Магнитные сверлильные станки — виды, технические характеристики

Полезная информация по теме: "Магнитные сверлильные станки — виды, технические характеристики" с важными комментариями. Здесь собрана все денные по теме и сделаны выводы. Если вы не согласны с ними или есть вопросы, то для разъяснения вы всегда можете связаться с нашим дежурным специалистом.

Для каких работ нужны магнитные сверлильные станки?

Сверлильный станок на магнитном основании представляет собой мощное мобильное устройство, при помощи которого можно просверливать в металле различного рода отверстия. Такие станки стали широко применяться там, где неудобно применять стационарное оборудование, и где нужна мобильность и удобство в работе — для сверления, зенкования, развертывания, нарезания резьбы. Сверлильный станок на магнитном основании легко переносится и очень удобен для сверления металлических конструкций.

Главное отличие такого станка является метод его крепления, его можно установить на любой плоскости, которая взаимодействует с магнитной подошвой, при этом образуя прижимную силу. Магнитные станки надёжно фиксируются на металлической поверхности, при помощи мощного электромагнита. Такая конструктивная особенность позволяет надёжно закрепить такое оборудование на любой металлической поверхности, да и еще и под различным наклоном. Также существуют специальные адаптеры, которые предназначены для крепления магнитного станка на трубу.

В каких случаях применяются сверлильные станки на магнитном основании:

Где использование стационарных станков невозможно или нецелесообразно. Например, когда детали слишком велики, чтобы их фиксировать в стационарном станке (Промышленность, судостроение, стационарное производство металлоконструкций).

В полевых условиях, где использование таких станков стало просто незаменимым благодаря их мобильности (строительство, мосты, автодороги).

Использование на больших высотах и в ограниченном пространстве, благодаря своему небольшому весу и компактным размерам (опоры ЛЭП, при строительстве высотных объектов)

Если требуется сверление в экстремальной или нештатной ситуации (например, при ремонте опорных конструкций, морских судов, железнодорожных путей, трубопроводов).

При ремонте крупногабаритной строительной техники.

Там, где важна высокая точность и производительность.

Наиболее частая и важная операция при монтаже и механической обработке металла является сверление отверстий. При появлении магнитных сверлильных станков стало возможным решать абсолютно любые задачи, где необходимо сверление. При этом очень сильно выросла эффективность таких работ, теперь попросту не нужно тратить массу времени и средств, чтобы выполнять те же задачи, что и раньше.

Сверлильные станки на магнитном основании уже доказали свою высокую эффективность во многих сферах и при любых объемах производства. Преимущество магнитных станков заключается в том, что благодаря своим небольшим размерам и мобильности они значительно превзошли громоздкие стационарные станки. Крайне проблематично переносить крупногабаритные детали к стационарному станку, в то время как при работе со станком на магнитном основании, это не составляет никакого труда.

Рабоче режущей частью магнитных станков являются корончатые сверла (фрезы) , благодаря своей конструкции с помощью их можно делать отверстия до 200 мм в диаметре и на глубину 200 мм за короткий промежуток времени. Через систему переходников можно работать и обычными спиральными сверлами. Особенно когда нужно изготовить отверстия до 12 мм в диаметре.

Как выбрать магнитный сверлильный станок?

Сверлильный магнитный станок, так же его называют станок на магнитной подошве, подушке; на магнитном основании; магнитная дрель — используется в различных отраслях промышленности — там, где неудобно применять стационарное оборудование, где нужна мобильность и высокая производительность — для сверления, зенкования, развертывания, нарезания резьбы. Преимущество магнитных станков заключается в том, что благодаря своим небольшим размерам и мобильности они значительно превзошли громоздкие стационарные станки.

Рассмотрим основные параметры, на которые следует обращать внимание при выборе магнитного станка:

диаметр сверления корончатым сверлом. Для выполнения небольших отверстий от 12-35 мм вполне подойдут станки небольших размеров, мощностью до 1000 Вт. Если необходимо выполнять работы с диаметрами до 60 мм, нужно выбирать станки среднего класса мощностью до 1600 Вт. Сверление больших диаметров и толщин, необходимо производить более мощными и производительными станками, способными просверлить отверстие диаметром до 130 мм и толщиной металла до 110 мм.

зажимное приспособление оснастки. Распространенными хвостовиками на сегодняшний день являются быстрозажимные, универсальные (One-touch) и weldon ( как правило с помощью винтов)

масса и размеры станка – очень важны при выполнении монтажных работ, при работах на высоте, для работ на производстве, где требуется постоянно переносить оборудование.

