Какой выбрать дисковый отрезной станок по металлу

Полезная информация по теме: "Какой выбрать дисковый отрезной станок по металлу" с важными комментариями. Здесь собрана все денные по теме и сделаны выводы. Если вы не согласны с ними или есть вопросы, то для разъяснения вы всегда можете связаться с нашим дежурным специалистом.

Принцип работы отрезного станка из болгарки, сделанного своими руками

Для того чтобы резать металл своими руками зачастую используют простые инструменты, начиная от пилы и заканчивая болгаркой. Но намного эффективнее и легче использовать в этих целях отрезной станок по металлу.

Отрезной станок из болгарки

К сожалению, дисковый, абразивный или ленточный станок заводского производства стоит немалых денег, и приобретать его не в коммерческих целях просто нет смысла. Поэтому, любители поработать своими руками, предпочитают создать подобный инструмент самостоятельно, используя недорогие и доступные комплектующие.

1 Применение отрезных станков

Промышленные варианты рассматривать нет смысла, так как любое производство, специализирующееся на обработке металла, имеет свое мощное профессиональное оборудование, которое требует больших энергетических затрат.

При работе над домашними проектами, выполняемыми своими руками, когда необходимо сделать мелкий ремонт или соорудить какую либо небольшую металлическую конструкцию в профессиональном оборудовании нет необходимости.

Для нужд дачного участка или приусадебного хозяйства очень пригодится самодельный отрезной станок из болгарки по металлу, который многие умельцы в состоянии сделать своими руками.

Самодельный станок можно применять для резки небольших металлических изделий

И тогда можно будет осуществлять резку металла по прямой линии или под любым углом намного точнее, легче и производительнее, особенно когда требуется множество мелких заготовок для большой конструкции.

Отрезной станок по металлу обычно применяют при резке:

  • арматурных прутков;
  • металлических полос;
  • профильных изделий (уголок, швеллер, двутавр);
  • различного сечения труб.

Такой инструмент используется и для множества других целей и не только при работе своими руками с металлом. Он компактен, поэтому в теплое время года его можно разместить на открытом воздухе, а с наступлением холодов, перенести в закрытое помещение.

Кроме того, многие конструкции являются разборными, поэтому их можно хранить в компактном виде, собирая в рабочее состояние только при необходимости выполнения работ.
к меню ↑

[2]

1.1 Принцип работы и разновидности

Дисковый станок должен быть размещен на ровном и надежном основании, которое имеет съемные крепления. Для прочной фиксации материала, который необходимо разрезать должны быть предусмотрены тиски и жесткий упор.

Режущим элементом может быть быстрорежущий твердосплавный диск или абразивный круг. В более сложных моделях используется ленточный принцип.

Отрезные диски на болгарку

Передача вращательного движения от электромотора к режущему элементу происходит через зубчатое или ременное соединение. В бытовых целях, при работе своими руками может быть использован инструмент, который не имеет привода. Это модели с небольшой мощностью, у которых режущая часть насажена непосредственно на вал электромотора.

Отрезной дисковый станок по металлу может быть выполнен в двух вариантах, по количеству режущих элементов:

  • одноголовочный — имеет один диск;
  • двухголовочный — оснащен двумя дисками, один из которых закреплен в стационарном положении, а второй может передвигаться.

Производительность двухголовочных станков значительно выше, и, как правило, они применяются в промышленных целях. К тому же зачастую, такие станки могут работать в автоматическом режиме.

Самодельный отрезной станок из болгарки

По конструктивному расположению режущей кромки также есть различия. Она может располагаться:

  • фронтально;
  • снизу;
  • подвижным образом (маятниковый станок) — может подниматься и опускаться по определенной траектории.

Существует еще несколько категорий отрезных станков:

  • абразивно-отрезной — для резки длинномерных материалов на отдельные фрагменты. А также для разрезания металлического профиля под определенным углом;
  • ленточнопильный — для резки проката любого вида;
  • отрезно-правильный — для резки материала собранного в бухты (проволока, пруток, арматура);
  • электроэрозионный — для резки металла.

1.2 Ленточнопильный станок

Ленточный отрезной станок используется для порезки профильных полых заготовок, сплошных материалов, пакетной резки труб, порезки листового металла и металлического квадрата.

Ленточный отрезной станок представляет собой устройство, в котором основным рабочим элементом является плоское режущее полотно, движущееся в обратно-поступательном направлении. Как правило, ленточнопильный станок по металлу имеет большие габариты и поэтому используется в основном на металлобазах, сталелитейных предприятиях и мелкосерийном производстве.

Ленточнопильный станок по металлу

Ленточнопильный станок практически не употребляется в бытовых нуждах, так как ленточный принцип распила не показывает каких либо преимуществ перед другими устройствами.
к меню ↑

1.3 Абразивный отрезной станок

Абразивно-отрезные станки предназначены для работы с заготовками из чёрного и цветного металла, которые могут иметь практически любую форму, что говорит об их универсальном применении.

