Производство мебельных щитов — технология и оборудование

Полезная информация по теме: "Производство мебельных щитов — технология и оборудование" с важными комментариями. Здесь собрана все денные по теме и сделаны выводы. Если вы не согласны с ними или есть вопросы, то для разъяснения вы всегда можете связаться с нашим дежурным специалистом.

Технология производства мебельного щита

Снятие внутренних напряжений пиломатериалов и доведение древесины до необходимого процента влажности.

Вскрытие дефектов заготовок и обеспечение базовых поверхностей для последующей обработки.

Вскрытие дефектов заготовок, роспуск на ламели (для цельноламельного щита) заданной ширины на двустороннем рейсмусе при помощи блока дисковых пил.

Ламель торцуется на заготовки заданной длины и происходит вырезка дефектных мест. Короткие заготовки без дефектов в дальнейшем идут на сращивание.

Нарезание на торцах заготовок зубчатых шипов, нанесение клея на шипы и сращивание по длине бездефектных заготовок в ламель с торцовкой в размер.

Калибрование для удаления остатков клея и получения точных геометрических форм и высокой чистоты поверхности перед склейкой. Возможен роспуск на ламели (для сращенного щита) заданной ширины при помощи высокоточных дисковых пил на 4ом шпинделе.

Набранные в щит ламели перемещаются с участка хранения заготовок в клеенаносящий станок, который равномерно наносит клей.

Ламели склеиваются кромками по ширине и затем поступают в зону выдержки склеенного щита.

Данный этап необходим для распила щита и вырезки дефектных клеевых швов, после которой происходит повторная склейка.

Раскрой щита по ширине.

Двустороннее форматирование щита в размер по длине.

Чистовая калибровка и шлифовка до идеальной поверхности щита.

Технология производства мебельного щита

Снятие внутренних напряжений пиломатериалов и доведение древесины до необходимого процента влажности.

Вскрытие дефектов заготовок и обеспечение базовых поверхностей для последующей обработки.

Вскрытие дефектов заготовок, роспуск на ламели (для цельноламельного щита) заданной ширины на двустороннем рейсмусе при помощи блока дисковых пил.

Ламель торцуется на заготовки заданной длины и происходит вырезка дефектных мест. Короткие заготовки без дефектов в дальнейшем идут на сращивание.

Нарезание на торцах заготовок зубчатых шипов, нанесение клея на шипы и сращивание по длине бездефектных заготовок в ламель с торцовкой в размер.

Калибрование для удаления остатков клея и получения точных геометрических форм и высокой чистоты поверхности перед склейкой. Возможен роспуск на ламели (для сращенного щита) заданной ширины при помощи высокоточных дисковых пил на 4ом шпинделе.

Набранные в щит ламели перемещаются с участка хранения заготовок в клеенаносящий станок, который равномерно наносит клей.

Ламели склеиваются кромками по ширине и затем поступают в зону выдержки склеенного щита.

Данный этап необходим для распила щита и вырезки дефектных клеевых швов, после которой происходит повторная склейка.

Раскрой щита по ширине.

Двустороннее форматирование щита в размер по длине.

Чистовая калибровка и шлифовка до идеальной поверхности щита.

Технология производства мебельного щита

Снятие внутренних напряжений пиломатериалов и доведение древесины до необходимого процента влажности.

Вскрытие дефектов заготовок и обеспечение базовых поверхностей для последующей обработки.

Вскрытие дефектов заготовок, роспуск на ламели (для цельноламельного щита) заданной ширины на двустороннем рейсмусе при помощи блока дисковых пил.

Ламель торцуется на заготовки заданной длины и происходит вырезка дефектных мест. Короткие заготовки без дефектов в дальнейшем идут на сращивание.

Нарезание на торцах заготовок зубчатых шипов, нанесение клея на шипы и сращивание по длине бездефектных заготовок в ламель с торцовкой в размер.

[3]

Калибрование для удаления остатков клея и получения точных геометрических форм и высокой чистоты поверхности перед склейкой. Возможен роспуск на ламели (для сращенного щита) заданной ширины при помощи высокоточных дисковых пил на 4ом шпинделе.

Набранные в щит ламели перемещаются с участка хранения заготовок в клеенаносящий станок, который равномерно наносит клей.

