Открываем бизнес на производстве эковаты

Полезная информация по теме: "Открываем бизнес на производстве эковаты" с важными комментариями. Здесь собрана все денные по теме и сделаны выводы. Если вы не согласны с ними или есть вопросы, то для разъяснения вы всегда можете связаться с нашим дежурным специалистом.

Оборудование для производства эковаты

Всего: 2 единицы, цены от 1 393 000 до 3 030 593 рублей.

Технология производства

Для производства целлюлозной ваты необходимо следующее оборудование:

  • шредер (разделяет макулатуру на крупные куски),
  • скребковый конвейер (панель перемещения сырья),
  • дозаторы (для антипирена и антисептика),
  • диспергатор (измельчение, сушка, сепарация продукции),
  • вентилятор (окончательная сушка и распушение),
  • упаковщик продукции (полиэтиленовые мешки).

Технология производства продукции делится на две основные стадии: первичное и вторичное измельчение.

Первичное измельчение

  1. На этапе предварительного измельчения макулатура поступает в шредер, где размельчается на крупные куски.
  2. Далее по скребковому конвейеру бумага отправляется в специальный блок линии, где происходит добавление с помощью дозаторов антипиренов (бура) и антисептиков (борная кислота) в нужной концентрации, чаще всего — 1:1.

Вторичное измельчение

  1. Вторичное измельчение, при котором бумага разделяется на тонкие волокна, а также сепарация продукта от красящих веществ и воды, последующая сушка происходят на диспергаторе.
  2. Вентилятор или выдувная машина обеспечивает окончательную просушку вязкой массы и распущение волокон на более тонкие и легкие.
  3. На завершающем этапе производства готовая вата подается в упаковщик продукции в биг-бэги, полиэтиленовые мешки или полиэтиленовые кубы. Таким образом, вакуумная упаковка обеспечивает защиту от влаги и воздуха, подобная упаковка удобна для перевозки в европоддонах.

Стоит отметить, что при распаковке плотность продукции увеличивается в 3-5 раз. Для монтажа эковаты ее нужно привести в первоначальное состояние, то есть уплотнить. Для этого при строительных работах используются специальные выдувные установки. Тем не менее, помимо механизированной и влажно-клеевой укладки, возможен и ручной монтаж эковаты. Для этого необходимо строго соблюдать все рекомендации по плотности продукции для каждого типа утеплительных работ.

Открываем бизнес на производстве эковаты

Предприниматели, желающие открыть предприятие, не требующее больших финансовых инвестиций на старте, но приносящее стабильную прибыль, могут организовать бизнес на производстве эковаты.

Стартовые инвестиции — 2 500 000 рублей.

Насыщенность рынка — средняя

Сложность открытия бизнеса — 5/10 (по 10 бальной системе)

Состав и применение эковаты

Эковата, являясь целлюлозным утеплителем, широко применяется в современном строительстве. Материал, созданный на основе переработанной макулатуры, содержит борную кислоту и буру. Подобный состав обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики и пожаробезопасность материала, а также делает его устойчивым к появлению грибка, плесени.

Для удобного хранения и транспортировки, сыпучая масса, состоящая из целлюлозных волокон, прессуется и упаковывается в плотные брикеты. Перед использованием теплоизоляцию необходимо распаковать и высушить. Хорошо просушенная эковата увеличивает объем почти в 5 раз.

Изготовление материала не требует специальных знаний и опыта, что позволяет наладить производство эковаты в домашних условиях.

Плюсы и минусы экологически чистого материала

Эковата обладает множеством достоинств, обуславливающих востребованность целлюлозной теплоизоляции в строительстве: высокие эксплуатационные характеристики, доступная стоимость, удобство в применении.

Преимущества эковаты в сравнении с другими видами теплоизоляции:

  • теплоизоляционные характеристики эковаты на 12% выше, чем у минеральной ваты;
  • материал обладает низкой воздухопроницаемостью и эластичностью, а также в отличие от минеральной ваты и пенополистерола не пропускает звуковые волны;
  • благодаря способности к быстрому высыханию, поддерживает природную влажность в помещении;
  • экологически чистый материал не содержит в составе фенольные связующие компоненты и токсичные вещества;
  • однородная масса при укладке не образует швов и заполняет весь объем, что исключает образование мостиков холода и пустот;
  • материал обрабатывается специальными составами, повышающими огнеупорность эковаты и устойчивость к поражению плесенью и грибком;
  • теплоизоляция не обладает запахом.

При укладке эковаты необходимо строго следовать технологии и использовать специальное оборудование. Сухая укладка способствует образованию большого количества пыли. Материал не следует использовать в качестве теплоизоляции в помещениях обладающих высоким уровнем влажности.

Но, несмотря на перечисленные недостатки материала, популярность его на строительном рынке постоянно растет, поэтому бизнес на производстве эковаты принесет владельцу хороший доход.