Абразивный станок позволяет провести резку под углом от 0 до 45 º . Для этого на нем установлены тиски, которые прочно удерживают заготовку.

При использовании в единичном или мелкосерийном производстве абразивно-отрезные станки должны соответствовать ГОСТ 7599-82, в котором описаны все основные требования.

Абразивные станки различаются по размеры диска и потребляемой мощности. Наиболее популярны модели абразивно-отрезных станков с отрезными дисками размером 300-400 мм и наждачным кругом диаметром 200 мм. Мощность, которую потребляет абразивный станок, в среднем составляет 3,5 кВт.

Для дома или небольшой мастерской можно приобрести бытовой абразивно-отрезной станок. Его средняя стоимость около 40 тысяч рублей, и может быть меньше или больше в зависимости от конструктивных особенностей конкретной модели.

2 Самодельный вариант дискового отрезного станка

Своими руками можно создать отрезные станки всех основных типов — дисковый (маятниковый), абразивный, ленточный. Но практика показывает, что наиболее востребованным, все же, остается наиболее простой вариант в изготовлении — дисковый отрезной станок.

Для работы над созданием домашнего варианта сделанного своими руками потребуются:

  • металлический уголок (№25);
  • швеллер (№10);
  • профильные трубы;
  • вал;
  • подшипники;
  • электромотор;
  • коробка управления электрической схемой;
  • пусковая цепь с включенным в нее тумблером;
  • катушка;
  • УШМ;
  • дрель и сварочный аппарат.

2.1 Самодельный отрезной станок из болгарки (видео)

2.2 Выполнение работы

  1. При помощи УШМ, из металлического уголка, нарезать заготовки для каркаса габаритами 40×60х120 см.
  2. Заготовки сварить в виде каркаса с указанными параметрами.
  3. Сделать направляющую в виде приваренного к каркасу швеллера (он также будет выполнять и дополнительную функцию — придание жесткости всей конструкции).
  4. К швеллеру болтами прикрепить два вертикальных стойки.
  5. Сварить из труб раму 45×60 см (на ней будет установлен электромотор и вал привода).
  6. Закрепить на задней части каркаса электромотор установленный на раму. Для станка предпочтительнее выбрать асинхронный двигатель мощностью от 1,5 до 3,5 кВт, с трехфазным питанием. При отсутствии такой возможности можно использовать электромотор, питающийся от однофазной сети. В этом случае его мощность должна быть на треть больше и подключение проводится через конденсаторы.
  7. Собрать вал с фланцами, выступающими на 32 мм, шкивом и опорами.
  8. Установить на вал подшипники опор и шкив.
  9. Закрепить подшипники на каркасе.
  10. Установить коробку для электрической схемы в нижней части каркаса.
  11. Между стойками установить вал (диаметр 12 мм) с надетой на него втулкой.
  12. На втулку приварить коромысло (рычаг) из швеллера длиной около 80 см. Соотношение плеч рычага должно составлять 1 к 3. Амплитуду движения следует ограничить цепью и закрепить возвратные пружины (они автоматически поднимают коромысло при отсутствии нажимного усилия, которое прикладывается при резке).
  13. На короткое плечо рычага устанавливается электромотор, а на длинное режущий инструмент, который сверху закрывается защитным коробом из тонкого металла.
  14. Соединить вал электромотора и вал режущего диска ременной передачей.
Читайте так же:  Как открыть ломбард пошаговая инструкция и рекомендации

Рабочую поверхность (стол) станка можно изготовить из фанеры, металлического листа или струганных досок.

2.3 Станок из болгарки

Существует два варианта изготовления своими руками, один из которых является разборным.

Первый: Создается простой каркас из уголка, на котором закрепляется отрезок подвижной трубы, которая одновременно будет выполнять функцию рычага. С одной стороны на нем приваривается поперечная планка, в которой проделываются отверстия для крепления болгарки. С другой стороны, закрепляется пружина для возвращения рычага в исходную позицию. Конкретные размеры подбираются под основной инструмент — болгарку.

При правильном размещении конструктивных элементов, такое приспособление позволит проводить точную резку металла одной рукой.

Отрезной станок из болгарки сделанный своими руками

Второй: Для работы своими руками будут необходимы:

  • профильная труба;
  • швеллер;
  • уголок;
  • пружина;
  • подшипники;
  • крепежные болты с гайками;
  • электрические реле и педаль;
  • фанерный (деревянный) щит или лист металла для создания рабочей поверхности;
  • дрель;
  • сварочный аппарат.
  1. Найти в Интернете, или рассчитать самостоятельно параметры основания рабочего станка.
  2. Сварить из уголка две рамы на общей оси. На нижнюю раму приварить струбцины и прижимной уголок для закрепления обрабатываемых деталей. На верхней (перемещающейся по вертикали) установить детали крепежа болгарки и пружины для обратного возврата.
  3. Предусмотреть запуск болгарки посредством нажатия на педаль, которая через низковольтное реле должна подавать напряжение режущему инструменту.

