Какой купить станок плазменной резки металла с чпу

Полезная информация по теме: "Какой купить станок плазменной резки металла с чпу" с важными комментариями. Здесь собрана все денные по теме и сделаны выводы. Если вы не согласны с ними или есть вопросы, то для разъяснения вы всегда можете связаться с нашим дежурным специалистом.

Станки плазменной резки с ЧПУ — Цены

Выбор станка плазменной резки с ЧПУ

Портальные станки плазменной резки

Наше оборудование отлично справляется с термическим раскроем листового металла от 0,5 до 380мм. Мы производим порталы и столы для плазменной резки с размерами рабочей зоны от 1300х2600мм до 3100х12400мм, а так же доп. оборудование к ним, такое как: вытяжные, водо-наливные столы и установки для очистки воздуха. Станки плазменной резки САЭМ ПЛАЗМА — разумный выбор для эффективного решения поставленных задач!

Портальные машины плазменной резки

КОМБИНИРОВАННЫЕ СТАНКИ

Комбинированные станки САЭМ ПЛАЗМА — станки для обработки как листового металла, так и круглых и профильных труб. Приобретение данного оборудования является наиболее выгодным вложением, чем приобретение отдельно портала и трубореза, т.к. для двух станков используются общие комплектующие, общий источник плазмы, общий шкаф управления.

Комбо станки плазменной резки

ТРУБОРЕЗЫ С ЧПУ

Данный тип оборудования позволит производить всевозможную автоматизированную фигурную обработку круглой трубы диаметром до 820мм. Мы выпускаем 3 основных модели станков для плазменной резки трубы с длиной обрабатываемой трубы 3, 6 и 12м, а так же осуществляем изготовление не стандартных заказов.

Станки плазменной резки трубы

Вытяжные секционные столы для плазменной резки и установки очистки воздуха

Вытяжные столы предназначены для укладки и базирования разрезаемого листа при проведении операций газовой и плазменной резки металла с одновременным удалением продуктов сгорания из рабочей зоны. Подходит как для ручной, так и для портальной резки. Модульная конструкция стола позволяет реализовать любые размеры рабочей поверхности путем соединения нескольких модулей и применять для различных типов машин. В процессе плазменной резки в вытяжном секционном столе за счет пневматической системы управления будет приведена в действие только та зона, в которой происходит работа.

Системы дымоудаления

Источники плазмы

Другие станки и оборудование

Компания «САЭМ ПЛАЗМА» предлагает оборудование для плазменной резки металла собственного производства. Теперь у вас есть возможность разделить листовой металл толщиной до 300 мм посредством качественной термической обработки.

Что дает оснащение производства станками плазменной резки металла.

Это высокоточные станки с самыми оптимальными технологическими параметрами. С помощью оборудования, представленного в нашем каталоге, вы сможете:

  • Обеспечить точный раскрой любой формы
  • Повысить объемы своего производства за счет увеличения скорости обработки металлических изделий
  • Поднять рентабельность производства
  • Многократно улучшить качество выпускаемой продукции

Мы предлагаем оборудование по довольно приемлемым ценам. Если сравнить их с лазерным аналогом, то выгода очевидна: цена намного ниже, а качество не на много хуже.

Высокая производительность, ремонтопригодность, возможность эксплуатации в сложных условиях – все это важные показатели, способные влиять на развитие вашего производства и, как следствие, на рост вашей прибыли.

Какое оборудование вы можете приобрести у нас?

Мы предлагаем несколько модификаций станков плазменной резки с ЧПУ с различным пределом перемещений по осям на сенсорном управлении. В комплектацию каждой единицы оборудования входит стойка, система динамической стабилизации движения, беспроводной пульт дистанционного управления, система контроля высоты ТНС, программное обеспечение. Часть поставляется без стола для резки.

Кроме этого, вы можете приобрести у нас отдельные комплектующие к станкам плазменной резки:

  • Источники плазмы
  • Столы для резки

Все машины имеют необходимые сертификаты, которые будут вам сразу же представлены.

Как купить станки плазменной резки в компании «САЭМ ПЛАЗМА»

Посмотрите станки плазменной резки, представленные в каталоге нашей компании. Наш менеджер поможет вам с выбором, изучив специфику вашего производства.

Кроме этого мы предлагаем вам его установку и полное сервисное обслуживание, а также обучение ваших специалистов работе на нем.

Большое количество реализованных проектов, высокая квалификация специалистов, современные технологии в производстве позволяют нам предлагать для Вас самые выгодные условия.