Производство теплоизоляции в домашних условиях

Чтобы наладить изготовление эковаты своими руками потребуется макулатура и оборудование для измельчения вторсырья, которое можно сделать методом модернизации старой стиральной машины. Работа измельчителя напоминает принцип действия кофемолки.

Сырье для изготовления эковаты укладывается в преображенное устройство, оснащенное разными ножами. После полного измельчения материал необходимо просушить и распушить с помощью вентилятора. В ходе процесса в целлюлозу добавляется 12% борная кислота и 7% бура.

Готовая вата укладывается плотными слоями в предварительно подготовленные брикеты, что упрощает хранение и транспортировку материала.

Целесообразность организации производственного цеха

Открыть мини завод по производству эковаты в России не сложно, главное грамотно организовать бизнес и наладить каналы сбыта. При соблюдении всех правил и требований предприниматель получит в итоге прибыльное производство, имеющее отличную перспективу.

[2]

Прежде чем купить оборудование для производства эковаты, следует разобраться в целесообразности подобного дела, изучить рынок в регионе открытия цеха, рассчитать расходы и возможную прибыль.

Преимущества предприятия, изготавливающего целлюлозную теплоизоляцию:

  • простая технология;
  • небольшие вложения на старте;
  • быстрая окупаемость вложенных средств, обусловленная востребованностью материала;
  • дешевое сырье;
  • производство экологически чистой продукции.

Результатом деятельности предприятия является продукция, имеющая большое количество положительных характеристик.

Оборудование для изготовления теплоизоляции из целлюлозы

Основными компонентами, применяемыми для изготовления целлюлозной теплоизоляции, являются:

  • кислота борная;
  • натрия траборат (бурса);
  • макулатура.

Полностью автоматизированная линия по производству эковаты, установленная в производственном помещении, переработает вторсырье, преобразовав его в высококачественный утеплитель. Линия состоит из следующих устройств:

  • шредер, сортирующий целлюлозу;
  • конвейерная лента, перемещающая расходные материалы от станка к станку;
  • дозаторы, отмеряющие точное количество каждого компонента, используемого в процессе производства материала;
  • диспергатор — это основной станок для эковаты, функцией которого является сепарация сырья, измельчение макулатуры и просушивание готового продукта;
  • вентилятор для финального просушивания;
  • упаковочный автомат.
Читайте так же:  Интервью с бизнес-мамой сайберт анастасией

Цена оборудования для производства эковаты варьируется от 1 500 000 руб. и выше. При выборе станков необходимо особенное внимание обратить на их мощность, от которой зависит производительность линии. Средний показатель варьируется в пределах 800 кг продукции в час.

Популярностью пользуется оборудование из Китая, обладающее оптимальным соотношением цены и качества. Поставщики берут на себя доставку, монтаж и запуск станков.

Если не хватает средств на покупку новой линии, то выходом из положения станет покупка б/у оборудования. Но в этом случае желательно спросить у продавца технический паспорт. А также узнать, почему устройство продается и сколько раз ремонтировалось.

Этапы производства утеплителя из целлюлозы

Технология производства эковаты в заводских условиях немного отличается от самостоятельного изготовления и заключается в нескольких этапах.

  1. Подготовка и загрузка макулатуры в конвейер. Укладка сырья выполняется вручную.
  2. Расходный материал поступает на переработку в измельчитель.
  3. Производится обработка измельченного сырья тетраборатом натрия и борной кислотой.
  4. Сырье поступает в дисператор, где разделяется на волокна размером около 4 мм и просушивается.
  5. Свойства готовой продукции проверяются с помощью встроенного контролера.
  6. Эковата упаковывается в плотные брикеты.

Весь процесс не занимает много времени, так как скорость переработки сырья очень высокая. Качество эковаты, изготовленной на производстве, полностью соответствуем требованиям и нормам, предъявляемым продукции.

Рентабельность предприятия, выпускающего эковату

Составляя бизнес план производства эковаты необходимо выполнить расчеты, помогающие определить точную сумму затрат и предположить доходность организуемого предприятия.

Стартовые вложения:

  • покупка линии — от 1 500 000 руб.;
  • монтаж и подключение — от 300 000 руб.;
  • сырье — от 300 000 руб.;
  • дополнительные расходы (регистрация ИП или ООО, реклама и прочее) — от 100 000 руб.;
  • подготовка производственного помещения — от 300 000 руб.

Капитальные затраты составят от 2 500 000 руб.

Расчет прибыли:

  • производительность за 1 смену (12 часов) — 900 кг (или 75 кг в час);
  • выработка в месяц — 27 тонн;
  • оптовая цена — 30 000 руб. за 1 тонну;
  • ежемесячная выручка — 810 000 руб.

После необходимых вычетов (налог, зарплата, аренда помещения, покупка сырья и прочее), чистая прибыль предприятия составит 200 000 руб. Через 12-14 месяцев завод по производству эковаты полностью окупит все вложения.

Налаживание каналов сбыта и расширение производства

Увеличить прибыль приносимую предприятием можно за счет расширения ассортимента выпускаемой продукции. Дополнив производственную линию специальными прессами, предприниматель сможет начать изготовление пеллетов, брикетов и экоплит.