[3]

автоматическая подача СОЖ. Станки на магнитном основании, оснащенные автоматической подачей очень удобны, когда требуется выполнять сверление отверстий в большом количестве. А также, в неудобных положениях, когда трудно обеспечить равномерную подачу сверла.

мощность станка, расход электроэнергии и производительность. Небольшого размера сверлильный станок может потреблять до 1000 Вт электроэнергии, а мощный станок, способный выполнять самые трудные и разнообразные задачи– около 3 кВт.

[1]

Как правило в названии станка прописываются цифры ( 30, 32, 35, 40, 50, 70, 100) которые указывают на максимальный диаметр сверления корончатым сверлом, ограниченный габаритами магнитного основания и мощностью мотора.

Для выполнения несложных работ рекомендуется выбирать легкие магнитные станки, которые способны просверлить на глубину 30-55 мм.

При работах на высоте, а также в труднодоступных местах важным становится мобильность станка и небольшой вес, также дополнительным удобством здесь будет автоматическая подача СОЖ.

В промышленном производстве, там, где сверление становится массовым и на станок приходятся большие нагрузки, рекомендуется применять станки среднего класса с автоматической подачей СОЖ.

Если необходимо нарезать резьбу, просверлить глухие отверстия, рекомендуется выбирать универсальные станки на магнитной подошве, оснащенные плавной регулировкой скорости, реверсом, а также посадочным гнездом шпинделя Конус-Морзе. Такие опции позволяют использовать станок в различных операциях.

Читайте так же:  Как ип совершать торговлю алкоголем

Магнитные сверлильные станки

Благодаря мобильности и отличным техническим характеристикам магнитные сверлильные станки считаются достойным аналогом стационарного оборудования.

Магнитные сверлильные станки предназначены для создания отверстий в металлоконструкциях, находящихся на стадии изготовления или сборки.

Магнитные сверлильные станки очень востребованы, поскольку с их помощью удается сверлить даже смонтированные конструкции, обработку которых невозможно выполнить с помощью классического напольного оборудования. Они легкие, но производительные, и позволяют проделывать в изделиях отверстия большого диаметра.

Средний вес данного типа оборудования варьируется от 12 до 24 кг. Причем компактность в этих моделях гармонично сочетается с высокой мощностью. На просверливание отверстий в труднодоступных частях металлических изделий аппараты данного типа затрачивают меньше времени и электроэнергии, чем стационарные. В этом и заключается секрет их популярности в сфере металлообработки.

Преимущества магнитных сверлильных станков

Станки данного типа позволяют просверливать сквозные или несквозные отверстия даже в тех деталях и изделиях, которые недоступны для обработки стационарными или настольными аппаратами.

Сверлильное оборудование можно использовать в промышленности, строительстве, на железнодорожных путях, на судах и т.д. Это оборудование устанавливается непосредственно на металлоконструкции, в которых необходимо просверлить отверстие, занимает минимум места и прекрасно работает.

Многофункциональным магнитным сверлильным станкам присуще множество преимуществ. Это оборудование:

  1. Является мощным, производительным, позволяет высверливать в металлоконструкциях отверстия большого диаметра.
  2. Может работать в различных положениях. Независимо от того, закрепите ли вы станок вертикально, горизонтально или даже сверлом вверх, он в любом случае будет работать стабильно и качественно.
  3. Обязательно оснащается функцией защиты от перегрузок и функцией контроля постоянства оборотов.
  4. Предусматривает возможность регулировки скорости вращения шпинделя.
  5. Является многофункциональным и производительным.
  6. Отличается компактностью и небольшим весом, что позволяет с легкостью транспортировать его с места на место.
  7. Отличается простотой управления, эксплуатации, максимальной надежностью и практичностью.

Сферы применения магнитных сверлильных станков

Современные магнитные сверлильные станки, устройства, аппараты находят широкое применение в различных областях промышленности, производства, строительства, машиностроения, судостроения, автомобилестроения и т.д. По сути, их можно использовать везде, где есть металлические детали и конструкции, которые невозможно обработать с помощью стационарного сверлильного оборудования.

Также магнитные модели станков подходят для эксплуатации в частных мастерских или на небольших предприятиях. Ведь они компактные и одновременно многофункциональные.

По габаритным размерам и весу модели рассматриваемого оборудования не уступают практичным настольным станкам, однако они более универсальны и мобильны.

Сверлильные станки на магнитных подошвах

Сверлильные станки на магнитных подошвах – это оборудование будущего. И если вы заинтересованы в приобретении подобных устройств, подойдите к решению этого вопроса максимального серьезно.