Станки плазменной резки металла с ЧПУ

В современной металлообработке станок плазменной резки – это оптимальное решение при раскрое листового металла, производстве готовых изделий из углеродистой, нержавеющей стали и цветных металлов. Будучи сопоставимы по точности обработки с лазерным оснащением, плазменные станки с ЧПУ выгодно отличаются:

  • способностью резать сталь и цветмет толщиной от 0,5 до 160 мм;
  • более низкой стоимостью и меньшими эксплуатационными расходами;
  • простотой техобслуживания без привлечения специалистов изготовителя.

Указанные особенности делают станок для плазменной резки металла востребованным при мелкосерийном производстве металлических изделий толщиной до 6 мм и безальтернативным при работе с более массивными деталями, если нужны более мощные плазменные станки, то обраьтите внимание на серию ФЕСТ, ГЕФЕСТ

Устройство и параметры выбора станка

Основные узлы станка для плазменной резки с ЧПУ:

  • стол раскроя;
  • плазменный резак с элементами подвода напряжения и рабочего газа под давлением;
  • каретка для перемещения плазмореза;
  • терминал ЧПУ с контроллером.

Комплектацию и характеристики полазменного станка определяют исходные требования производственного цикла:

[1]

  • габариты листового металла в плане;
  • толщина металлических заготовок;
  • точность резки и позиционирования;
  • качество прожига (без образования окалины, промышленный, с началом формирования кромки);
  • условия эксплуатации.
Читайте так же:  Как зарабатывать на алиэкспресс

Также учитывают преобладающий тип обрабатываемого металла (сталь, нержавейка, алюминий), интенсивность производства, лимиты по энергоснабжению.

Доставка в любые регионы России с производства Чебоксары, либо в Москве. Самовывоз станков плазменной резки так же возможен с Чебоксары или с Москвы.

Станки плазменной резки металла ЧПУ

Комплектующие и запчаси Hypertherm

Фильтрационная установка

Модели станков для плазменной резки

Описание станков

Станок плазменной резки металла «ГЕФЕСТ EDGE и ГЕФЕСТ EDGE 3D «

Станок плазменной резки под управлением серводвигателями Panasonic с высокоточными редукторами. Возможность установки 3D-модуля для автоматического снятия фасок на широком диапазоне толщины металла.

Габаритные стакнка размеры: 3350*7100*1600 мм (Возможно изменение размеров рабочей зоны по техническому заданию заказчика до 24 метров)
Размеры рабочей области: 2000*6000 мм
Масса — 4500кг
Максимальная грузоподъемность: 12000 кг
Серводвигатели с редукторами
Максимальная скорость перемещения горелки по координатам X.Y.Z: 15 м/мин
Повторяемая точность: ±0,25 мм
Точность позиционирования: ±0,05 мм
Температура эксплуатации: 5-40 С
Толщина обрабатываемого материала: зависит от источника тока (устанавливается по техническому заданию заказчика)

Станок плазменной резки металла «ГЕФЕСТ»

Станок плазменной резки с системой ЧПУ, представляющий собой отдельную конструкцию портального типа. Стол с двухсторонней секционной вытяжкой и объемной системой дымоудаления. Система ЧПУ по желанию заказчика.

Рабочее поле станка:
Д: 1500; 2000 мм
Ш: 6000 мм

Станок портального типа.
Возможность эксплуатации как со столом, так и без него.
Возможность оснащения различными вариантами стола.
Различные варианты привода: сервошаговый, серводвигатель с высокоточными редукторами.
Система автоматического контроля высоты факела.

Станок плазменной резки металла «ФЕСТ»

Станок плазменной резки с системой ЧПУ, представляющий собой отдельную конструкцию портального типа. Максимально гибкое решение, основанное на модульной системе. Широкий диапазон рабочих зон с возможностью увеличения длины.

Рабочее поле станка:
Д: 1250; 1500; 2000 мм
Ш: 2500; 3000; 4000; 6000; 8000; 10000; 12000 мм с возможностью увеличения длины.

Станок портального типа. Фрезерованный лифтовый рельс.
Различные варианты привода: шаговый, сервошаговый, серводвигатель с редукторами.
Возможность эксплуатации как со столом, так и без него.
Возможность оснащения различными вариантами стола.
Система автоматического контроля высоты факела.

Станок плазменной резки металла «ЮНИОР» с ЧПУ

Стальная вентилируемая конструкция с системой удобного сбора отходов резки. Простая в управлении система ЧПУ с лицензированным программным обеспечением. Низкая стоимость эксплуатации станка.

Рабочее поле станка:
Д: 1250; 1500 мм
Ш: 2500; 3000 мм с возможностью последующего увеличения.