Что нужно для изготовления самодельного отрезного станка по металлу

Отрезной станок по металлу пригодится для любой мастерской. Требуется он при строительных работах и в слесарном цехе. Рынок предлагает большое разнообразие станков, но не все они доступны по цене. Для домашних мастерских выходом из сложившейся ситуации станет самодельный отрезной станок по металлу. Для его изготовления потребуются определенные навыки работы со сварочным аппаратом и слесарными инструментами. Потребует отрезной агрегат по металлу от мастера и навыков электрика.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы будущий станок надежно выполнял свои функции, понадобится простой набор инструментов:

  • дрель;
  • болгарка;
  • метчики;
  • аппарат для сваривания;
  • гаечные ключи;
  • плашки.

Дополнительно потребуется двигатель. Оптимальным является вариант двигателя мощностью 2 кВт. Рекомендуется приобретать однофазные или трехфазные двигатели для таких станков.

Необходимыми элементами будущего агрегата являются:

  • листовая сталь 3 мм в толщину;
  • подшипники 204;
  • 2 шкива;
  • металлический уголок;
  • вал.

Любой самодельный механизм необходимо подгонять под свои запросы и чертежи. Отдельное внимание мастером уделяется технике безопасности. При работе с отрезными агрегатами особо уязвимой частью тела являются руки, которые легко повредить, пренебрегая простыми правилами безопасности работы.

Дисковые отрезные аппараты

На практике мастера изготавливают станки трех разновидностей: ленточные, маятниковые, дисковые. Первый тип сложнее всего изготовить в рамках домашней мастерской. Оптимальным вариантом считается станок для резки металла дискового типа.

В состав таких агрегатов входят:

  • отрезной диск;
  • маятник;
  • рабочий стол;
  • электрический двигатель;
  • механизм привода.

Для стандартной мастерской достаточная мощность используемого двигателя — 1,5 кВт. Мощность электродвигателя зависит от типа используемого металла. Если при работе используется металл с тонкими стенками, то мощности 1,5 кВт для такого двигателя будет достаточно. Для проведения частых работ по резке труб из профиля понадобится агрегат мощностью 3 кВт.

Важным показателем двигателя является количество оборотов, которые он совершает в процессе нарезания металлической детали. Рекомендуемое число оборотов составляет не меньше 3000 в минуту. При низких оборотах электродвигателя отрезной диск не в состоянии работать оптимально.

Особое внимание необходимо уделять диаметру используемого круга. Мастера советуют выбирать круги диаметром 300-350 мм при мощности электродвигателя 2 кВт. При указанных параметрах рекомендуемое количество оборотов двигателя составляет 3000-4400 оборотов в минуту. При увеличении показателя круг разрушается, а при низких оборотах он быстро перегревается и стирается.

На что обратить внимание

Значение имеет выбор механизма привода. С этой задачей хорошо справляется ременная передача. Для ее изготовления понадобятся 2 шкива, имеющие один размер. Первый шкив фиксируется на приводном валу отрезного круга, второй — на валу электродвигателя. Вал устанавливают на двух подшипниках.

Чтобы ремень не проскальзывал, и сохранялось необходимое натяжение, необходимо закрепить электродвигатель в тыльной части маятника. Крепеж делается на 4 болтах.

К маятнику предъявляются свои отдельные требования. Он должен быть:

  • сбалансированным;
  • хорошо сваренным;
  • двигаться перпендикулярно относительно рабочего стола.

Маятник крепится на двух вертикальных стойках. Каждая стойка имеет прорези, куда вставляется втулка диаметром 11 мм. Стойки изготавливаются из металлического квадрата размером 40*40 мм. Оптимальная высота — 90 мм.

Требования к рабочему столу конструкции

Отрезной агрегат должен иметь рабочий стол оптимальных размеров. Необходимые параметры составляют: 701*1000*900 мм. Стол сваривается из уголка размером 25*25 мм, после чего покрывается листом из стали, имеющим толщину 3 мм. В листе заранее делаются прорези в месте вращения круга.

Читайте так же:  Сертификация и ее этапы в таможенном союзе

На рабочем месте закрепляется струбцина с поворотным прижимом и поворотный упор. Подобный самодельный механизм позволяет нарезать изделия под углом и перпендикулярно.

Любой отрезной аппарат по металлу требует при его монтаже соблюдения ряда условий:

  • требуется регулировка угла вращения (его расположение должно быть перпендикулярным относительно поверхности рабочего стола);
  • мастеру необходимо защитить свои руки от повреждений, установив кожухи вокруг диска и вращающихся элементов;
  • важно заранее рассчитать вращательную скорость круга;
  • снабдить рукоятку аварийной кнопкой остановки, которая при нажатии руки моментально останавливает работу всего механизма;
  • усилие подачи круга расположить в зоне реза.