Ламели склеиваются кромками по ширине и затем поступают в зону выдержки склеенного щита.

Данный этап необходим для распила щита и вырезки дефектных клеевых швов, после которой происходит повторная склейка.

Раскрой щита по ширине.

Двустороннее форматирование щита в размер по длине.

Чистовая калибровка и шлифовка до идеальной поверхности щита.

Линии по производству мебельного щита LS/СА

Автоматические линии по производству мебельного щита модели LS/СА. Производство ORMA (Италия)

Предлагаем Вам 3 варианта компоновки линий по производству мебельного щита компании ORMA. Каждый вариант компоновки может включать одну из трех моделей пресса, в зависимости от размеров стола.

Описание линии по производству мебельного щита

I. Линия с загрузочным ленточным конвейером и автоматическим нанесением клея на заготовки

Пресс модели LS/СА был разработан на основе пресса LS. Ход прессующих цилиндров — вверх. В данной модификации добавлены загрузочная система и автоматическая система нанесения клея.

Состав линии

II. Линия с автоматическим подающим устройством

Данная линия оснащена контейнером для заготовок, заполняемым оператором. Из автоматического подающего устройства заготовки подаются на клеенаносящий агрегот, а затем в устройство сборки щита. Линия работает автоматически без вмешательства оператора.

III. Линия с горизонтальным автоматическим цепным загрузчиком

В состав данной линии по производству мебельного щита включен горизонтальный автоматический цепной загрузочный блок. Эта система позволяет оператору подавать заготовки в соответствии с необходимыми размерами, для формирования щита.

После загрузки заготовки автоматически передаются на клеенаносящее устройство, далее на устройство набора щита. Собранный щит подается в пресс. На выходе из пресса может быть установлено устройство продольного отрезания, а затем устройство поперечного отрезания.

Читайте так же:  С какого дня начало отсчета отработки двух недель при увольнении

После второй операции отрезания щиты могут складироваться с помощью ленточного разгрузочного конвейера — накопителя.

Производство мебельных щитов — технология и оборудование

г. Новосибирск, ул. Большевистская, 101, офис 602, [email protected]

ул. Большевистская, д. 101, офис 602,
[email protected]

Промышленные решения АСТЕХНО
8 961 225 7192 [email protected] 8 383 230 0858 Канал YouTube Instagram Файлы для скачивания ОГРН 1185476030937 ИНН 5405022587 КПП 540501001 Адрес 630009 г. Новосибирск, ул. Большевистская, 101, оф.603

Участвуем в выставке ExpoDrev в Красноярске с 3.09. по 06.09.19г

ООО АСТехнология группа компаний участвует в выставке в Красноярске с 3.09. по 06.09.19г.

Наше место Павильон 2, место Б101.

Производим сушильные камеры

Понимание процесса сушки определяет не только технологические решения, но и экономическую целесообразность решений, особенно в долгосрочной перспективе.

[1]

Технологии производства мебельного щита

Мебельный щит имеет квадратную или прямоугольную форму. Это листовой материал, для изготовления которого склеиваются деревянные строганные бруски, обычно из хвойных пород дерева (сосна и ель), а также из березы и дальневосточного дуба, но используются и другие породы дерева.

Используются щиты для изготовления мебели, в качестве строительных элементов или элементов декора.

Преимущества мебельных щитов перед другими конструкционными материалами:

  • для склеивания древесины используются технологии, которые позволяют сохранить естественную структуру ее поверхности;
  • в отличие от массива, щит не подвержен деформации, не растрескивается, имеет небольшую усадку;
  • технологии изготовления клееных мебельных щитов отвечают всем европейским нормам качества;
  • это экологически чистый материал, поэтому мебельные щиты можно использовать для производства мебели и внутренней отделки помещений;
  • щит может иметь любую длину, ширину и толщину, в зависимости от пожеланий заказчика.

Оборудование для производства мебельных щитов – это целый ряд станков, которые связаны между собой в определенную технологическую цепочку с четкой последовательностью действий:

  • сушильные камеры для древесины, в которых производится сушка обрезных досок для щитов (старейший производитель таких камер – итальянская компания Incoplan);
  • дву- или четырехсторонние станки для обработки пиломатериала (например, станки марки Winner);
  • линии оптимизации для дальнейшей обработки (автоматические и полуавтоматические линии оптимизации производит компания Omga);
  • двусторонние клеенаносящие станки (клеенаносящие станки Osama);
  • форматно-раскроечные станки для форматирования щитов (такие станки производят компании Italmac, RM Group);
  • шлифовально-калибровальные станки для калибровки щитов и их шлифовки (уже упоминавшаяся компания Italmac производит так же и шлифовально-калибровочное оборудование).

