые успели уже опробовать данное оборудование на практике. Соединив всю информацию воедино, вы без труда теперь будете знать, как выбрать рейсмусовый станок по дереву.

    Источники


    1. Марчалис, Николетта Люторъ иже лютъ. Прение о вере царя Ивана Грозного с пастором Рокитой / Николетта Марчалис. — М.: Языки славянской культуры, 2017. — 870 c.

    2. Смоленский, М. Б. Теория государства и права для студентов вузов / М.Б. Смоленский. — М.: Феникс, 2014. — 256 c.

    3. Рассказов, Л. П. Теория государства и права / Л.П. Рассказов. — М.: РИОР, 2009. — 464 c.
    4. Венгеров, А. Б. Теория государства и права / А.Б. Венгеров. — М.: Омега-Л, 2012. — 608 c.
    5. Ивакина, Н.Н. Основы судебного красноречия (риторика для юристов); М.: Юристъ, 2012. — 384 c.
    Как правильно выбрать и удачно купить фуговально-рейсмусовый станок по дереву
    Оценка 5 проголосовавших: 1
Читайте так же:  Оборудование для дробеструйной обработки металла

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here