Станок цельного типа.
Блок управления тремя сервошаговыми двигателями.
Система автоматического контроля высоты факела.

Станок плазменной резки металла «ФЕНИКС»

Жесткая, усиленная, стальная конструкция с 4-зонной системой дымоудаления. Специально спроектированная парковочная зона консоли для удобства загрузки и выгрузки металла.

Рабочее поле:
Д: 1500 мм
Ш: 3000 мм

Блок управления тремя шаговыми/сервошаговыми/серводвигателями с редукторами.
Система автоматического контроля высоты факела.

Плазменный труборез позволяет производить раскрой труб с минимальным воздействием на изделия. Высокая производительность станков позволяет выполнять обработку труб, образуя ровные края реза и с высокой скоростью.

[2]

Возможность обработки трSуб диаметром:

  • до 250 мм
  • до 400 мм
  • до 600 мм
  • и длиной до 12 м.

Обработка профильных труб.

Особенности и преимущества станков для плазменной резки от компании «ЦПР»

В каталоге представлены модели, учитывающие специфику столь различных отраслей как судостроение, авторемонт, выпуск металлической мебели и стеллажей, создание оригинальных элементов декора. Станки для плазменной резки металла «Юниор», «Феникс», «Гефест», «Гефест EDGE» рассчитаны на задачи и объем производства различных масштабов. Но всей линейке продукции присущи:

  • увеличенные габариты зоны раскроя 12 метров с опцией корректировки размеров по техническим условиям заказчика;
  • улучшенные параметры резки тонколистового металла (свыше 0,55 мм);
  • встроенная система вентиляции в базовой комплектации;
  • программное обеспечение русской локализации, работающий с чертежами формата DXF, созданными в CorelCAD, AutoCAD, Компас.
Видео (кликните для воспроизведения).

. Вы всегда можете купить и заказать станок плазменной резки металла с производства Чебоксары или Москвы, а сервисные инженеры быстро обучат работе на станке оператора даже при минимальных навыках пользования ПК. Доставка в регионы. Если вам тяжело определится с выбором плазменного станка, то позвоните менеджеру — МЫ ОБЯЗАТЕЛЬНО ВАМ ПОМОЖЕМ.

Рекомендуем приобрести запчасти Hypertherm:

Вся наша продукция сертифицирована и изготавливается в соответствии с международными стандартами из материалов европейского и российского производства.

Так же наша компания является официальным представителем hypertherm в России. просмотреть

ООО «Центр плазменной резки» — производство и продажа станков плазменной резки металла с ЧПУ, продажа продукции Hypertherm. Доставка в Челябинск.

Практичный плазменный станок с ЧПУ
бюджетная серия

Недорогой станок плазменной резки с ЧПУ

Стартик-1 это станок плазменной и газовой резки металла с ЧПУ для малых предприятий и частных лиц. Стартик-1 осуществляет фигурную резку металла толщиной от 0,5мм плазмой и в газовой комплектации до 100мм. Благодаря системе числового программного управления станок термической резки может вырезать детали любой формы с высокой степенью повторяемости.

Координатный стол станка

Стартик-1 имеет координатный стол без опоры для листа металла. Координатный стол состоит из стальных профилей высокой прямолинейности и построен на приводе зубчатая рейка-шестерня. Точное движение инструмента по координатам обеспечивают шаговые двигатели с высоким крутящим моментом. Механизмы и детали станка выполнены с большим запасом прочности. Например, рельсовые направляющие такой же размерности, как и на промышленных станках. Рама станка после сборки надежно закрепляется и сохраняет жесткость на любой поверхности.

Пример рабочего стола

Можно своими силами изготовить рабочий стол для станка Стартик-1. В упрощенном виде это только стол c 4-мя ножками и пластинами для размещения листа металла. Но можно сделать и усиленный рабочий стол с вытяжкой, как на рисунке. Тогда Стартик-1 становится полноценным станком с ЧПУ для плазменной резки металла.

Работа с любым источником плазмы

Станок с ЧПУ Стартик-1 успешно протестирован в работе со многими плазменными аппаратами, как для ручной резки, так и для механизированной. Бюджетный вариант данной машины плазменной резки с ЧПУ может включать недорогой источник плазмы, даже если в документации источника нет упоминания о совместимости с системами ЧПУ.

Невысокая стоимость доставки

Станок плазменной резки металла Стартик-1 рекомендуется к поставке в разобранном виде. Данная возможность разработана для снижения стоимости доставки на большие расстояния и исключения повреждения во время транспортировки. Сборка станка не сложная, интуитивно понятная и занимает немного времени. Конструкция координатного стола плазменного станка Стартик-1 допускает частую разборку и сборку без ущерба функциональности механизмов. Основные настройки подробно описаны в сопутствующей документации.