Экологически чистая, сравнительно недорогая теплоизоляция, используется для утепления различных сооружений. Поэтому предлагать эковату целесообразно не только крупным строительным компаниям и магазинам, но также и небольшим фирмам, частному сектору.

[1]

Бумага все терпит: 2 серьезные бизнес-идеи на одном бумажном утеплителе

Проблема сохранения тепла в помещениях возникла с незапамятных времен. С тех пор человечество беспрерывно ведет бой за сохранение тепла — постоянно появляются новые материалы для утепления; комбинируются между собой традиционные; или вовсе вспоминаются старые, но новыми словами. Вообще, пока не изобретут вечный двигатель, вопрос сохранения тепла будет актуален всегда. А значит и бизнес в этой сфере обречен существовать вечно.

Последнее время на рынке утепления возникла новая старая форма утеплителя с модным наименованием — эковата. «Новый» утеплитель, корнями уходящий в XIX век. Тогда, в виду слабого развития механизированного производства, о нем сразу же забыли и вспомнили лишь на исходе XX века. Зато в этот раз он сразу организовал емкую нишу, где прекрасно себя чувствуют предприниматели разных форм бизнеса — от малого частного, до крупного производственного. Рассмотрим сегодня несколько бизнес-идей, связанных с эковатой.

Эковата (целлюлозный утеплитель, целлюлозная вата, эковилла, термофлок, isofloc) — легкий волокнистый рыхлый, по тактильным свойствам похожий на вату, универсальный строительный материал. Сырьем для производства служит целлюлоза. Чаще всего эковата, в виду хороших тепло-изоляционных свойств, используется как утеплитель.

Свойства целлюлозы или бумаги как утеплителя были известны давно. Еще в конце XIX века были проведены фундаментальные исследования, и была разработана технология производства данного целлюлозного утеплителя. А в 1928 году появилось первое промышленное производство эковаты. Но, из-за начала II Мировой Войны о данном утеплителе «забыли» на несколько десятков лет.

В 50-е годы XX века при массовом строительстве и восстановлении зданий в Европе, разрушенных во время войны, возникла острая потребность в массовом и недорогом утеплителе. Так заново «открыли» эковату. Спрос на нее вырос в геометрической прогрессии, а технология производства начала постоянно совершенствоваться. Появились первые технологические стандарты, разработали оборудование для монтажа эковаты в промышленном объеме.

В настоящее время данный целлюлозный утеплитель крайне популярен во множестве экономически-развитых странах — в США, Канаде, Германии, Финляндии, Англии и других странах Европы. Современная эковата, в качестве современного утеплителя, набирает популярность и в Азии — в Японии, Корее, Китае.

Только в одной Финляндии производят более 25 000 тонн эковаты (это более 1 миллиона квадратных метров утеплителя) в год, что занимает 70% от объема всех видов утеплителей, применяемых в этой стране при индивидуальном строительстве. А в США за год строится более 350 тысяч объектов, с использованием эковаты в качестве основного утеплителя.

В России, стране, где спрос на тепло стабильно высокий, целлюлозная вата стала известна в конце 30-х годов, однако, массово применять ее начали лишь в 90-х, с появлением доступного оборудования для производства и монтажа.

Принципиальная схема производства и свойства эковаты

Современная эковата производится из вторичной целлюлозы, например, газетной макулатуры. В процессе производства макулатура режется, измельчается и вспушивается; в нее, 12% от массы, добавляют антисептик — борную кислоту; и 7% об массы, антипирен (огнеупорный материал) — буру. После чего масса просушивается, прессуется и расфасовывается.

Читайте так же:  Производство цветного щебня доходный бизнес с минимальными вложениями

Получаемый в процессе производства утеплитель — эковата — не гниет из-за антисептика; в виду свойств бумажной основы не вызывает коррозию, малогорюч и экологически безопасен. По эксплуатационным свойствам не уступает всем современным высокоэффективным утеплителям.

Поэтому есть все основания для утверждения, что бизнес на эковате — стабилен, а продукция востребована. Следовательно есть и идеи для этого бизнеса.

2 серьезные бизнес-идеи, основанные на эковате

Первая идея — открытие производства эковаты. В виду повышающегося спроса и распространения известности эковаты, на территории России и стран бывшего СССР, возник острый спрос на данный материал. Возникший объем спроса не могут обеспечить предложениями местные производства, поэтому готовую эковату приходится завозить из Европы, преимущественно, Финляндии. К слову, в виду того, что эта страна является лидером по применению целлюлозного утеплителя, и оборудование — мини-заводы по производству эковаты — чаще всего покупают в Финляндии. Также встречаются отечественные разработки, по принципу работы, похожие на финские производственные линии.