Порядок действий при самостоятельном изготовлении станка

Любой станок, с помощью которого имеется возможность нарезать металл, собирается по схеме:

  1. подготовка защитных кожухов, предназначенных для установки на приводной ремень;
  2. установка мотора с применением приводного ремня в качестве соединительной детали между двигателем и валом;
  3. изготовление вала для закрепления на нем шкива и отрезного диска (узел собирается и монтируется на маятнике, в качестве которого выступает верхняя часть конструкции);
  4. изготовление вала для крепления на нем маятника;
  5. изготовление станочной рамы, на которой предполагается крепить металл для обработки и уловитель искр;
  6. маятник фиксируется на раме;
  7. монтируется электропроводка;
  8. аппарат запускается в тестовом режиме для проверки качества сборки.

Особенности сборки аппарата на основе болгарки

В условиях мастерской имеется возможность осуществить сборку самодельного отрезного станка по металлу на основе болгарки. Потребуются инструменты и материалы:

  • швеллер;
  • пусковое реле;
  • несколько профильных труб с квадратным или прямоугольным сечением;
  • вал;
  • педаль управления;
  • лист из металла для рабочего стола;
  • пружина;
  • металлический уголок;
  • два подшипника.

В отличие от станка дискового типа, работа такого аппарата имеет более точный результат. Процесс сборки очень совпадает со сборкой дискового, но имеет ряд особенностей:

  • изготавливаются каркасные детали;
  • обустраивается шарнирное соединение на маятниковом рычаге;
  • изготавливается кронштейн в форме буквы «П», в котором делаются отверстия для монтажа редуктора шлифмашинки;
  • изготавливаются планки с хомутами, за счет которых болгарка закрепится на маятнике;
  • сваривание хомута, кронштейна и режущего инструмента (альтернативой может стать использование резьбового соединения для монтажа указанных элементов);
  • прессовка в опоры подшипников;
  • прессовка подшипников на вал с двух сторон;
  • сварка маятника на краю рабочей платформы с обязательным отступом от края на 0,5 см;
  • монтаж болгарки и защитного кожуха;
  • установка возвратной пружины.

После установки всех элементов конструкции станок запускается в пробном режиме. Дополнительно потребуется подогнать паз под инструмент и установить опоры, с помощью которых крепится обрабатываемый металл.

На заключительном этапе работ станок покрывают эмалью. Она обезопасит агрегат от неблагоприятного воздействия ржавчины.

При работе с болгаркой мастеру необходимо защищать руки и глаза от воздействия искр. Любые работы проводятся в защитных рукавицах и в маске.

Какой выбрать дисковый отрезной станок по металлу?

Заявка успешно отправлена.

В ближайшее время с Вами свяжется менеджер.

При сборке конструкций из металла или дерева часто возникает необходимость отрезать деталь точно, ровно, без задиров и наплывов или даже под определенным углом. В этой статье мы расскажем о видах дисковых отрезных пил и их применении, как в обработке материалов, так и в ремонтных работах.

Очень часто дисковые пилы и станки относят к узко специализированному оборудованию, а то и вовсе нарекают эти устройства стационарными и рассматривают их как устанавливаемые исключительно на постоянных рабочих местах в мастерских. Это вовсе не так: существуют разные классы такого инструмента, как мобильные, так и предназначенные для обработки тяжелых и массивных деталей.

Для чего используются дисковые пилы

При выполнении ряда монтажных и сборочных операций точные размеры деталей имеют критическое значение. Простейший пример — сборка каркаса ворот из профильной трубы квадратного сечения. Внешние углы такой конструкции формируются подрезкой под 45°, и отклонение в 1–2 мм может негативно сказаться на качестве сварного шва или геометрии.

Видео (кликните для воспроизведения).

С помощью УШМ такой точности реза удается достичь лишь немногим профессионалам с твердой рукой. Поэтому для точной подрезки металлопроката используют отрезные пилы, машины или станки, также именуемые монтажными или рычажными пилами.

Помимо металла такое оборудование прекрасно справляется с резом пластиковых профилей, дерева и многих других материалов. Не возникает проблем и с подрезкой изделий из тонкого металла, таких как оцинкованный профиль для ГКЛ.

Монтажные пилы незаменимы, когда требуется подрезка большого числа деталей по точным размерам, при этом важно и качество среза, отсутствие задиров и заусенец от наплавленного металла. Даже в домашней мастерской простенькой пиле за 5–7 тысяч рублей найдется почетное место и применение, не говоря о крупных строительных объектах, где рабочие лошадки от DeWalt или Metabo ежедневно выполняют по нескольку сотен резов.

Отрезные станки с абразивным диском

В наиболее распространенных отрезных машинах применяются абразивные пильные диски с армированием, аналогичные отрезным кругам для УШМ. В среднем одного диска хватает для выполнения 50–100 резов. Учтите, что по мере срабатывания диск уменьшается в диаметре, соответственно, снижается максимальная глубина реза. Этот недостаток не так важен, если ведется работа над деталями разных форматов, однако при обработке только массивных заготовок диск перестанет их прорезать за один проход и деталь придется переворачивать, жертвуя точностью и качеством реза.