Подробности

Основную стоимость станка плазменной резки металла Стартик-1 составляет электроника ЧПУ, рельсовые направляющие, зубчатая рейка и шаговые привода. Унификация профилей координатного стола позволила снизить себестоимость производства станка. В качестве рабочего стола можно применить отходы профильного металла, или изготовить рабочий стол своими силами.

Числовое программное управление станка термической резки Стартик-1 построено на программе Mach, превращающей обычный компьютер в систему ЧПУ. Освоить данную программу очень просто и, в случае необходимости, заново переустановить Mach можно имея только начальные навыки работы на компьютере.

Стартик-1 имеет множество комплектаций, из которых покупатели могут выбрать доступную по финансовым возможностям и необходимую для производственных нужд. Станок плазменной и газовой резки металла Стартик-1 имеет гарантию 1 год. По желанию заказчика возможно изготовление специальных комплектаций и размеров.

Станки плазменной резки металла с ЧПУ «ЦПР»

Раскрой металла плазмой – современное решение, которое компания «ЦПР» воплотила в линейке станков плазменной резки металла с ЧПУ собственного производства. Будучи официальным дилером мирового лидера Hypertherm в данном направлении, мы используем оригинальные технологии, программное обеспечение, комплектующие и запчасти Hypertherm. Не уступая в точности лазерному инструменту, наше оборудование режет алюминий, низкоуглеродистую и нержавеющую сталь толщиной от 0,5 до 160 миллиметров. Кроме плазменных станков для листового проката, выпускаем плазморезы для труб различного сортамента.

Модели станков плазменной резки металла с ЧПУ

Станок плазменной резки металла с ЧПУ
ГЕФЕСТ EDGE 3D

  • Вентилируемый стол раскроя от 6000 до 24000 х 2000 м
  • Возможность 3D раскроя металла
  • Толщина резки металла 0,5-160 мм
  • Точность раскроя +/- 0,25-0,35 мм
  • Источник плазмы Hypertherm

Станок плазменной резки металла с ЧПУ
ГЕФЕСТ

Станок плазменной резки с системой ЧПУ, представляющий собой отдельную конструкцию портального типа. Стол с двухсторонней секционной вытяжкой и объемной системой дымоудаления. Система ЧПУ по желанию заказчика.

Станок плазменной резки металла с ЧПУ
ФЕСТ

Станок плазменной резки металла с ЧПУ
ФЕНИКС

Станок плазменной резки металла с ЧПУ
ЮНИОР

  • Вентилируемый стол раскроя 2500×1250 м
  • Толщина резки металла 0,5-25 мм
  • Точность раскроя +/- 0,25-0,35 мм
  • Источник плазмы Hypertherm

Российские станки плазменной резки с комплектующими Hypertherm

Отечественный станок плазменной резки металла выгодно отличается от зарубежных аналогов сравнительно невысокой ценой, возможностью изготовления под параметры конкретного производства при сохранении комплектации оборудования новейшими компонентами американского производителя Гипертерм:

  • резаками серии Powermax с продувкой сжатым воздухом или азотом;
  • совместимыми сервоприводами для перемещения плазмотрона;
  • терминалами ЧПУ с софтом русской локализации.

В базовую стоимость входит координатный стол раскроя шириной 1250-2000 и длиной 2500-6000 мм с системой дымоудаления. По техзаданию заказчика возможны увеличение длины до 24 м, а также модернизация станка плазменной резки металла путем установки плазмотрона большей мощности, которая влияет на базовые параметры реза:

  • глубину,
  • скорость,
  • качество реза кромки.

Низкие эксплуатационные затраты – еще одно достоинство продукции «ЦПР». Оснащение ЧПУ программным авторегулированием высоты факела существенно увеличивает срок службы расходных материалов. Тем не менее послепродажная поддержка – необходимый элемент наших отношений с клиентами. Оригинальные комплектующие и запчасти Hypertherm для плановой или аварийной замены, в том числе для оборудования прошлых лет, постоянно присутствуют в нашем ассортименте.

Если вы сомневаетесь по вопросам приобретения расходных материалов Гипертерм, выбора и заказа станков плазменной резки металла бесплатно звоните в контактный центр 8 800 700 88 17.