Получаемые в результате мебельные щиты подходят для изготовления различной корпусной мебели, прочной и имеющей оригинальный дизайн.

Для устойчивого сбыта и стабильной работы предприятия, необходимо приобретать высокопроизводительное, надежное и высокоточное оборудование, организовывать промышленное производство наиболее оптимальным и профессиональным образом. В таком случае вы быстрее окупите вложения, так как будете при одинаковых трудозатратах сбывать продукцию по более высокой цене.

Обязательно иметь на производстве собственные сушильные камеры. От правильной просушки зависит прочность соединения и качество древесины.

Технология производства мебельного щита

Мебельный щит представляет собой листовой древесный материал, который имеет прямоугольную либо квадратную форму.

Изготавливается он при помощи склеивания между собой деревянных брусков по ширине и по длине (в некоторых случаях). Ширина каждого отдельного бруска составляет порядка 10 – 50 миллиметров.

Технология производства мебельного щита позволяет использовать хвойные породы дерева, такие как ель и сосна. Довольно высокой популярностью пользуются щиты из бука, дуба, клёна, ясеня и берёзы.

История технологии производства мебельного щита

Мебельные щиты применяются для изготовления из них мебели, различных строительных элементов, в качестве декора. Это экологически безопасный и эстетически привлекательный материал, по сравнению с его аналогом ДСП. Применяется мебельный щит уже достаточно долго.

Технология производства мебельного щита за последние сто лет практически не изменилась. В неконическом исполнении бруски дерева сжимались при помощи струбцины из металла. В нынешнее время это функцию выполняет пресс. Массовое использование данного продукта началось в 70-х годах прошлого века.

Сегодня среди клеёных древесных материалов в строительстве и мебельной промышленности появились более дешёвые аналоги мебельного щита.

В связи с этим область его применения довольно узконаправленная:

  • это гипоаллергенный натуральный материал, поэтому он экологически безопасен;
  • при правильной его обработке он смотрится эстетично и изысканно;
  • мебельный щит довольно практичный материал.

Преимущества технологии производства мебельного щита

Клееный мебельный щит обладает весомыми особенностями по сравнению с другими конструкционными материалами, применяемыми при производстве мебели:

  • Большой срок службы.
  • Мебель из щита ремонтопригодна. Обусловлено это однородностью древесной структуры. Даже повреждённую деталь мебели очень легко можно восстановить, после чего она обретёт первоначальный внешний вид.
  • Дерево относится к гигроскопичным материалам, которые регулируют влажность воздуха в помещении.
  • Мебель из такого щита способна адсорбировать вредные вещества.
  • Использование новых технологий склеивания позволяет оставить в сохранности естественную натуральность текстуры деревянной поверхности.
  • Мебельный щит не расклеивается за время своей эксплуатации и обладает минимальной усадкой.
  • Экологичность данного материала позволяет применять его для отделки внутреннего помещения, а также изготовления мебели.
  • Мебельный щит можно получить любого размера (длины, ширины и толщины).

Благодаря многочисленным преимуществам мебельный щит пользуется большой популярностью не только на российском, но и на мировом рынке. В качестве сырья для получения данного материала, служат обрезные пиломатериалы.

Читайте так же:  Карта рассрочки халва

Этапы производства мебельного щита

На любом производстве клееного щита в обязательном порядке должно присутствовать сушильное оборудование. Только лишь в этом варианте можно на все 100 процентов быть уверенными, что древесина надёжно и прочно склеится.

Технология производства мебельного щита позволяет получить различные виды данного материала в зависимости от того, в какой области он будет использоваться.

Различают два вида: однослойный и многослойный. Первый вид ещё называют массивным или простым мебельным щитом. Его толщина находится в пределах от 14 до 60 миллиметров. Изготавливается он из древесных реек, бруса или же досок, шириной порядка 18 мм, которые склеиваются между собой в один слой параллельно направлению волокон древесины.