Процесс производства на мини-заводах полностью автоматизирован. Макулатура сортируется, из нее удаляются все неподходящие элементы — скобы, ламинированные обложки и страницы, переплет, картон. После чего бумажные отходы подаются в дробилку, там они измельчается до кусочков размером около 5 см. Затем полученная масса смешивается с антисептиком и антипиреном в определенных массовых пропорциях. Полученная масса опять измельчается до фракции в несколько миллиметров, и сушится. В результате получается готовая эковата. Современное оборудование, в зависимости от мощности, может производить от 500 до 2000 кг бумажного утеплителя в час. Также необходимо оснастить производство фасовочной линией — где готовая сухая эковата будет прессоваться в полиэтиленовые мешки по 25, 50, 100 кг. Именно в такой упаковке принято покупать данный утеплитель.

Для открытия производства потребуется 300-500 квадратных метров промышленной площади, а стартовый капитал — около 3 миллионов рублей. Себестоимость производства 1 тонны бумажного утеплителя — 4-5 тысяч рублей, а оптовая цена продажи этой же тонны готовой эковаты — достигает 30-40 тысяч рублей.

Предприниматели, открывшие производство эковаты, подразделяются на два типа. Первые — производят целлюлозную вату для оптово-розничной продажи. Как правило, они же продают и оборудование для утепления эковатой. Вторые — производят эковату для себя, например, строительно-монтажные фирмы, занимающиеся каркасными домами. Они давно оценили преимущества и стоимость данного утеплителя, и используют его в своем основном производстве. Иногда вторые заключают договора с первыми, и загружают их производство работой на несколько лет вперед.

Вторая идея — услуги по утеплению эковатой. Несмотря на то, что утеплитель можно укладывать самостоятельно ручным способом, этот процесс довольно трудоемкий, пыльный и занимает очень много времени. Поэтому, в 90% случаев, утепление эковатой производится при помощи специальных выдувных установок.

Процесс выглядит следующим образом — эковата загружается в бункер установки, где она вспушивается, перемешивается и при помощи сильного потока воздуха нагнетается в подающий воздуховод. За счет мощного выдувания вата равномерно распространяется в закрытом объеме и уплотняется до необходимой плотности, установленной на аппарате. Обычно эксплуатационная плотность, применяемая в средней полосе России, от 28 до 65 кг на кубометр, в зависимости от области применения. Межкомнатные стены задувают «плотностью» — 28-35 кг на м³, внешние стены — 65 кг/м³.

Установочная задувка полостей эковатой происходит достаточно быстро и не требует серьезных демонтажных работ. За счет мельчайшей фракции и общей сухости, вата проникает везде, где проходит воздух. Например, выдувная укладка ваты в потолочную полость требует демонтажа 1-2-х досок на чердаке, чтобы просунуть воздуховод в полости под досками. Если демонтаж досок невозможен — выпиливается продух, диаметром равным диаметру воздуховода.

Себестоимость укладки эковаты — 20-30 рублей за кг, но окончательный расчет для клиента ведется в объемных единицах — 1000-3000 рублей за кубометр. Считается довольно просто — известно, что в 1 кубометр надувается от 28 до 65 кг. Сырье перед задувкой взвешивается. Плотность устанавливается на самой установке. По завершению задувки масса израсходованной эковаты делится на плотность. Например, на потолок истратили 150 кг эковаты при плотности выдувки 30 кг/м³. 150 делим на 30 и получаем 5 кубометров задутого объема. При стоимости одного «куба» — 1200 рублей — общая стоимость работ составляет 5 * 1200 = 6000 рублей. Себестоимость для предпринимателя составила: 20 рублей * 150 кг = 3000 рублей. Чистая прибыль — 100% или 3000 рублей.

В продаже встречаются как самодельные установки для монтажа эковаты, так и профессиональные. Самодельные установки стоят 5-90 тысяч рублей, профессиональные — 100-350 тысяч рублей. Профессиональные требуют минимального обслуживания. У них есть автоматические настройки, регулировка по плотности. Они имеют повышенную производительность и надежность по сравнению с самодельными.

Также профессиональные машины способны наносить эковату влажным способом, что расширяет область использования эковаты. При этом способе целлюлозный утеплитель дополнительно смешивается с водяным раствором специального клея, на наконечнике-насадке на выдувной трубе, и наносится на утепляемую поверхность.

После высыхания, которое занимает не более 12 часов, образуется монолитный слой утеплителя, его можно подрезать специальным экструдером или закрыть декоративными элементами, например, вагонкой, сайдингом или листовым материалом.

Данный способ применяется там, где невозможно наносить рыхлую массу или требуется повышенная плотность утеплителя.

В будущем использование эковаты в качестве утеплителя будет только расширяться, этому способствует дешевизна исходного материала и доступность технологии производства и монтажа. А также популяризации частого недорого малоэтажного строительства — каркасно-модульные дома, где стоимость, скорость нанесения и эффективность применения целлюлозного утеплителя находится, практически, вне конкуренции.

Читайте так же:  Помощь ип от государства, предоставляемая особенности и нюансы

Поэтому и бизнес на эковате — востребован и прибылен.