Обязательно оцените уровень мощности модели, на которую обратили внимание, показатели ее безопасности, наличие или отсутствие дополнительных функций, стоимость. Вы должны подобрать оборудование, которое будет идеальным с точки зрения «цена-качество». А это не так уж просто, ведь на рынке постоянно появляются все новые модели сверлильных станков на магнитных подошвах.

[2]

Магнитные сверлильные станки на выставке

Современное оборудование для металлообработки производится с учетом требований промышленной безопасности и эргономики. Конструкции таких станков постоянно совершенствуются, в чем вы можете убедиться, заглянув на международную выставку «Металлообработка».

Выставка, которая пройдет в московском «Экспоцентре», представит вниманию заинтересованных потребителей новые модели сверлильных станков на магнитном основании или интересные модернизированные образцы.

Видео (кликните для воспроизведения).

В выставке примут участие ведущие компании производители международного значения. Причем помимо сверлильных станков посетители выставки смогут ознакомиться с широчайшим ассортиментом моделей другого оборудования для металлообработки.

Сверлильные станки на магнитном основании

Станок на магнитной основе сверлильный и его неограниченные возможности

Магнитные станки — перспективный вид промышленного электроинструмента. Где же применять магнитный станок?

Станок сверлильный – является компактным устройством, которое снабжено электромагнитным основанием. Оно обеспечивает фиксацию на металлоконструкциях. Предназначен он для резьбы, сверления, обработки отверстий. Применяется в условиях, там, где работать на стационарном станке нельзя.

— при ремонте крупной техники,

— для строительства мостов,

— во время прокладки трубопровода,

— во время сооружения резервуаров.

Преимущества станка сверлильного:

— работает при любом положении,

— оснащен сверлами корончатыми и обычными,

— выполняет различные виды сверления,

— цены на магнитно сверлильный станок невысокие.

Они способны выполнять различные варианты работ которые связанны по металлу.

Обычный сверлильный станок имеет очень большие габариты, на нем работать можно только в цехах. Деталь, нуждающаяся в обработке, крепиться, и доставляется к станку крепежами, после чего обрабатывается. Есть такие детали и места и конструкции, обработка которых невозможна на обычном станке. Тут на помощь может прийти специальная техника – сверлильный магнитный станок. Он позволит выполнить работы даже в труднодоступных местах и на конструкциях, которые невозможно разобрать. Существуют организации, которые предлагают широкий ассортимент таких станков, например компания «Титан» — http://www.ac-tool.ru/.

Представим ситуацию, что Вам необходимо выполнить работы при помощи сверлильного станка в трубопроводе или на крупногабаритной стационарной металлической конструкции. Для таких целей используют станок на специальной магнитной подошве. При помощи своего магнитного основания станок крепится к конструкциям из металла. Непосредственно после надежного закрепления, возможно, выполнять различные операции – фрезерование, сверление и резьбу и т. п. Станок вырезать может отверстия до 10 сантиметров.

При этом он надежно выполняет свои функции, если даже закреплен полностью в неправильном положении. Находится вниз головой или горизонтально. Магнитные станки с компактными размерами и имеют небольшой вес — примерно 9 килограммов. Они очень мобильны и удобны. Сверла, которые применяют для станков, называют корончатыми. Обычно они прочнее намного и долговечнее простых сверл, что позволит работать Вам не только с чугуном алюминием, но и со сталью, даже с нержавеющей. Магнитным станком можно обработать и железнодорожные рельсы, прочные металлические конструкции. Он незаменимое устройство для самых разных видов работ.

Читайте так же:  Производство люмобетона - уникальная технология изготовления светящихся камней

Не всегда можно просверлить отверстия при помощи оборудования стационарного, особенно когда надо произвести сверление на смонтированной уже металлоконструкции. На выручку может прийти специальный, хорошо зарекомендовавший себя магнитный станок. Он разработан для работы в труднодоступном месте, сочетает в себе компактность, мощность. Многие компании создают такие аппараты, которые могут с легкостью справится с этой работой. Вам только остается следить за тем, как сверлят они и все. Необходимо только контролировать качество всех выполняемых функций.

Преимущества

Сверлильные станки позволяют справляться с задачами в тех местах где аппараты другие просто бессильны:

— при работе на судах;

Магнитная подошва позволит крепить аппарат в самом разном положении: вертикально и горизонтально, сверлом вверх. От этого качество работы станка хуже не станет.

Какой магнитный станок Вы бы не выбрали для себя, помните, что он обеспечен полной системой по безопасности: контроль оборотов, защита от перегрузки, возможность скорость шпинделя регулировать.

Несмотря на многофункциональность станков, они еще эргономичны и компактны. Поэтому на магните станки из категории очень удобны. Они в применении максимально надежны.