Особенности станков плазменной резки металла с ЧПУ

1. Предназначение — для «компьютерного раскроя» любого металла ( в том числе цветного и нержавеющей стали) до 50мм.
2. Предъявляемые требования к работнику, работающему на станке плазменной резки — начальные навыки работы на ПК.
3. Отличительные особенности установки по сравнению с аналогичными станками с ЧПУ –улучшенные характеристики для резки тонкого (до 0.55мм) металла, сравнительно низкая цена, возможность использования любого источника плазменной резки, возможность использования координатного станка установки в иных целях (фрезеровки, гравировальных работ и т.д)
4. Размеры стола раскроя – любые.

ООО «Центр плазменной резки» — производство и продажа станков плазменной резки металла с ЧПУ, продажа продукции Hypertherm. Доставка в Челябинск.

Лазерный или плазменный станок с ЧПУ – сравнение

Видео (кликните для воспроизведения).

Лазерное и плазменное оборудование с ЧПУ действует по сходному принципу: в обоих случаях в качестве режущего инструмента выступает высокотемпературный поток, с большой скоростью выходящий из рабочей головки. Обе технологии являются конкурирующими и при оснащении производства нелегко понять, какой из станков предпочтительнее для максимально эффективного решения задач по выпуску продукции.

Лазер и плазморез – различия

Основными факторами, влияющими на выбор оборудования, являются качественно-экономические показатели. Несмотря на некоторое сходство, между лазерными и плазменными станками есть и значительные различия в ключевых параметрах.

Толщина обрабатываемого материала

лазер – с высокой скоростью и сохранением прямолинейности кромок режет тонколистный металл и прочее сырье толщиной до 5-6 мм. При работе с толщинами от 7-10 мм качество и скорость резки снижаются. Чтобы избежать недорезов, приходится увеличивать мощность в 1,5-2 раза и ставить длиннофокусную линзу. Кроить металлические листы от 3 см толщиной на лазере нецелесообразно.

Лазерный луч одинаково легко справляется с кроем заготовок простой геометрии и с резкой ажурных узоров на тонком металле

плазморез – эффективен для работы с металлами, толщиной от 4-6 до 15 см (для сталей). Не используется для резки тонколистного металла из-за очень высокой температуры плазменной струи, которая деформирует выступающие элементы заготовок.

Плазменная дуга плохо подходит для создания изящных заготовок, зато может кроить даже толстые металлические плиты

2. Качество резки

Верхняя заготовка выполнена на плазменном станке, нижняя – на лазерном

лазер – сфокусированный луч лазера имеет крайне малый диаметр, поэтому может без погрешностей кроить детали со сложным контуром (ширина прореза в среднем 0,1 мм). Кромка и боковая стенка при этом получаются гладкими, не требующими дополнительной шлифовки, так как лазерный резак не оказывает термического и механического воздействия на поверхность в зоне реза. Для лазерного оборудования характерно отсутствие конусности при раскрое материалов допустимой толщины.

плазма – из-за нестабильности плазменной дуги ширина реза может варьироваться в диапазоне от 0,8 до 1,5 мм, что сказывается на равномерности раскройной линии. Кроме того, при таких размерах прореза невозможно воспроизвести острые углы, например, профиль зубьев, с такой точностью, какую дает лазер. Также для плазменной резки характерна конусность прожига со скосом от 3° до 10° от точки входа к точке выхода дуги.

3. Энергетические затраты

При раскрое с одинаковой скоростью материалов толщиной до 8 мм энергопотребление лазерного и плазменного станка будет примерно одинаковым. Резка более толстых листов металла потребует от лазера увеличения энергозатрат в два и более раза.

4. Экономичность раскроя

лазер – малая ширина реза позволяет разместить заготовки на листе практически вплотную друг к другу, что сводит к минимуму количество отходов и позволяет максимально эффективно использовать материал.

плазма – при составлении кроя необходимо учитывать, что для начала резки плазменной струе требуется “точка входа” на некотором удалении от самой заготовки. В сочетании с большей, чем у лазера, шириной прореза, это делает невозможным близкое размещение деталей и снижает экономичность раскроя.

5. Комплектующие

лазер – главными элементами оборудования являются 3 зеркала и фокусировочная линза, срок службы которых, при условии их надлежащего качества и правильного ухода, составляет в среднем 6 тыс. часов эксплуатации. Каждый из компонентов превышает по стоимости расходные материалы для плазменного станка примерно в 30 раз. Выход из строя прочих частей станка, например газовой трубки, вытекает в дорогостоящий и длительный ремонт оборудования.

плазма – единственное, что требует замены – это недорогой сварочный электрод. Одного стержня хватает на 800 прожигов или 8-10 часов интенсивной работы. Иногда приходится менять сопло, что тоже достаточно бюджетно, в сравнении с затратами для лазерного станка.