Смотрите также:

Специально для hobiz.ru

Мнение, вопросы, сообщения об ошибках в это материале оставляйте, пожалуйста, в комментариях.

Производство эковаты как бизнес

Спрос на вату из целлюлозы, которую еще называют эковатой, растет с каждым годом. Нею заполняют пустоты и щели при строительстве и ремонте домов и квартир, потому что данный материал имеет ряд полезных свойств:
  • огнеупорность;
  • теплоизоляционные свойства;
  • экономичность;
  • влагостойкость.

Но самое приятное, что производство эковаты дает хорошие доходы, если его грамотно наладить и организовать сбыт.

Технология производства эковаты

Производство эковаты настолько простое, что наладить ее выпуск может любой, даже далекий от строительства человек. План изготовления прост:

  • Бура, борная кислота, макулатура и другие компоненты загружаются в специальный бункер.
  • Там они измельчаются и перемешиваются до однородной массы.
  • Смесь направляется в выдувной аппарат.
  • Готовый продукт на выходе собирается в емкости.
  • Товар упаковывается по полиэтиленовым кубам.

Единственная сложность – закупить необходимое оборудование.

Производство эковаты в домашних условиях

Оцените бизнес идею:
Видео (кликните для воспроизведения).

Простая технология производства прельщает многих предпринимателей, но не все из них готовы выложить внушительную сумму за оборудование. Домашние умельцы сумели найти ему замену. Для этого берется стиральная машинка активаторного типа (старого образца). Активатор заменяется на специальную систему острых ножей, и после этого в ней можно проводить измельчение сырья. Иногда есть смысл поставить двигатель помощнее.

Однако произведенный на ней товар не годится для продажи крупными партиями на строительство. Без специальной обработки материал теряет большинство своих характеристик, в частности, огнеупорность. Поэтому его можно использовать только для собственных нужд.

Помещение для производства

Если вы нацелены на серьезный бизнес, надо не только закупить необходимое оборудование, но и подобрать подходящее помещение для производственного цеха. Оно должно иметь площадь не меньше 150 м кв., треть из которой будет отведена непосредственно под оборудование. На остальной территории надо обустроить складские и вспомогательные помещения.

Сырьевая база

Производство эковаты строится на картонно-бумажных отходах. Это может быть брак или обрезки печатной продукции, гофротара, обрезки картона, макулатура и прочее. Однако печатная продукция, в частности, газеты, считается некачественным сырьем – она слишком неоднородна и имеет много вредных примесей. Поэтому ее стараются не использовать для эковаты. Сырье обычно закупают напрямую у предприятий, где образуются картонно-бумажные отходы.

Кроме основного сырья в бизнес-план надо включить закупку дополнительного:

  • для упаковки товара полиэтиленовые мешки;
  • антисептики и антипирены;
  • борная кислота.

Оборудование

Производство эковаты проходит на специальных станках. Цикл производства требует включить в бизнес-план такое оборудование:

  • шредер для измельчения сырья и приведение его в однородную массу;
  • скребковый конвейер для транспортировки массы из одного бункера в следующий;
  • дозаторы для дополнительного сырья, придающего нужные свойства вате, за что она, собственно, и ценится;
  • дисператор с помощью которого эковата проходит этапы измельчения, сушки и сепарации;
  • вентилятор промышленный, которым распушивают и досушивают изделие;
  • упаковщик готовой продукции по полиэтиленовым пакетам.

Оборудование можно закупать по отдельности, или же сразу укомплектованной линией производства. Второй вариант более экономичный, хотя финальная стоимость производственной линии зависит от мощности ее составляющих, желаемого объема производства и, конечно же, производителя.

Самая дешевая линия стоит 1 млн 200 тыс. руб. Но на ней не стоит рассчитывать на большие мощности производства. Мощная линия на 800 кг ваты в час стоит не менее 5 млн руб.

Если производство эковаты для вас – дополнительный бизнес, а основным является строительство, вам понадобится дополнительное оборудование. Тогда вы сможете использовать эковату собственного производства при строительных работах.

Для этого надо приобрести:

  • выдувные аппараты, которые позволят выдувать вату прямо на строительстве;
  • стол, на котором перед использованием вата будет увлажняться.

Немного формальностей

При нацеленности на серьезный размах бизнеса, его обязательно надо юридически оформить. Можно ограничиться регистрацией ИП. Это займет до пяти рабочих дней времени и всего 800 руб. на уплату госпошлины. Но если вы планируете крупное производство, стоит зарегистрировать ООО. Тогда в процессе заключения договоров с заказчиками у вас не возникнет никаких сложностей.

Если ваш планируемый капиталооборот будет на более 60 млн руб. в год, можно выбрать упрощенную систему налогообложения. В другом случае стоит остановиться на общей. Но тогда необходимо нанять бухгалтера для ведения полного бухгалтерского отчета. Можно отдать эту функцию на аутсорс.