Функции

Функций сверлильного агрегата на магнитной подошве не отличается практически от вертикально-сверлильного. Сверлильный станок отлично совместим с различными вращающимися инструментами: корончатым, спиральным сверлом, зенкером, разверткой, цековкой. Машины с регулировкой скорости отлично подходят для развертывания и зенкования. Те образцы, которые снабжены реверсом и плавной регулировкой скорости, также выполнять могут нарезание резьбы.

Использование адаптеров для крепления станка на трубу расширяет возможность оборудования. Открывается возможность сверлить магнитным станком немагнитные материалы.

Магнитные станки могут проделывать отверстия с большим диаметром без усилий. На работу сверлильным станком, который закреплен на магнитной подошве, меньше затрачивается времени, электроэнергии и сил. Средний вес станка — от 12 — 24 кг.

Возможность сверления таких материалов как: сталь и нержавейка. Если в наличии реверс на станке нарезать можно резьбу. Работая с сверлильной машиной, Вы можете следующие делать операции: подрезка отверстий, зенкование и другие сверлильные и фрезерные.

Автор: Администрация Общая оценка статьи:

Опубликовано: 2015.11.05

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Как выбрать сверлильный станок на магнитной подошве

Прежде всего давайте выясним, чем отличается сверлильный станок на магнитном основании от обычного стационарного сверлильного станка, а потом ответим на вопрос как выбрать станок на магнитной подошве.

С помощью сверлильного станка можно выполнять в черных и цветных металлах, а так же других материалах следующие виды работ:

  • сверление;
  • рассверливание;
  • нарезка резьбы;
  • зенкерование;
  • зенкование.

Магнитный сверлильный станок предназначен для работ, где не могут применяться обычные стационарные станки. Их основное преимущество заключается в том, что он крепится в нужном месте на металлической плите или листе за счет прижимной силы создаваемой электромагнитом.

За счет встроенного электромагнита сверлильный станок приобрел незаменимое качество как мобильность и возможность выполнения работ в неподготовленных условиях при сооружении стальных конструкций, мостовых сооружений, строительных резервуаров, трубопроводов и в судостроительстве.

Работы на сверлильных станках с магнитом можно выполнять как в горизонтальном, вертикальном положении, а так же при работе над головой.

Стационарный или магнитный сверлильный станок.

Если вы выполняете работы в дали от основного производства (Например: возведение мостов) и нет возможности просверлить отверстие или нарезать резьбу на стационарном сверлильном станке, то ваш выбор сверлильный станок на магнитном основании.

Иногда бываю случаи когда, даже проводя работы рядом с цехом со стационарным сверлильным станком, работы целесообразней выполнять при помощи сверлильного станка на магните по причине большой трудоемкости перемещения изделия в цех так как требуется применением грузоподъемных механизмов и прочей техники, что приводит к дополнительным затратам времени и финансов.

Диаметр сверления отверстий.

Основным отличием станков друг от друга является максимальный диаметр проделывания отверстий.

В качестве основного инструмента, используемого на сверлильных станках на магнитной подошве, используются корончатые фрезы, которые являются полыми в нутрии, а резанье ведется только их периферийной их частью, что существенно ускоряет процесс сверления. Однако использование корончатых фрез делает возможным использование только сверление насквозь, если же необходимо просверлить глухое отверстие, то в этом случае придется использовать обычное сверло.

Нарезка резьбы.

Данная функция присуще не всем моделям, поэтому если Вам потребуется нарезка резьбы, обратите на наличие данной функции и диапазону нарезки резьбы.

Мощность мотора.

При работе с корончатыми сверлами благодаря меньшей площади сверления можно сверлить достаточно большие отверстия до 100 мм, при мощности мотора менее 2 кВТ. Если вы будете основные работы проводить спиральным сверлом большого диаметра то мощность мотора не должна быть менее 1,5 кВт.

Магнит и сила прилипания.

Обратите внимание на силу прилипания электромагнита, чем больше максимальный диаметр сверления отверстия, тем большая требуется сила прилипания магнита. Рекомендуем обратить внимание на электромагнит с двумя магнитными катушками и так же на наличии приятных функций которые могут продлить срок службы вашего станка таких как: индикации силы прилипания, защита от перегрева и т.д.

Читайте так же:  Сколько делается снилс

Аксессуары. Фрезы.

Некоторые производители сверлильных станков на магнитной подошве делают инклюзивные хвостовики, что делает невозможным использование фрез других производителей, что делает вас зависимым от одного производителя. Наиболее распространенным и удобным является хвостовик с захватом Weldon 19,05

Магнитные сверлильные станки

От современного оборудования для сверления ждут в первую очередь широкой функциональности, и при этом оно должно быть компактным и удобным в использовании. Станки на магнитном основании отвечают этим требованиям максимально полно.