Подводя итоги, можно сказать, что лазерное оборудование целесообразно приобретать для высокоскоростной резки тонколистных материалов, требующей высокой точности и четкости контуров. Для эффективной и производительной работы с металлами большой толщины лучше всего подойдет станок плазменной резки.

[3]

Станки плазменной резки .Как выбрать?

Станок плазменной резки.

Несколько советов как выбрать плазменный станок с ЧПУ для своего производства.

Решив, что вашему производству требуется оборудование автоматической резки металла, вы начинаете искать и выбирать среди большого количества машин и комплектующих, что может вызвать затруднение. Как производитель машин плазменной резки металла , мы дадим несколько советов которые помогут лучше сориентироваться в моделях и конструктивных особенностях машин.

1.Определите размер заготовок, которые планируете вырезать.

Раскрой металла очень важная часть производственного процесса, от которого зависит экономическая эффективность всего производства. Поэтому необходимо определить какого размера будет листовая заготовка металла (1250х2500мм,1500х6000мм,2000х6000мм) и ваши детали из неё. Наиболее популярны модели станков плазменной резки с рабочим полем 1600х31000 мм, т.к. этот размер позволяет выгодно использовать небольшое пространство помещения с максимальной прибылью для производства.

2.Толщина листового металла.

От толщины используемой заготовки, будет, зависит конструктивная особенность станка и выбор мощности источника резки. Например: мощность источника 4кВТ-16 мм ,4,3 кВт -20 мм, а источники, мощность которых 14 кВт толщина реза 35 мм, данные примерны, и зависят, от производителя источника.

3.Колличество режущих источников.

Для потоковой резки однотипных деталей отличным вариантом станет станок с несколькими источниками плазменный резки, что позволит существенно ускорить производственный процесс .

4. Система дымоудаления.

Каждое производство имеет свои рабочие отходы, станки плазменной резки не исключение. Система дымоудаления может быть нескольких видов:

  • «Водяной стол». Под рабочий стол станка устанавливается ванна с водой, при работе продукты горения попадают в неё, тем самым очищая помещение от пыли и дыма.
  • Стол с однозонной системой вентиляции. В пространство под рабочим столом встроена чаща в виде воронки с встроенным вентилятором и электродвигателем, которые вытягивают продукты горения.
  • Стол с многозонной системой вентиляции. Аналог предыдущей системы только с разделением на секции и датчиками, улавливающими движения резака, с последующим открытием клапана вытяжки определенной зоны, в которой он находится.

Надеемся что небольшой лайфхак от «Станки CNC» был полезен для вас, и вы уже точно знаете, какой станок плазменной резки нужен именно вам.Мы всегда рады сотрудничеству и открыты для общения,для вас подготовим персональное предложение.Оставляйте заявку на нашем сайте и мы обязательно с вами свяжемся.

Преимущества тяжелых станков плазменной резки с ЧПУ

Резка металлов является важной стадией промышленного производства. При создании новых рабочих площадок или модернизации действующих участков плазменной резки и раскроя металлических заготовок возникает проблема выбора оборудования. Какую установку необходимо купить: плазменный станок или подвижную консоль? Компания «Центр Сварки» поможет найти оптимальное решение.

Выбор оборудования определяется требованиями производства. Консольные установки имеют подвижный манипулятор, закрепленный в.одной опорной точке. С помощью такого устройства выполняется фигурная резка металла. Однако, даже незначительное провисание консоли приводит к погрешности размеров заготовки, дополнительной механической обработке деталей, постоянному браку и повышению себестоимости конечного изделия.

На предприятиях чаще всего требуется произвести раскрой листового металла или разрезать трубу. Для этой цели используются портальные машины в газовом или плазменном исполнении. Примером может служить портальный станок с ЧПУ «HGCUT», предназначенный для термической резки металла. Размеры рабочей зоны составляют: 3.2 х 12 м. Длина рельсовых направляющих — 14 м. Устройство снабжено одной или несколькими каретками.

Преимущества тяжелых станков:

  • ● Применяются для резки листового металла толщиной от 1 до 150 мм;
  • ● Производится резка труб и трубопроводов;
  • ● Осуществляются роботизированные операции резки металла;
  • ● Обеспечивается отличное качество заготовки. Поэтому сокращаются потери металла на дополнительную механическую обработку.
  • ● Выполняется точный раскрой листового металла. Уменьшается объём бракованных деталей.
  • ● Высокая скорость резки. Сокращается время технологического процесса и сроки выпуска продукции.
  • ● Долговременная работа. Надежная конструкция (жесткость станка), оперативная замена комплектующих и расходных материалов.
  • ● Промышленные объемы обработки листового металла и труб.