Расходная часть

Определившись с организацией бизнеса, стоит рассчитать расходную часть предприятия. План расходов будет состоять из следующих частей:

  • 1 млн 400 тыс. руб. – закупка линии производства. Вначале стоит приобрести оборудование малой мощности и наращивать его по мере того, как ваш бизнес будет развиваться.
  • 300 тыс. руб. на его доставку, монтаж, наладку.
  • 300 тыс. руб. на закупку сырья с запасом.
  • 300 тыс. руб. на ремонт оборудование и подключение всех необходимых коммуникаций.
  • 100 тыс. руб. на другие расходы.

Итого, надо включить в бизнес-план 2 млн 400 тыс. стартовых инвестиций.

Часть расходная

Даже если самую маломощную линию загрузить на 50%, план производства в час составит около 75 кг. Соответственно, в месяц можно производить до 27 тонн продукции. Если продавать ее оптом, можно выручить до 675 тыс. руб. в месяц. Если вычесть все необходимые отчисления, чистая прибыль составит 200 тыс. руб.

План окупаемости предприятия – год. Однако для этого предприятие должно работать бесперебойно. Но это лишь часть успеха. Вторая его важная составляющая – грамотная система сбыта. Лучше всего заключить долгосрочный договор с одной-двумя строительными компаниями по чуть сниженной цене, по сравнению с конкурентами. Но главной вашей рекламой должно стать высокое качество продукции.

Технология производства эковаты в промышленных и домашних условиях

Целлюлозная вата, называемая также эковатой, становится все более востребованным продуктом. Она предназначается для заполнения дыр и щелей в строящихся зданиях. Материал имеет множество достоинств: обеспечивает хорошую теплоизоляцию, устойчив к влаге и огнеупорен, стоит дешево. А для производителя плюс в том, что производство эковаты – доходный бизнес, но при условии правильно организованного сбыта.

Состав эковаты и ее применение

Эковата – основанный на целлюлозе утеплитель, сегодня пользующийся популярностью в строительной сфере. Материал представляет собой обычную перемолотую макулатуру, обогащенную борной кислотой, дающей антисептический эффект, и бурой – минеральным соединением, придающим огнеупорные свойства. Соотносятся компоненты следующим образом: 81:12:7.

Данный компонентный состав именно в таком соотношении дает материалу высокие эксплуатационные характеристики, обеспечивает устойчивость к огневому и грибковому воздействию. Произведенный целлюлозный продукт имеет волокнистую структуру и сыпучую консистенцию, для удобства перевозки и хранения подвергается прессованию и брикетированию. Перед применением брикеты распаковываются и просушиваются. После тщательной просушки объем эковаты увеличивается до 5 раз.

Упакованная эковата

Преимущества материала

Целлюлозный теплоизолятор имеет множество достоинств:

  • низкую стоимость;
  • простоту изготовления;
  • оптимальный коэффициент теплопроводности (от 0,037 до 0,042 Вт/м × С), как у пенопласта и прочих качественных утеплителей;
  • низкий вес по объему (ниже 60 кг/м 3 );
  • способность заполнять даже самые мелкие трещины, формируя бесшовную поверхность;
  • экологическую безопасность (компоненты материала имеют низкую степень токсичности);
  • высокую теплоизолирующую способность (наружный слой накапливает до 20% влаги, а внутренний слой полностью сохраняет тепло);
  • быстрое высыхание (благодаря принципу капиллярности, влага активно испаряется, не влияя на теплоизоляционные качества материала);
  • отсутствие кислотной активности (среда слабощелочная, составляющая от 7,8 до 8,2 pH), благодаря чему исключается коррозионное воздействие на металлические конструкции.

Устойчивость к огню

Бура – тетраборат натрия. Это химическое соединение принадлежит категории антипиренов – составов для огнезащитной пропитки. Молекулы вещества представляют собой кристаллогидраты. При воздействии огня они разделяются на несколько молекул воды, обеспечивая затухание пламени. Поэтому целлюлозная вата способна довольно длительное время сопротивляться пламени.

У эковаты от разных производителей огнеупорность неодинаковая. Лучшим считается продукт:

  • Г2 – умеренно горючий (ГОСТ 30244);
  • В2 – умеренно воспламеняемый (ГОСТ 30402);
  • Д2 – умеренно образующий дым (ГОСТ 121044).

Дым, выделяемый при горении эковаты, не содержит токсических веществ.

Эковата тлеет

Технология изготовления

Технология изготовления строительной эковаты не представляет сложности. Даже человек, далекий от строительства, но решивший заняться предпринимательством, без труда разберется в технологических нюансах.

Технология промышленного производства эковаты поэтапная:

  • в контейнер высыпаются все компоненты (бумажная основа, борная кислота и тетраборат натрия);
  • масса в контейнере измельчается и перемешивается;
  • получается тягучая субстанция, которая направляется в выдувную установку;
  • из выдувной установки выходит готовая продукция;
  • под прессом продукт запечатывается в полиэтиленовую тару.