Второй минус абразивных дисков — их малая жесткость и прочность. При пилении деталей со скошенной поверхностью абразивный круг неизбежно сместится на 1–1,5 мм, при обычном резе точность также неизбежно страдает. Однако если филигранной подрезки не требуется — абразивные диски идеально подходят для массовой обработки стальных деталей, в том числе из сплавов повышенной твердости. К сожалению, распил алюминия и прочих мягких металлов выполняется существенно труднее, а дерево и пластик на таких машинах резать и вовсе не получится.

Читайте так же:  Суть и содержание базовых принципов бизнес-планирования

Пилы с твердосплавными дисками

Некоторые модели монтажных пил имеют циркулярный диск с победитовыми зубьями. Вопреки негативной критике эти диски отлично справляются с резкой прокатного металла, причем процесс происходит гораздо быстрее, а качество реза почти идеально.

Ключевое отличие пил под такие диски — низкая скорость вращения шпинделя. Твердосплавные зубья «выгрызают» частицы металла, а не стирают их, как это делают абразивные круги. Искр при резке практически не образуется, пила работает значительно тише и может резать детали любого профиля и сложности, в том числе из пластика или дерева.

Собственно, в этом и заключается основная особенность пил с твердосплавными дисками: высокая точность, полное отсутствие погрешностей и постоянная максимальная глубина пропила. Многие обманываются тем, что ресурс твердосплавного диска в 20–30 раз выше, чем у абразивных (около 1–1,5 тысяч резов). Однако диски с победитовыми зубьями дороже абразивных примерно в 100 раз, поэтому применять их для частых резов и грубой обработки неразумно.

Ключевые особенности монтажных пил

Специфику использования той или иной модели дисковой пилы достаточно просто определить по ее весу. Монтажные пилы имеют снаряженную массу до 15 кг и могут легко перемещаться как по объекту, так и между ними. В диапазоне от 15 до 30 кг находятся дисковые пильные машины. Их используют на крупных объектах и временно оборудованных рабочих местах. Пилы массой более 50 кг применяют исключительно стационарно и называют отрезными станками. Учтите, что чем больше масса инструмента, тем более устойчива его станина и выше точность реза.

Второе ключевое отличие кроется в кинематической схеме: пилы бывают с прямым приводом и ременной передачей. Практически во всех бытовых и полупрофессиональных моделях используется прямой привод. Ременная передача служит своеобразной защитой, когда при обработке крупных деталей сильно возрастает нагрузка на диск. Если его заклинит, ремень просто провернется на шкивах, исключая остановку и перегрузку двигателя. Кроме того, часто ременная передача имеет ступенчатые шкивы, что позволяет использовать диски разных типов на одной и той же машине.

Дополнительно все пилы классифицируются по диаметру установочного отверстия диска. Самые распространенные диски — дюймовые с отверстием 25,4 мм. Покупая пилу с мало распространенным диаметром крепежной гайки, например, 30 мм, вы можете испытать трудности с обеспечением инструмента расходниками.

Какие есть дополнительные опции

Конструкция каждой отдельно взятой модели уникальна: производители стремятся улучшить свой инструмент разного рода доработками. Самые полезные из них касаются трех конструкционных узлов.

[3]

В первую очередь удобность и качество распила определяется конструкцией стола для позиционирования. Направляющая рейка имеет поворотный механизм и градуировку с точностью в 1, 5 или 15 градусов. Если угловая подрезка выполняется часто, будут очень полезны модели с быстрой фиксацией направляющей рейки ручным маховиком, не требующим никакого инструмента. При резке деталь поджимается поворотной губкой с винтовой подачей, которая может иметь откидной рычаг для более быстрой подгонки под размер детали. Этот узел всегда считался слабым местом дисковых пил, поэтому при одноформатной резке лучше отдать предпочтение классическому винту с маховиком без дополнительных опций.

Вторая полезная функция — электронная система управления двигателем. Она включает функцию плавного старта, что снижает нагрузку на электросеть, и дополнительно снабжается электронным стабилизатором, поддерживающим номинальную скорость вне зависимости от приложенной нагрузки.

Третий важный узел — рычажно-поворотный шарнир. Он должен быть основан на радиально-упорных подшипниках и иметь пружинный механизм самовозврата. На практике очень полезно наличие рукоятки блокировки пилы в положении для транспортировки, более дешевые и простые модели используют для этого обычную цепь.

Виды пил используемые для резки металла

Какую пилу для резки металла выбрать, чтобы она выполняла все поставленные цели? В данном случае можно использовать традиционный ручной инструмент, который не потерял актуальности по сегодняшний день. Существует немало электрических пил по металлу. Они выполняют резку без особых усилий и характеризуются большим ресурсом работы.