Видео (кликните для воспроизведения).

Это комфортные в эксплуатации и простые в настройках модели, которые можно установить на любую ровную металлическую поверхность — прямолинейную или с некоторым радиусом кривизны. Поэтому такое оборудование часто применяют на стационарных неподвижных металлических конструкциях, в которых необходимо просверлить отверстия. Не менее удобно использование такой техники и в условиях цеха при большом объеме слесарных работ.

Преимущества оборудования на магнитной подушке

Мобильный сверлильный станок на магнитной подушке в профессиональных кругах иногда называют магнитной дрелью. Компактность и простота установки такого инструмента являются важными преимуществами при его использовании. Зачастую оснащение этого типа закупают промышленные компании, которым необходима мобильная организация рабочего пространства цеха.

Эксплуатируя станок на магнитном основании, вы получаете несколько важнейших преимуществ:

  • простота установки и настройки, минимум затрат времени на организацию рабочего места;
  • функциональность не ниже, чем у стационарного станка небольших размеров;
  • станок на магнитной подушке часто оснащен реверсом, плавной настройкой оборотов;
  • система управления инструментом удобная, можно точно регулировать глубину сверления.

Это оборудование достаточно компактное и легкое, а магнитная подушка удерживает его надежно на любой металлической поверхности. Кроме того, положение инструмента при сверлении не должно быть строго вертикальным. При нагруженных режимах сверления рекомендуется использовать СОЖ для смазывания и охлаждения инструмента и места сверления, что повышает эффективность работы и срок службы инструмента.

Подбор сверлильного станка, важные характеристики

К техническим характеристикам сверлильных станков на магнитном основании относятся мощность, которая обычно находится в диапазоне от 1 до 3 кВт; диапазон сверления корончатым сверлом — от 12 до 130 мм; диаметр сверления спиральным сверлом — от 1 до 38 мм; диаметр сверления зенкером — от 24 до 40 мм и наличие реверса.

Необходимо отметить продукцию брендов Metaltool и Evolution. Эти компании выпускают широкую линейку промышленного и универсального оборудования. Магнитные сверлильные станки http://metaltool.su/catalog/magnitnye-stanki обеспечивают мобильность и высокую производительность при правильном выборе инструмента.

При покупке следует учитывать следующие технические характеристики:

  • мощность и максимальное количество оборотов электромотора при работе;
  • диапазон диаметров сверл и других инструментов обработки металла;
  • наличие дополнительных функций (реверс, смазка, регулировки) для более точного сверления;
  • полную массу модели и прижимную силу магнитного основания.

Следует иметь ввиду также длительность заводской гарантии и общее качество сборки станка. Большинство моделей поставляются с держателем Weldon 19, но многие станки можно оснастить другими видами держателей для расширения списка доступного инструмента. Мощность мотора стоит выбирать с запасом, чтобы двигатель не работал длительно на максимальной производительности.

Настольный сверлильный станок НС-12: характеристики и конструкция

Сверлильный станок НС-12, конструкция которого была разработана инженерами Специального конструкторского бюро №3 в Одессе, выпускался в 1950–1970-х гг. несколькими предприятиями СССР, рядом ремесленных и технических училищ. Наряду с моделью НС-12 производили и ряд ее модифицированных версий (НС-12А, НС-12Б, НС-12М), устройство и комплектация которых незначительно отличались от характеристик базового оборудования.

Внешний вид сверлильного станка НС-12

Назначение станка модели НС-12

Сверлильный станок модели НС-12 относится к категории настольного оборудования. Это говорит о том, что он пригоден для обработки деталей небольшого размера. Соответствующие габариты и невысокая производительность станка делают возможным его применение в ремонтных цехах производственных предприятий и небольших мастерских, специализированных классах технических и общеобразовательных учебных заведений. Нередко можно встретить такое устройство и в оснащении домашних мастерских.

Длительный срок эксплуатации, легкость использования, технического обслуживания и ремонта станка НС-12 обеспечиваются простотой его конструкции. При сверлении на таком станке глухих отверстий их глубина может регулироваться по плоской шкале или специальному упору.

Технические параметры сверлильного станка НС-12 различных модификаций

Использование в сверлильном станке многоступенчатой ременной передачи позволяет получать пять различных скоростей вращения шпиндельного узла. Что важно, ремень переставляется на шкив другого диаметра просто и быстро благодаря специальному механизму натяжения ремней.