Из сказанного выше следует, что создание эковаты – довольно примитивный процесс, не требующий особых знаний и навыков. На производстве достаточно присутствия двух человек.

Линия для производства эковаты

Необходимое оборудование

Создание продукта в промышленных масштабах невозможно без наличия специального оборудования.

Производственная линия включает следующие установки:

  • шредер для измельчения бумажной массы;
  • конвейер скребкового типа для передвижения сырья по линии;
  • дозатор, позволяющий в оптимальном количестве обогатить вату дополнительными компонентами;
  • дисператор, измельчающий и высушивающий продукт;
  • вентилятор для окончательного высушивания ваты, придания объема материалу;
  • упаковочное устройство для запечатывания прессованной продукции в полиэтиленовую тару.

Купить оборудование для производства эковаты своими руками можно по отдельности, но для производства в промышленных масштабах приобретается производственная линия целиком. Кстати, покупка целой линии экономически более выгодна. Стоимость оборудования определяется маркой, страной-производителем, качеством и мощностью агрегатов. Но самую простую линию для мелкого производства не найти меньше чем за 1200000 рублей. Стоимость линий для крупного производства гораздо выше.

Презентация материала на строительном объекте

Некоторые производители, помимо создания эковаты, оказывают строительные услуги, то есть самостоятельно утепляют возводимые здания собственной продукцией. Это выгодный вариант бизнеса, так как большинство клиентов предпочитает обращаться к предпринимателям, оказывающим полный цикл услуг.

[3]

Но при полном цикле услуг придется докупить дополнительное оборудование:

  • столы для увлажнения ваты, подготовленной к использованию;
  • выдувные устройства для нанесения материала на строительный объект.

Выдувание материала на строительный объект

Необходимое сырье

Отдельно следует затронуть вопрос, из чего создается целлюлозный утеплитель. Сырьевая основа – отходы бумажного производства (бумажный и картонный брак, макулатура, испорченная печатная продукция).

Внимание следует уделять качеству сырья. Лучше покупать бумажное сырье непосредственно у производителя, так исключается, что оно будет загрязненным и неоднородным.

Кроме бумажных отходов, приобретаются:

  • борная кислота;
  • антипирен;
  • полиэтиленовая упаковка.

Борная кислота

Производственное помещение

Для небольшого производства не требуется большая площадь. Линию средней мощности можно разместить в цеху на 40 м 2 . Но это без учета складских и офисных помещений.

Помещения покупаются или арендуются. В первом случае необходимо больше финансов. Поэтому для начинающего предпринимателя с небольшим стартовым капиталом предпочтительна аренда.

Обязательным является юридическое оформление бизнеса. Если производство мелкое, то достаточно регистрации в качестве ИП. Но при создании крупного производства придется оформить ООО.

После регистрации производства нужно определиться с бизнес-планом. В расходную часть плана будут входить следующие пункты:

  • 1700000 рублей – химические компоненты, макулатура и оборудование для измельчения и переработки сырья;
  • 300000 рублей – доставка и установка оборудования;
  • 300000 рублей – ремонт оборудования, обслуживание коммуникаций;
  • 100000 рублей – дополнительные расходы.

В итоге стартовый капитал должен быть не ниже 2400000 рублей.

Даже линия малой мощности, загруженная лишь наполовину, будет производить ежечасно примерно по 75 кг продукта. Значит, месячная производительность в данном случае будет составлять более 25 тонн. При оптовой продаже такого количества эковаты получается больше 650 тысяч рублей выручки в месяц. При вычете затрат чистая прибыль составит около 200 тысяч рублей.

При безостановочной работе производство окупится за год. Но это возможно только при правильно оформленной программе сбыта. Оптимальный вариант – заключение долгосрочного договора с парой строительных фирм. Стоит предложить цену чуть ниже, чем у конкурентов. При этом качество продукции нужно неизменно поддерживать на высоком уровне.

Многие предприниматели постепенно расширяют производство, дополняют линию устройствами по созданию пеллетов (гранулированного материала), экоплит и других изделий. Целлюлозная теплоизоляция на основе этих изделий сегодня пользуется большой популярностью. Товар можно сбывать не только строительным фирмам, но и строительным магазинам, частникам.

Плиты из эковаты

Недостатки утеплителя и меры предосторожности при эксплуатации

Для целлюлозного утеплителя характерны не только достоинства, но и недостатки.

Эковата не настолько плотная, как плиты из пенополистирола. Поэтому данный материал не применяется как бескаркасный изолятор при установке стяжек на пол.

Нежелательно использовать целлюлозную вату для монтажа сухим методом. В этом случае материал будет накапливать пыль. А у запыленной эковаты снижается устойчивость к огню.

Несмотря на огнеупорность материала, недопустимо, чтобы утеплитель располагался вблизи камина и других источников открытого огня. Эковата не воспламенится, но с течением времени начнет тлеть.

Производство в домашних условиях

Простота и дешевизна производства притягивает многих предприимчивых людей, но не каждый человек готов взяться за крупное производство, потратиться на оборудование. Но сделать целлюлозную вату несложно своими силами дома.