Многослойный щит состоит из двух лицевых сторон и нечётным количеством внутренних слоёв. Все слои укладываются симметрично по толщине. Именно она и определяет положительные свойства данного вида материала. Толщина многослойного щита может достигать 75 миллиметров.

Основные этапы технологии производства мебельного щита:

  • Высушивание заготовок.
  • Предварительная торцовка изделия.
  • Вскрытие дефектов и раскрой полученной заготовки по её ширине.
  • Вырезка дефектных участков.
  • Сращивание изделия по длине и получение ламелей.
  • Калибрование ламелей.
  • Нанесение клея.
  • Склеивание щита.
  • Калибровка и шлифовка.
  • Обрезка щита исходя из заданного формата.

Новые технологии производства мебельного щита на выставке

Мебельный щит – это продукт глубокой переработки дерева, поэтому склеивание позволяет существенно снизить затраты древесины, а также максимально эффективно использовать пиломатериалы. Это выводит на мебельный рынок новые разновидности материалов высокого качества исполнения.

На выставке «Мебель», проходящей в ЦВК «Экспоцентр», вы сможете узнать, какие технологии производства мебельного щита применяются в нынешнее время. Также тут вы найдёте огромное количество не только российских, но и европейских компаний, занимающихся изготовлением высококачественной мебели.

Производство щитов мебельных

Видео (кликните для воспроизведения).

В отличие от бизнеса на предметах интерьера, производство мебельного щита несет гораздо меньше рисков как на этапе организации дела, так и в процессе реализации готового продукта. Качественные заготовки необходимы предприятиям, специализирующимся на строительстве, выпуске мебели, отделочных материалов, предметов декора, т. е. рынок сбыта гораздо шире. Кроме того, владелец деревообрабатывающего цеха впоследствии сможет расширить линейку продукции в направлении, востребованном заказчиками того или иного региона, например, за счет выпуска мебели и заготовок для нее под заказ.

[2]

Особенности и преимущества продукции

Мебельный щит представляет собой конструкцию из древесины в форме квадрата или прямоугольника. Изготавливается он путем склеивания между собой отдельных строганых брусков по ширине (чаще) или длине. Ширина элементов составляет 10-50 мм. Как правило, для изготовления клееного щита используется древесина сосны, ели, лиственницы, дуба, бука, ясеня, березы и клена. Изделия успешно применяются в качестве экологически безопасной, прочной и функциональной замены ДСП при изготовлении корпусной и модульной мебели, столешниц, лестниц, подоконников, декоративных и строительных элементов.

В сравнении с прочими плитными конструкциями мебельный шит обладает рядом преимуществ:

  • повышенные прочность и долговечность относительно таких же показателей у изделий из ДСП и МДФ;
  • ремонтопригодность (поврежденные детали относительно легко восстанавливаются, не требуя замены);
  • экологичность, гигроскопичность, способность создавать в помещении благоприятный микроклимат;
  • высокая сочетаемость с другими материалами;
  • превосходное качество шлифовки, позволяющее использовать в качестве покрытия самые разные составы;
  • простота выполнения резьбовых соединений, особых форм срезов, пазов под сложную фурнитуру;
  • презентабельный, дорогой внешний вид, широкий выбор вариантов исполнения.

В зависимости от качества используемого в производстве древесного материала мебельный щит может относиться к одному из сортов – от «А» до «С». Поскольку сорт определяют по двум сторонам, маркировка готового изделия может содержать такие обозначения: А/А, А/В, А/С, В/В, В/С, С/С. Расшифровываются они таким образом:

  • Сорт «А». Бруски в изделии компонуются в соответствии с рисунком и оттенком древесины, имеют однородную структуру, не содержат дефектов.
  • Сорт «В». При компоновке брусков учитывается только оттенок, но не рисунок, текстура однородная, дефекты отсутствуют.
  • Сорт «С». При компоновке брусков не учитываются рисунок, оттенок и текстура, допускаются сучки до 5 мм, заболонь.

Повреждения механического характера во всех перечисленных случаях считаются браком.