Технические возможности сверлильного станка модели НС-12 позволяют выполнять различные виды обработки заготовок из чугуна, стали, цветных металлов и неметаллических материалов:

  • сверление и рассверливание отверстий;
  • развертывание;
  • зенкерование;
  • нарезание внутренней резьбы.

Габаритные размеры и посадочные места (нажмите для увеличения)

Элементы конструкции оборудования

Конструкция сверлильного станка НС-12 включает в себя следующие элементы:

  • плиту-основание;
  • колонну;
  • хобот, на котором смонтирована шпиндельная группа оборудования;
  • электроаппаратуру.

Расположение составных частей станка

Колонна, которая устанавливается на плиту-основание, крепится на ней при помощи специального башмака. По периметру плиты-основания располагается специальный желоб для сбора охлаждающий жидкости. Из желоба жидкость сливается через нижнее отверстие, которое закрывается резьбовой пробкой. В том случае, если охлаждающая жидкость подается из централизованной сети, в сливное отверстие вворачивается ниппель, к которому подсоединяется резиновый шланг.

Внутренняя часть массивной плиты-основания используется для размещения понижающего трансформатора и корпуса пакетного выключателя, который отвечает за освещение зоны обработки. На передней части плиты смонтирована кнопочная станция, при помощи которой включается главный электродвигатель станка.

Читайте так же:  Бизнес план багетной мастерской

Рабочий стол и колонна для станка НС-12

Вертикальное перемещение хобота по колонне осуществляется за счет реечной передачи, состоящей из рейки, закрепленной на колонне, и шестерни, смонтированной в хоботе. Управляют таким перемещением при помощи рукоятки, жестко соединенной с шестерней. Среди органов управления сверлильным станком есть еще одна рукоятка, при помощи которой хобот фиксируют на требуемой высоте.

Шпиндельный узел смонтирован на хоботе, также здесь располагаются плита с закрепленным на ней электродвигателем и механизм для натяжения приводных ремней. Сам шпиндель устанавливается в гильзе (пиноли) станка, которая может перемещаться в вертикальном направлении.

Шпиндельный узел станка

Управление перемещением гильзы, сообщающей шпинделю движение подачи, осуществляется посредством рукоятки, расположенной на боковой части хобота. Плавное и точное вращение шпинделя обеспечивается за счет его установки в опоры с прецизионными радиально-упорными подшипниками. Шкив шпиндельного узла сверлильного станка, представляющий собой пятиступенчатую конструкцию, также смонтирован на двух опорах с радиальными подшипниками.

Схема устройства шпиндельного узла

Электродвигатель станка монтируется на специальной плите и может перемещаться по ее направляющим. Такая конструкция обеспечивает быстрое ослабление приводного ремня в тот момент, когда его необходимо перекинуть на другой шкив, а также его быстрое натяжение, когда необходимо приступить к обработке.

Как работает кинематическая схема станка

Электродвигатель сверлильного станка приводит во вращение пятиступенчатый шкив, зафиксированный на его валу, крутящий момент от которого посредством клинового ремня передается на шкив шпиндельного узла. Вертикальное перемещение гильзы и, соответственно, шпиндельного узла осуществляется за счет зафиксированной на ней рейки и шестерни, которая жестко связана с соответствующей рукояткой управления.

Кинематическая схема сверлильного станка НС12

Хобот сверлильного станка НС-12 перемещается в вертикальном направлении также за счет реечной передачи, действие которой было описано выше. В башмаке, смонтированном на плите-основании, имеется специальный зажим, после ослабления которого можно поворачивать колонну вместе с хоботом вокруг своей оси.

Чертежи шкивов для станка НС-12 (нажмите для увеличения)

Для обеспечения безопасности оператора на ременную передачу сверлильного станка монтируется литой или удлиненный сварной кожух.

Что включает в себя электрическая схема устройства

Такая характеристика станка данной модели, как легкость в использовании и ремонте, определяется в том числе простотой электрической схемы. Элементами электрической схемы сверлильного станка НС-12, отвечающими за управление оборудованием, являются кнопка «Пуск», при нажатии на которую запускается приводной электродвигатель, и кнопка «Стоп», при помощи которой электродвигатель отключается.

Характеристики сверлильного станка предусматривают наличие местного освещения, включаемого при повороте ручки соответствующего пакетного выключателя. Для работы системы местного освещения требуется использование понижающего трансформатора, который монтируется в непосредственной близости от станка.

Схема электрическая станка НС-12А (слева) и станка НС-12Б (справа) (нажмите для увеличения)

Выполняя монтаж станка НС-12 после его приобретения или ремонта, следует обязательно позаботиться о заземлении, что сделает эксплуатацию устройства безопасной и исключит риск поломки из-за короткого замыкания.