Что подходит для резки металлических заготовок

Для резки металла применяется много инструментов с разными эксплуатационными свойствами.

Больше всего пользуются популярностью такие варианты:

  • ручная пила по металлу;
  • ленточный агрегат для работы с металлом;
  • торцовые пилы;
  • маятниковый прибор для работы с металлическими изделиями;
  • дисковый инструмент;
  • циркулярная пила для резки;
  • углошлифовальная машина.

Общее описание ручной пилы для резки металлических изделий

Ручные пилы для работы с металлом всегда будут присутствовать на рынке инструментов, поскольку они имеют несколько преимуществ относительно электроприборов. Их стоимость существенно ниже, что привлекает многих. Независимость от источника электрической энергии позволяет использовать данные приспособления в любых условиях. При использовании ручной пилы для резки металла мастер может с особой точностью контролировать процесс обработки изделий.

Такой традиционный инструмент, спустя время, приобрел некоторые изменения, которые позволили ему достигнуть лучших свойств. Но его конструкция осталась той же. В С-образную раму крепится полотно, которое фиксируется специальными винтами. В ручном инструменте современного типа можно встретить следующее:

  • эргономичный дизайн;
  • ручка пилы по металлу находится перпендикулярно полотнищу, что позволяет равномерно распределить усилия;
  • инструмент с округленными углами и облегченным корпусом удобен в эксплуатации;
  • на поверхность ручки пилы наносится специальное покрытие, что повышает сцепление с руками мастера;
  • современные ручные пилы для резки металла оснащены двумя захватами: первый – для точности действий, другой – для фиксации инструмента;
  • полотно пилы хорошо натягивается, что обеспечивает более точный и ровный пропил;
  • для натяжения полотна используются пружинные держатели, которые существенно облегчают процесс замены лезвия;
  • некоторые модели ручных ножовок оснащены несколькими пазами для установки лезвий под разными углами;
  • расположение полотна в ручных пилах для резки металла самое удачное, что позволяет выполнять все действия в самых труднодоступных местах;
  • полотна изготовляются из специальных биметаллических сплавов, что существенно увеличивает их срок службы.
Читайте так же:  Список безвизовых стран для россиян

Дисковая пила

Дисковая пила – это особенный тип инструмента, который может иметь как ручной, так и электрический привод. Благодаря достаточно высокой скорости вращения рабочего диска она выполняет распиливание металлических заготовок или их рубку.

Конструктивной особенностью агрегата считается наличие двух массивных кругов. Их изготавливают из металла, и они перемещаются в вертикальной плоскости друг относительно друга. Круги дополнительно оснащаются пазами, имеющими разное сечение – квадратное, круглое, прямоугольное.

Агрегат дискового типа работает по следующему принципу:

  • металлическая заготовка вставляется в диски через подходящий по размеру паз;
  • необходимо нажать на рукоятку рабочего привода;
  • происходит смещение режущих дисков, что и выполняет поставленные задачи.

При выборе такой ручной пилы необходимо учитывать, что для выполнения резки необходимо произвести значительные усилия. Данный инструмент чаще всего применяется для резки арматурных стержней, труб, квадратного и другого профиля, разного сечения.

Особенности применения ленточной пилы

Ленточная пила в основном используется для обработки металлических изделий в промышленных масштабах. Она характеризуется высокой мощностью и производительностью. Такой агрегат идеально подходит для резки как цветных, так и черных металлов. В промышленности чаще всего встречаются такие разновидности приборов ленточного типа:

  • беззубые. Для разрезывания применяется сила трения, благодаря конструкции инструмента, на котором отсутствуют мощные зубья;
  • зубчатые. Режущая лента оснащается острыми зубцами, размещенными под определенным углом;
  • электроискровые. Для обработки металлических заготовок применяются разряды электрического тока.

Пилы с зубьями считаются самыми популярными из всех перечисленных разновидностей. Их могут изготовлять из высокопрочной стали или биметаллических материалов. В первом случае прибор подходит для обработки обычных металлов, а во втором – с повышенной твердостью.

Особенностью конструкции ленточного агрегата считается наличие полотна, которое хорошо натягивается на приводных шкивах. Последние элементы постоянно вращаются, что обеспечивает нужную скорость работы. К другим достоинствам инструмента можно отнести минимальный отход после обработки металлических изделий. Режущее полотно делает пропил, толщина которого может составлять лишь несколько миллиметров.

Особенности строения и эксплуатации торцовочной пилы

Торцовочная пила для резки металлических изделий выполнена в виде переносного инструмента и имеет небольшие габариты и вес. Такая конструкция прибора очень удачна и позволяет использовать его в условиях строительных площадок.

Благодаря своему строению торцовочная пила может осуществлять распил изделий из металла под разными углами. При этом они могут находиться как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости.

Маятниковая пила

Маятниковая пила оснащена режущим механизмом в виде абразивного или твердосплавного диска со специальными напайками. Именно его вращение позволяет выполнить разрезку материала. Данный агрегат состоит из нескольких частей. На рабочем столе – станине, закрепляется обрабатываемая деталь, а приводной механизм обеспечивает вращение рабочего диска.