Портальная машина — это автоматизированный комплекс, в состав которого входит:

  • ● Механическая часть (стол, рельсовые направляющие), оборудование для газоплазменной резки;
  • ● Системы охлаждения и фильтрации;
  • ● Автоматизированные системы управления (станок с ЧПУ);
  • ● Программное обеспечение АСТПП.

В качестве источника тока для плазменной резки металла с ЧПУ применяются изделия Hypertherm (такие, как Hypertherm Powermax 45 XP — 125, MAXPRO200, XPR300 — в модели портала «HGCUT»). Компания Центр Сварки является лидером в сфере изготовления высокоточных станков с ЧПУ для плазменной, лазерной и водоструйной резки.

Программное обеспечение станка с ЧПУ

В системах АСУП установлено ПО FASTCAM PRO русская версия. Комплекс совместим с инженерными программами AUTOCAD, КОМПАС, SOLIDWORKS, хорошо известными нашим конструкторам. ЧПУ станка имеет русскоязычный интерфейс. Работа с программой интуитивно понятна. Для обслуживания не требуется высококвалифицированный оператор.

Эффективный подход Hypertherm

Оборудование для резки разработано на основе изобретения, запатентованного Диком Коучем и Бобом Дином (основатели «Гипертерм»). Высокотемпературная плазма образует тонкий луч, который выполняет раскрой металла с высокой скоростью, образуя на заготовке ровный срез.

Развивая технологию горячей резки, специалисты Hypertherm, создают агрегаты, обеспечивающие ровный профиль заготовки, не требующий дополнительной обработки (HyPerformance). Новая разработка компании позволяет выполнять резку, практически, без окалины.

Высокий уровень обслуживания клиентов:

  • ● поставки оборудования и узлов для термической резки металлов;
  • ● комплектация портальных установок оригинальными расходными материалами;
  • ● консультации по техническим и коммерческим вопросам в режиме онлайн;
  • ● осуществляются функции удаленной поддержки оборудования;
  • ● вызов специалиста на предприятие заказчика;
  • ● монтажные и пуско-наладочные работы;
  • ● обучение специалистов работе с оборудованием.

Дилерская сеть Hypertherm успешно функционирует в России. Поддерживая высокий авторитет производителя, компания и, фирм обеспечивают оперативную поставку оборудования с ЧПУ, расходных материалов в оригинальном исполнении. Оригинальные расходные части для оборудования производства Hypertherm не имеют аналогов по износостойкости и качеству получаемого с их помощью отличного результата в виде финишных кромок на металле, не требующих никакой дополнительной обработки ручным инструментом.

Преимущества портальных комплексов

Внедрение порталов плазменной резки повышает экономические показатели производства:

  • ● снижается себестоимость продукции;
  • ● уменьшается технический брак;
  • ● обеспечивается высокое качество выпускаемой продукции;
  • ● создаются комфортные условия труда рабочих.

На портальных установках выполняется:

  • ● листовая ЧПУ резка на координатном столе;
  • ● резка труб и трубопроводов;
  • ● роботизированная резка ЧПУ металла.

Рынок предоставляет высокоточное оборудование для температурной резки и бюджетную комплектацию. Специалисты «Центра Сварки» учитывают требования конкретного потребителя. Под заказ можно выбрать оборудование плазменной резки металла с ЧПУ, купить, смонтировать и провести пуско-наладку. Мы реализуем устройства для термической резки «под ключ».

Станок плазменной резки с ЧПУ

Станки плазменной резки с ЧПУ – это оборудование с аппаратным управлением, которое кроит материалы при помощи плазменной струи.

Список синонимов:

    плазморез с ЧПУ;

плазменный станок с ЧПУ.

Принцип работы

Главным рабочим элементом станка плазменной резки является плазмотрон, который имеет несколько контуров и выполняет роль режущего инструмента. В задней части расположен неплавящийся сварочный электрод, объединенный с наконечником сопла.

Внутреннее устройство плазмотрона

При возникновении электрической искры между электродом и форсункой, плазмообразующий газ загорается, ионизируется и превращается в плазменный поток, раскаленный до температуры 25-30 тыс.°С. Узконаправленная плазменная масса выходит через сопло плазмотрона с огромной скоростью (до 3000 м/с) и мгновенно расплавляет материал в точке соприкосновения с поверхностью.