Местом установки сверлильного станка данной модели с учетом его небольших габаритов являются преимущественно столы или верстаки. При этом они должны быть достаточно надежными, чтобы обеспечить высокую устойчивость станка в процессе выполнения технологических операций.

Устройство магнитного сверлильного станка

Магнитный сверлильный станок – это компактное популярное устройство, оно применяется для сверления, сейчас его используют профессионалы. Современный рынок предоставляет большое количество подобных установок с разными функциональными возможностями и конструкцией. Чтобы станок был максимально эффективен, его надо подбирать по типу поставленной задачи.

Функциональность

Привычные сверлильные станки не всегда способны справиться с поставленными задачами. Они могут обрабатывать только небольшие элементы, которые должны находиться на рабочем месте. Обычная машина не способна работать с деталями больших размеров, так как высота подъема сверла имеет ограничения. А также у нее нет полноценной возможности делать отверстия далеко от края плоской заготовки.

Магнитный сверлильный станок позволяет лучше выполнить вышеуказанные задачи. Такая конструкция является портативной, то есть переносной и имеет специальное основание. Этот станок с легкостью крепится к металлическим поверхностям. Такой аппарат выполняет следующие операции:

  • фрезерование;
  • сверление отверстий в металлических деталях;
  • зеркерование;
  • нарезка резьбы.

Сверлильный станок на магнитной подошве имеет разное функциональное предназначение и в зависимости от этого на него устанавливаются усиленные, стандартные корончатые сверла, фрезы.

Сверлильный станок на магните пользуется особой популярностью в промышленной сфере, где требования к работе аппарата наиболее жесткие. И также их очень часто сдают в аренду, это приносит хороший доход. Такие станки крепятся к любым поверхностям, которые находятся горизонтально, вертикально, под наклоном, это позволяют сделать специальные фиксирующие магниты с высокими показателями мощности.

Для неустойчивых и неровных поверхностей, где фиксация полностью невозможна, используют дополнительные вакуумные адаптеры и цепные фиксаторы.

Сверлильный станок на магнитной подушке часто применяют:

  • для ремонта крупной техники;
  • для возведения зданий;
  • в машиностроении;
  • автомобилестроение;
  • для строения судов.

А также станок необходимо использовать везде, где есть металлические конструкции.

Компактные габариты и небольшой вес позволяют фиксировать конструкцию на любой высоте. Проводить монтаж следует в замкнутых пространствах и местах, где очень сложно использовать сверлильные станки больших размеров. При возведении зданий такие машины предпочитают брать в аренду для строения колонн, мостов, металлических конструкций.

Разновидность

Сверлильные станки на магнитном основании бывают:

  • гидравлические;
  • электрические;
  • пневматические.

Электрический станок

Этот тип агрегата применяется намного чаще других и используется при работе в местах, где не усложнен доступ к электросети и нет взрывоопасной среды. Такие станки оборудованы электродвигателем. Популярны в этом случае машины, вес которых не более 16 кг, а мощность находится в диапазоне 0,75–1,4 кВт.

Читайте так же:  Куда вложить 1000000 рублей чтобы заработать

Пневматический станок

Это устройство работает за счет энергии сжатого воздуха. Применяют такое оборудование в местах, не оборудованных электричеством. А также такие станки незаменимы в местах, где действуют особые требования безопасности, например, в районе взрывоопасной среды. Чаще всего конструкцию этого типа производят из специальных сплавов, которые не могут дать искру, это позволяет максимально обезопасить работу.

Ценовая категория такого оборудования высока, но качество сборки вынуждает мастеров идти на такие жертвы. Аппарат работает слаженно, полностью подчиняется контролю специалиста.

Гидравлический станок

Сверлильный станок на магнитной плите гидравлического типа работает с помощью гидромотора, он получает возможность действовать за счет давления масла. Конструкция изготовлена из антикоррозийного сплава и применяется для работы в местах с повышенной влажностью или под водой.

Все модели при сверлении больших деталей нагреваются, производители оборудуют магнитные станки системой охлаждения, которая функционирует за счет воды в специальном отсеке. Это позволяет снизить риск поломок, а также чтобы защитить агрегат от выхода из строя и обезопасить оператора применяются предохранительные механизмы.

Технические характеристики

Станки на магнитной основе имеют следующие технические характеристики:

  • минимальный вес: он обеспечивает портативность и удобство применения;
  • мощность от 600 до 3 тыс. ватт;
  • скорость вращения у самых мощных станков – 1,1 тыс. оборотов в минуту.

Крепления устройства имеет некоторые ограничения, они необходимы для безопасной работы. На надежность крепления влияет толщина металла, она обязана быть не менее 6 мм.