Маятниковая пила конструктивно напоминает торцовочную. Единственное отличие – высокая мощность стационарного станка.

Во время работы осуществляется опускание привода, на котором размещается вращающейся диск. Благодаря траектории, напоминающей движение маятника, выполняется обработка металла (как цветного, так и черного). Резка арматуры, алюминиевых профилей, стальных прутков также может выполняться таким маятниковым прибором.

Особенности эксплуатации циркулярной пилы

Циркулярные отрезные пилы оснащаются специальными дисками, которые движутся вокруг своей оси. Скорость вращения рабочего инструмента очень большая, что обеспечивает выполнение возложенных на него функций.

После соприкосновения с металлической заготовкой режущий диск вырывает из нее мелкие частицы металла, что и позволяет выполнить рез.

Рабочий элемент может иметь абразивную структуру. Часто его изготовляют из металла и оснащают зубцами из прочных сплавов. Перед выбором типа обрезного круга учитываются свойства материала обрабатываемой заготовки.

Зубчатые диски в основном применяются для работы с крупным массивом, абразивные – для порезки профильного металлопроката.

По своей конструкции циркулярная пила напоминает стандартный деревообрабатывающий станок и отличается от него типом режущего элемента. К другим особенностям прибора относят:

  • приводной узел находится под станиной;
  • режущий диск выступает над рабочей поверхностью;
  • во время обработки заготовку перемещают по станине, по направлению к диску.

[1]

Углошлифовальная машина

Обыкновенная болгарка может использоваться как пила для резки металлических изделий. При использовании такого прибора можно получить следующие преимущества:

  • небольшой вес и габариты;
  • удобство в работе;
  • инструмент может использоваться как для тонколистовых металлов, так и для заготовок значительной толщины;
  • широкий выбор режущих дисков: абразивные, из металла с твердосплавными или алмазными напайками;
  • доступная стоимость инструмента и расходных материалов;
  • универсальность.

Учитывая широкий выбор пил для резки металлических заготовок при их выборе необходимо учитывать предполагаемые условия работы и требуемую продуктивность.

Отрезная машина по металлу: как выбрать дисковую пилу

Высокое качество выполняемых в строительстве работ можно объяснить не только профессионализмом исполнителей, но и правильным выбором инструментов. Профессиональные бригады строителей, которые привлекаются к возведению большого количества объектов, вынуждены с особой тщательностью подходить к выбору рабочих устройств. Те не только должны отличаться надежностью, но и быть удобными в эксплуатации, иметь все необходимые для строителя функции.

Среди подобного инструмента особо выделяются монтажные отрезные пилы. Чтобы они стали незаменимыми помощниками строителя, нужно сначала узнать об их назначении и возможностях.

Общая информация

Инструмент выполнен в виде устройства, оснащенного режущим диском, который применяется для распила разного вида материалов — ПВХ, керамики, дерева, металла и др. Особенно актуально его использование при заливке фундамента, резке арматурного прута, производстве тротуарной плитки, подгонке клинкерного кирпича. Это оборудование предназначено для профессионалов, поскольку обычно домашнему мастеру не приходится разрезать материалы в больших объемах. К тому же, пользователь должен обладать навыками работы с инструментом, иначе при неправильном применении малоопытный мастер может получить травму.

Назначение

Монтажные пилы по металлу отрезного типа используются главным образом в строительстве, когда нужно разрезать пачки арматуры или штабели древесины. Ведь здесь приходится иметь дело с диаметром отрезного круга, который значительно больше, чем у бытового инструмента. Для удовлетворения потребностей домашних мастеров производители выпускают специальные компактные модели, которые предусматривают разнообразные системы защиты и ограничители для безопасной эксплуатации.

Читайте так же:  Как открыть свое производство сип панелей с нуля

Среди таких ключевых элементов следует выделить станину, благодаря которой поддерживается ровный ход диска, а также закрытый корпус, надежно защищающий мастера не только от лезвий, но и образующегося во время работы мусора.

Устройство и достоинства

В конструкции каждого станка для нарезки металла можно выделить такие обязательные элементы, как прочное основание и пильную голову с рабочим инструментом. В зависимости от ориентации и направления движения рабочего инструмента всё разнообразие отрезного оборудования можно представить в виде двух основных групп: вертикальные и горизонтальные. Есть в продаже модели, с помощью которых можно выполнять резку материалов под углом.

Для крупных промышленных предприятий производители предлагают автоматизированные отрезные пилы, стоимость которых достаточно высока. Однако есть и другое решение — приобрести более компактные модели, оснащенные ручным и полуавтоматическим управлением, которые смогут удовлетворить потребности любого предприятия.