Мебельный щит может иметь различную конфигурацию. Большинство производителей ориентируются на производство конструкций двух видов – однослойный (массивный, цельноламельный или моноблочный) и многослойный клееный щит. Первый выпускается толщиной 14-60 мм из рейки, доски либо бруса шириной от 18 мм. Элементы сращивают между собой клеевым соединением из цельных ламелей в один слой параллельно направлению волокон. Щит мебельный многослойный (срощенный) представляет собой две лицевые стороны, из ламелей, срощенных между собой по длине, между которыми могут присутствовать 1, 3 или 5 промежуточных слоев из рейки и фанеры (зависит от особенностей производства). Они также склеиваются между собой по толщине и могут совокупно достигать в ширину 60 мм (реже – 75 мм).

Максимальные габариты мебельного щита составляют для цельноламельных изделий – до 10 м, для срощенных – до 5 м. Минимальный размер изделий у большинства производителей – 50х100 мм, однако всегда есть возможность индивидуального исполнения под требования заказчика.

Оборудование для производства мебельного щита

Состав оборудования подбирают в зависимости от масштабов производства. Для изготовления небольших объемов мебельного щита из готовых досок достаточно небольшого комплекта, который будет включать:

  • круглопильный станок (например, Warrior W0206 стоимостью порядка 90 тыс. руб.) с набором сменных пил (в среднем 5-6 тыс. руб. за штуку) для раскроя досок на ламели;
  • рейсмусовый станок (различные модификации того же Warrior обойдутся от 65 до 150 тыс. руб. в зависимости от набора опций) для выторцовки досок и доводки щитов;
  • струбцины для фиксации конструкции во время высыхания клея (в среднем 500-800 руб. за штуку);
  • расходные материалы – кисти, инструмент для шлифовки, полировки, клей и т. д.
Читайте так же:  Кредит на развитие бизнеса для ип

Дополнительно можно приобрести установку для удаления опилок (около 21 тыс. руб.).

Для полноформатной линии по производству мебельного щита потребуется более серьезное оснащение.

Для подготовки сырья:

  • гидравлический манипулятор для разгрузки леса (700 тыс. – 1.5 млн. руб.);
  • ленточная пилорама для раскроя бревен на доски (в среднем от 150 тыс. руб.).

Для производства мебельного щита:

  • шипорезный станок;
  • шлифовально-каибровочный станок;
  • ленточно-делительный станок;
  • заточный станок;
  • четырехсторонний станок;
  • вейерная вайма для склейки щита;
  • форматно-раскроечный станок;
  • сушильная камера для подготовки древесины (вакуумного, конвекторного или аэродинамического типа).

Стоимость таких линий начинается от 3 млн. руб. и зависит от комплектации контретного комплекса.

  • Упаковочный станок (от 250 тыс. руб.).

Если у предпринимателя имеется опыт в отрасли, может иметь смысл составить комплект оборудования из станков разных производителей, в том числе, с использованием бывших в употреблении установок. Однако при наличии достаточного количества средств лучше заказать линию у одного поставщика. В этом случае исполнитель выполнит монтаж, пусконаладочные работы и предоставит гарантийное обслуживание.

Технология производства мебельного щита + Видео как делают

Мебельный щит изготавливают из круглого леса сосны, ели, лиственницы, дуба, бука, ясеня, березы, клена и ряда других пород. Во многом выбор вида древесины зависит от региона – местное сырье всегда дешевле за счет транспортировки и лучше акклиматизировано для использования. При этом малые предприятия, не имеющие достаточного количества средств на приобретение ленточных станков для раскроя кругляка, могут работать на предварительно раскроенных заготовках. Естественно, при этом себестоимость сырья будет дороже, поэтому с течением времени рекомендуется все же приобрести соответствующее оборудование. Стоимость древесины варьируется в среднем от 3 000 до 5 000 руб./м³. При закупке следует удостовериться в наличии у поставщика сертификатов на продукцию и стандартизированной маркировки непосредственно на древесине.

Для сборки щитов потребуются также специальные клеи. Ознакомиться особенностями различных составов можно, например, здесь.

Описание процесса

Процесс получения мебельных щитов проходит по определенному алгоритму:

Единого государственного стандарта, который бы регламентировал характеристики мебельного щита, не установлено. При этом производители устанавливают собственные технические условия, ориентируясь на ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия» и ГОСТ 2140-81 «Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения».

Организация работы цеха

Для регистрации предприятия подойдет ИП или ООО.