Если показатели будут меньше установленной нормы, то во время сверления станок легко сойдет с места фиксации за счет сильной вибрации, происходящей в процессе работы.

Рабочая зона станка должна полностью соответствовать магнитной подушке или превышать ее размеры. А также стоит оценить толщину краски, так как она влияет на нормальное сцепление. Чтобы повысить безопасность рекомендуют применять страховочные ремни, они входят в комплект агрегата.

Современные станки предоставлены на рынке в виде мобильных устройств, их мастера могут устанавливать на неметаллические поверхности. Такое оборудование фиксируется с помощью вакуума, образующегося специальным насосом. Но в этом случае рабочая поверхность обязана быть гладкой и плоской.

Как правильно сделать выбор

При выборе сверлильного станка стоит обратить внимание на следующие факторы:

  • мобильность;
  • вес;
  • мощность двигателя;
  • производитель;
  • технические характеристики;
  • стоимость;
  • частота вращения.

К основным лидерам на рынке относят компании:

Все модели от этих производителей отличаются техническими характеристиками, высокими показателями функциональности, влияющими на стоимость. Цена такого агрегата выше, чем на китайские аналоги.

К бюджетным моделям относят станки российского производства Витязь, Хайтек. Все эти модификации отличаются доступной ценой, приличными эксплуатационными характеристиками, прочностью и надежностью.

Оборудование для специалистов

Профессионалы рекомендуют магнитный станок модели Mab 825, его производит известная компания BDS.

Это оборудование относится к заслуженным лидерам на рынке, оно отличается высокими показателями мощности, четырехступенчатым редуктором. Все это позволяет производить сверление металлических деталей любой сложности.

Магнитный станок BDS MAB-825 имеет следующие технические характеристики:

  • мощность привода – 1,8 кВт;
  • посадка режущей конструкции – Weldon 19;
  • габариты магнита – 11х20 см;
  • глубина рабочего хода шпинделя – 255 мм, является максимальной глубиной;
  • установка корончатой детали диаметром от 12 до 100 мм;
  • спиральные сверла, диаметр от 1 до 23 мм;
  • зенкеры, диаметр от 10 до 100 мм;
  • шпиндель станка оборудован быстрозажимным патроном.

Конструкции от японских производителей

Станки с магнитной платформой от японских производителей – это особая категория надежного оборудования, высочайшего качества, они отличаются следующими показателями:

  • высокая производительность и ресурсы, вне конкуренции;
  • оригинальная сборка;
  • автоматическая подача сверла;
  • трехточечное крепление сверла;
  • механизм плавного пуска;
  • двойной сенсор;
  • контроль скорости подачи сверла;
  • безопасный перезапуск;
  • встроенный датчик вибрации;
  • автоматическая остановка цикла;
  • предохранитель перегрузки.

Все это делает японские станки самыми достойными на аналогичном рынке.

Преимущества

Магнитные сверлильные станки имеют следующие преимущества:

  • широкая сфера применения;
  • небольшие габариты, компактность;
  • мобильность;
  • стандартная сеть питания;
  • надежная конструкция магнитной фиксации;
  • прочный корпус;
  • прекрасная устойчивость к повреждениям;
  • небольшой вес;
  • удобство в использовании;
  • многофункциональность;
  • автоматическое охлаждение;
  • надежная электронная система;
  • оптимальная жесткость;
  • регулировка скорости вращения шпинделя;
  • простота транспортировки;
  • функция контроля постоянства оборотов;
  • работает в любом положении.

Сверлильные станки на магнитных подошвах – это модель будущего, она уже сегодня активно развивается и совершенствуется. Высокий уровень мощности, максимальная безопасность, надежность и многофункциональность обеспечивают бесперебойную работу и комфортность эксплуатации.

Каждый год появляются новые модели, их предоставляют компании с мировыми именами. Все современные станки имеют прекрасные показатели металлообработки, обновленную систему охлаждения, новые функции безопасности.

Источники


  1. Малеев, Ю.Н. Международное воздушное право: вопросы теории и практики; М.: Международные отношения, 2012. — 240 c.

  2. Треушников, М.К. Судебные доказательства / М.К. Треушников. — Москва: СИНТЕГ, 2014. — 272 c.

  3. Домашняя юридическая энциклопедия. Женщинам. — М.: Олимп, 2015. — 576 c.
  4. Пучинский, В. К. Пересмотр судебных постановлений в порядке надзора в советском гражданском процессе: моногр. / В.К. Пучинский. — М.: Юридический факультет Санкт-Петербургского государственного университета, 2015. — 192 c.
Магнитные сверлильные станки — виды, технические характеристики
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here