У этого оборудования можно выделить ряд достоинств:

  • высокая надежность;
  • долговечность (обещанный производителем срок службы составляет 10 до 20 лет);
  • безопасность;
  • высокая скорость обработки;
  • ровный рез без зазубрин и заусенцев.

Классификация и особенности отрезных станков

Всё разнообразие отрезных станков по металлу можно разделить на группы на основании таких признаков, как тип инструмента, используемого для нарезки заготовок, угол резания, количество режущих головок и других. В зависимости от типа режущего инструмента отрезное оборудование бывает с нижней, фронтальной и маятниковой подачей.

  1. Ленточно-отрезные станки. От прочих разновидностей отличаются своим устройством, в котором функцию основного рабочего узла выполняет пила, имеющая вид замкнутой зубчатой ленты, выполненной из быстрорежущей стали на основе сплава особой твердости. Применяя на производстве подобное оборудование, можно более экономно использовать металл за счёт уменьшения ширины пропила. Специфика этого оборудования связана с его тактико-техническими характеристиками.
  2. Дисковые отрезные станки. Наиболее востребованы среди предприятий, занятых в области металлообработки, а также в других сферах производства, где приходится обрабатывать металлоконструкции. Из особенностей этих машин следует выделить использование прочной конструкции, наличие эргономического управления, благодаря которому осуществлять контроль процесса резания на надлежащем уровне может даже оператор без специальной подготовки, но с соблюдением всех правил по технике безопасности.

Отрезные станки также можно разделить в зависимости от используемого в них основания. Они могут выпускаться на жёсткой платформе или на платформе с металлическим основанием, которое при необходимости легко отсоединяется от неё. Оборудование имеет в своем оснащении диски с надежным упором, гарантирующим прочное удержание заготовок любых форм в процессе резания. Функции главного рабочего узла выполняет твердосплавный режущий диск или круг из абразивного материала.

Как выбрать пилу для бытового использования

Грамотно решить этот вопрос, не обладая знаниями мастера, очень сложно. Приходя в магазин, покупатели часто слышат от консультантов хвалебные речи о товарах, предлагаемых по высоким ценам. При этом продавцы умалчивают о том, что рекламируемая имя модель обладает ограниченным функционалом и возможностями, которые не найдут применения потребителем в бытовых условиях. Поэтому любому домашнему мастеру важно знать, какие характеристики следует учитывать при выборе отрезной пилы по металлу.

Чтобы подобрать наиболее подходящую модель и определиться с функциями, которые должны у неё присутствовать, нужно в первую очередь исходить из поставленной задачи. Ведь часто бывает так, что у домашнего мастера запланирован не столь большой объем домашних работ, чтобы ради их быстрого выполнения стоило приобретать дорогостоящую пилу для резки металла, которой он сможет воспользоваться всего лишь пару раз. Для проведения ремонтных работ существуют и более доступные решения — болгарки и электрические лобзики.

Мастера-профессионалы регулярно следят за появлением на рынке строительного оборудования новинок и с легкостью могут выделить среди них достойные внимания модели. Причём их выбор в большей степени обусловлен не личными предпочтениями, а техническими характеристиками конкретной модели.

До получения готовой продукции заготовка должна пройти ряд этапов, предполагающих проведение с ней определенных технологических операций. Одной из них является резание, которое позволяет придать будущему изделию на предварительном этапе необходимые размерные характеристики. Выполнить эту операцию наиболее качественно можно, только используя специализированное оборудование.

Отрезные машины по металлу являются одним из самых востребованных видов оборудования, которое используется для выполнения подобного рода задач. Их отличает не только высокая надежность, но и точность обработки. После нарезания заготовка имеет не только в точности соответствующие чертежу размеры, но и ровную кромку, что делает безопасным ее использование на последующих производственных этапах.

Видео (кликните для воспроизведения).

Отрезные станки, как и любое другое промышленное оборудование, обладает определенными характеристиками, которые обуславливают их назначение. Некоторые могут наиболее эффективно справляться с задачей по нарезанию только определенного вида материалов, что обязательно нужно учитывать при выборе. Изучая перед покупкой отрезного станка особенности, можно узнать о его возможностях, чтобы впоследствии максимально использовать имеющийся потенциал.

Источники


  1. Общая теория государства и права. Учебное пособие. — М.: Книжный дом, 2006. — 320 c.

  2. Будяну В. А., Мытарев С. А., Сумская Е. Г. Правоведение за 24 часа; Феникс — Москва, 2009. — 288 c.

  3. Дельбрюк, Б. Введение в изучение языка. Из истории и методологии сравнительного языкознания: моногр. / Б. Дельбрюк. — М.: Едиториал УРСС, 2010. — 152 c.
  4. Малеев, Ю.Н. Международное воздушное право: вопросы теории и практики; М.: Международные отношения, 2012. — 240 c.
  5. Миронов, Иван Суд присяжных. Стратегия и тактика судебных войн / Иван Миронов. — М.: Книжный мир, 2015. — 672 c.
Какой выбрать дисковый отрезной станок по металлу
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here