При производстве небольшой партии эковаты в домашних условиях в качестве основного оборудования используется активаторная стиральная машинка. Активатор вынимается, вместо него устанавливается ряд острых ножей, которыми будет осуществляться измельчение бумажного сырья.

Эковата, произведенная своими руками, не подойдет для сбыта крупным строительным фирмам. Такой продукт не включает антисептические и огнеупорные компоненты, поэтому о его качестве говорить не приходится. Произведенную дома вату можно использовать только для своих нужд, продавать жильцам частного сектора.

Производство эковаты как бизнес

Эковата — это безопасный и экологичный целлюлозный утеплитель, обладающий такими свойствами как теплоизоляция, звукоизоляция, пожаростойкость, влагостойкость и высокая экономичность.

Целлюлозная вата задувается или засыпается специальным оборудованием в щели и ниши здания. Особенно удобно ее использовать в труднодоступных местах и при строительстве сложных конструкций с большим количеством неровностей. Обоснованным считается применение материала для утепления стен, кровли и перекрытий.

Основным материалом для этого вида утеплителя является макулатура, в качестве вспомогательного сырья для улучшения функциональных качеств используются антипирен (бура) и антисептик (борная кислота). Эковата — это отдельный вид утеплителя, который применяется в строительстве “как есть”, то есть разнообразия ассортимента выпускаемой продукции на данный момент как такового нет. Однако это значительно упрощает и удешевляет процесс производства, что немаловажно для малого бизнеса.

Наряду с производством целлюлозной ваты на используемом оборудовании возможно изготовление экоплит, брикетов и пеллетов. Однако состав линии необходимо будет дополнить прессами и другим оборудованием.

Поскольку целлюлозные утеплители используется в строительстве, покупателями продукции являются строительные компании, регулярно использующие материал в работе, магазины строительных товаров и физические лица.

Требуемое оборудование

Для производства целлюлозной ваты необходимо следующее оборудование:

  • шредер (разделяет макулатуру на крупные куски),
  • скребковый конвейер (панель перемещения сырья),
  • дозаторы (для антипирена и антисептика),
  • диспергатор (измельчение, сушка, сепарация продукции),
  • вентилятор (окончательная сушка и распушение),
  • упаковщик продукции (полиэтиленовые мешки).

Мини-завод или линия являются оптимальными решениями для производства. Среди дополнительного оборудования, если компания планирует заниматься не только поставками, но и строительными работами, можно назвать выдувные установки для монтажа утеплителя и ствол для влажных напылений.

Стоимость линии оборудования по производству эковаты может колебаться от 1 390 000 за небольшую линию до 5 300 000 рублей за более производительное оборудование (до 800 кг. в час). Стоит отметить, что цена линии по производству эковаты зависит от производительности, мощности и объема выпускаемой продукции. Рассмотрим два варианта комплектация производственного участка.

  • Готовая продукция: упакованные блоки в полиэтиленовых мешках
  • Производительность: 150 кг/час
  • Помещение: цех — 48 кв.м, склад- 150 кв.м
  • Специалисты: 2 человека
  • Электроподключение: 3 фазы, 50 кВт/380В, 50 А
  • Стоимость: 1 393 000 рублей

Преимущества оборудования: отлично подходит для запуска малого бизнесе в строительной сфере

  • Готовая продукция: упакованные блоки в полиэтиленовых мешках
  • Производительность: 500 кг/час
  • Помещение: цех — 70 кв.м, склад- 150 кв.м
  • Специалисты: 3 человека
  • Электроподключение: 140 кВт, 250 А, 100 кВт/час
  • Стоимость: 3 030 593 рублей

Преимущества оборудования: аэродинамический дисперигатор, который сохраняет изначальную структуру волокон

Как видно из таблицы стоимость линии напрямую зависит уровня производительности, для начала бизнеса наиболее оптимально укомплектовать цех линией их первого варианта, если же планируется расширение деятельности, то подходящим оборудованием будет линия из второго варианта.

Технико-экономическое обоснование проекта

Капитальные затраты

  • Производственная линия (вариант № 1) — 1,4 млн.
  • Доставка, монтаж, пуско-наладка – 0,3 млн
  • Товарный запас — 0,3 млн
  • Ремонт помещений — 0,3 млн.
  • Прочие расходы — 0,1 млн
Видео (кликните для воспроизведения).

Итого первоначальные затраты на создание бизнеса по производству эковаты 2 400 000 рублей.

Источники


  1. Щеглова Л. В. Защита своих прав в судах общей юрисдикции; Омега-Л — М., 2014. — 232 c.

  2. Жилина, Е. А. Юридическая служба предприятия: cоздание и управление / Е.А. Жилина. — М.: КноРус, 2010. — 168 c.

  3. История и методология юридической науки. — М.: ИВЭСЭП, 2014. — 564 c.
Открываем бизнес на производстве эковаты
Оценка 5 проголосовавших: 1