Возможные коды ОКВЭД:

  • 20.30.1 Производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий;
  • 31.09.2 Изготовление прочей мебели и отдельных мебельных деталей, не включенных в другие группировки по индивидуальному заказу населения.

Для производства мебельного щита можно открыть как небольшой цех, где будет выполняться только продольный раскрой и склеивание ламелей ручным способом, так и полноценный мини-завод полного производственного цикла – от раскроя кругляка до шлифовки на промышленных станках. Во втором случае оптимальным местом размещения производственных мощностей станет территория вблизи мест добычи древесины. Если же планируется работа с привозным сырьем, расположение подбирается с учетом стоимости аренды и государственных требований к организации производства с точки зрения норм пожарной безопасности и охраны труда.

Поскольку оборудование является источником шума, искать площадь под цех необходимо в промзоне или за городом, помня о необходимости доставки габаритных грузов и наличии всего перечня существующих коммуникаций. Площадь для размещения производства рассчитывается с учетом габаритов оборудования. Соответственно, перед поиском помещения необходимо обратиться к производителю станков и получить требования к эксплуатации.

Структура цеха по производству мебельного щита включает следующие площади: административно-бытовую, отдельные склады для лесоматериалов и готовых изделий, непосредственно производственный цех, площадки для разгрузки сырья и проветривания заготовок, сушильные камеры.

Соответственно масштабам деятельности штат предприятия может насчитывать от 5 до 20 человек. Как правило, столяры и подсобные рабочие цеха выполняют и погрузочные работы. Для организации слаженной деятельности потребуются: начальник цеха (на малых производствах его функции выполняет владелец), бухгалтер, профессиональные столяра-мастера (2 человека), подмастерья (2 человека), станочник, слесарь, уборщик-кладовщик, сторож-вахтер (2 человека). Зарплатный фонд при такой расстановке сил составит около 350 тыс. руб. в месяц. Далее увеличение штата осуществляется в зависимости от количества обслуживаемых установок.

Важно: с каждым сотрудником необходимо заключить контракт и оформить страховой полис. Это связано с тем, что трудовая деятельность несет риски для здоровья и жизни рабочих в случае нарушения норм технической безопасности.

Размер вложений

Как ясно из описаний предыдущих разделов, размер вложений прямо пропорционален масштабам организуемого бизнеса. Будущему владельцу производства мебельного щита необходимо предусмотреть средства на следующие пункты расходов:

  • аренда помещения (в смету имеет смысл заложить сумму для единовременной отплаты от 3 до 6 месяцев аренды) и его подготовка к ведению деятельности (ремонт, монтаж системы принудительной вентиляции, ворот, КПП и т. д.);
  • покупка оборудования;
  • закупка сырья на полгода;
  • оформление документов;
  • заработная плата сотрудникам (на 3-6 месяцев);
  • реклама и продвижение изделий новой марки (создание сайта, печать буклетов и плакатов, размещение объявлений в специализированных СМИ и т. д.);
  • непредвиденные расходы (10-30% от составленной сметы).
Читайте так же:  Приказ о внутреннем совместительстве

Для экономии имеет смысл начать деятельность с неполным штатом, а уже при появлении стабильного рынка сбыта привлекать новых сотрудников.

Производство мебельных щитов

Мебельным щитом называют полотно из массива дерева, которое используется для создания качественной современной мебели. Об этом явно говорит само название материала. Технология производства мебельного щита достаточно проста, что делает бизнес весьма привлекательным.
Но помимо простоты производства можно отметить и некоторые другие положительные моменты такого вида бизнеса, как изготовление качественных мебельных щитов:
  1. Старт бизнеса не требует огромных капиталовложений. Конечно, это не самый доступный вариант предпринимательской деятельности, но и далеко не самый накладный в финансовом плане. Станок можно купить по лояльной цене, а пресс для склейки и вовсе изготовить своими руками.
  2. Процесс производства прост и понятен даже тем, кто ранее был далек от технологии подобной деятельности. Разобраться в тонкостях и премудростях работы можно за короткое время, что дает определенные преимущества для начала работы.
  3. Для производства щитов можно использовать любую породу дерева. Все зависит от пожеланий заказчика, от возможностей производства и от того, какие породы дерева преобладают в регионе.
  4. Спрос на мебельные щиты достаточно большой, а если продукция зарекомендует себя как качественная и прочная, количество потребителей быстро увеличиться.