Плазменная струя имеет настолько высокую температуру, что с большой скоростью раcплавляет даже толстую титановую сталь

Для защиты режущей головки от воздействия столь высоких температур внутри корпуса имеется охлаждающий контур, который может быть заполнен защитным газом или водой.

Технологии плазменной резки станков ЧПУ

Слева – струйный, справа – дуговой метод получения плазменной струи, где 1 – форсунка, 2 – электродный стержень, 6 – поверхность в роли анода.

При одинаковом для всех плазморезов способе формирования потока, существует два различных метода резки:

струйный – применяется для неметаллических поверхностей, неспособных проводить электроток. Плазменная дуга формируется только между форсункой и электродным стержнем и вырывается из сопла, разрезая материал, который не участвует в электроцепи;

дуговой – используется для резки токопроводящих металлов. В этом случае обрабатываемая поверхность включена в цепь и выступает в роли анода. Между ней и катодом-электродом возникает дуга постоянного тока, совмещенная с плазменной струей. Их объединение повышает температуру, скорость и интенсивность плазмообразования. Этот метод наиболее эффективный, поэтому на большинстве крупных предприятий применяют именно его.

Достоинства плазменного оборудования с ЧПУ

Процесс раскроя материала с использованием плазменной установки

производительность – ни один другой станок, за исключением лазерного, не в состоянии кроить материалы с такой скоростью, какую обеспечивает плазморез;

точность резки – высокие показатели позиционирования плазменного потока позволяют кроить сложноконтурные заготовки с сохранением полной идентичности чертежам и друг другу;

автоматизация – оператор руководит работой плазменного комплекса через стойку с числовым программным управлением. Непосредственного участия в процессе резки человек не принимает, что многократно увеличивает скорость выполнения работ и повышает безопасность процесса;

энергоэффективность – низкий уровень энергопотребления является еще одним преимуществом плазменных станков перед прочим оборудованием;

легкость в эксплуатации – при своих внушительных габаритах, плазморезы очень просты и понятны управлении. Работа оператором такого устройства не требует длительной, многоступенчатой подготовки;

универсальность – оборудование на основе плазменной струи кроит любые металлы, независимо от их плотности и в широком диапазоне толщин (от 0,5 мм до 15 см). Подходит также для резки неметаллов, включая чугун и бетон;

качество реза – несмотря на высокую температуру, плазменный поток не оказывает разрушающего термического воздействия на обрабатываемую поверхность, т.е., не вызывает трещин, деформаций от нагрева и последующего охлаждения, вздутий и т.д. Кромка реза получается гладкая, без нагара и зазубрин, с минимальными наплавлениями на некоторых материалах (легко устраняются при дополнительной обработке).

Возможности и область применения плазморезов с ЧПУ

Благодаря своим высоким качественно-экономическим характеристикам, аппараты плазменной резки с ЧПУ находят широкое применение, в первую очередь, в массовом металлообрабатывающем производстве (судо-, авто-, авиастроение). Кроме этого такое оборудование используется:

на предприятиях атомной энергетики;

в строительных областях;

в рекламной сфере;

при производстве изделий художественно-декоративного характера;

в работе военно-промышленного комплекса.

В списке материалов, которые подходят для резки и создания отверстий с помощью плазмы, находятся в том числе:

чугун (до 1 см толщиной);

легированная, нержавеющая и углеродистая сталь (до 5 см);

медные сплавы и медь (до 8 см);

алюминиевые сплавы и алюминий (до 12 см);

прочие цветные металлы и сплавы.

Станки плазменной резки используют для быстрого и точного раскроя толстых листов металла

Источники


  1. Левенфельд, Л. Гипнотизм. Руководство к изучению гипноза и внушения (особенно в медицине и юриспруденции) / Л. Левенфельд. — М.: Типография «Саратовского Дневника», 2016. — 438 c.

  2. Научно-практический комментарий к Федеральному закону от 31 мая 2002 г. №63-ФЗ «Об адвокатской деятельности и адвокатуре в Российской Федерации» (постатейный); Юркомпани — М., 2012. — 520 c.

  3. Андреева Ю. С. Квалификационный экзамен на присвоение статуса адвоката; Проспект — М., 2016. — 666 c.
  4. Жалинский, А. Э. Введение в специальность «Юриспруденция». Профессиональная деятельность юриста. Учебник / А.Э. Жалинский. — М.: Проспект, 2015. — 362 c.
  5. Жан, Мишель Ламбер Маленький судья / Жан Мишель Ламбер. — М.: Прогресс, 2016. — 352 c.
Какой купить станок плазменной резки металла с чпу
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here