Какое оборудование для производства выбрать?

Ассортимент мебельных щитов

Другие материалы:
  • Производство болтов

Крепежные элементы, как и продукты питания, всегда востребованы. Таких мелких деталей требуется мног.

Производство брусчатки как бизнес

Брусчатка — давно известный и широко используемый строительный материал. Правда, качество материала .

Производство печенья — вкусный бизнес

Открыть цех по производству печенья можно даже дома. Ну, кто не встречал частные объявления в газета.

Купить в СПб оборудование для производства мебельного щита

Компания «Брита», осуществляющая поставки на российский рынок промышленных станков и инструментов, реализует широкий ассортимент оборудования для производства мебельных щитов – прессы, различные виды станков по обработке древесины, а также камеры разной мощности и производительности для ее сушки. Компетентные менеджеры готовы оказать каждому клиенту консультационную помощь в выборе промышленных агрегатов. Мы гарантируем отличное качество реализуемого оборудования и строгое соблюдение сроков поставки оплаченных товаров заказчику. С нашим оборудованием ваш бизнес поднимется на новый уровень, возрастет производительность и улучшится качество продукции.

  • Страницы:
  • 1
  • 2
  • Следующая →

Производство мебельного щита на станках

Древесный массив производят из необрезной и обрезной доски хвойных пород либо из твердолиственных сортов древесины – дуба, ясеня или березы. Чаще используется все же сосновая или еловая доска, поскольку стоит она недорого и легко обрабатывается различными инструментами. Иногда при производстве мебельных щитов на оборудовании применяется технология сращивания, когда их склеивают из нескольких слоев, в свою очередь собранных из отдельных кусочков. Рынок предлагает также сорт «элит», сырьем для изготовления служат цельные ламели. Но использование дорогого сырья не обеспечивает превосходства в эксплуатационных характеристиках данного сорта. Как раз наоборот, более дорогой по многим параметрам уступает дешевому, изготовленному по технологии сращивания отдельных кусочков древесины.

Для чего необходим мебельный щит?

Это безопасный материал, что дает возможность активно использовать его в производстве как сырье для изготовления фасадов корпусной мебели, а также филенки и шкафов, подоконников, дверей и стеллажей. В сфере строительства их используют для изготовления различных элементов лестниц:

Применяют также для внутренней отделки стен и потолков детских комнат, а также кухонь и коридоров. Обычно толщина этого материала составляет от 20 до 40 мм, но, по желанию заказчика, на специальных станках стандартные параметры могут быть изменены.

Особенности изготовления мебельного щита

Подобная продукция представляет собой изделие комплексной переработки древесного материала. Производство мебельного щита, во время которого из отдельных деревянных брусков путем обработки и склеивания получается монолитное готовое изделие, позволяет экономить и с максимальной эффективностью использовать лесоматериал.

Сфера применения мебельного щита

Продукция является безопасным материалом, что позволяет широко внедрять его на заводах в качестве мебельных полуфабрикатов для изготовления фасадов, филенки, дверей, подоконников, шкафов, стеллажей.

В строительстве щиты применяются при монтаже лестниц:

  • ступени;
  • балясины;
  • перила;
  • площадки;
  • косоуры.

В интерьере детских комнат, кухонь коридоров с помощью деревянных щитовых панелей оформляют стены и потолок. Габарит мебельного щита в среднем от 20 до 40 мм толщиной, он способен меняться в зависимости от желаний заказчика.

Технология переработки хвойных пород

Сырьем для производства деревянных щитов является необрезная и обрезная доска из хвойных или твердолиственных видов – ясеня, березы, дуба. Чаще всего используют материал из хвойных пород (сосна, ель), он дешевый и поддается обработке.

Щит – достойная замена массиву, благодаря более эффективному использованию материала, при сохранении качественных характеристик, но с низкой стоимостью.

Технологические операции, а также осуществление контроля в процессе изготовления обязано быть строго соблюдено, чтобы на выходе изделие получилось качественным, отвечающим необходимым требованиям и нормам стандарта, а также имело эстетичный вид.

При изготовлении щитов используют несколько разновидностей доски, что позволяет расширить ценовой диапазон на готовый товар путем разбивки по сортности.

В зависимости от того, в какой области будут применяться щиты, их изготавливают однослойными и многослойными.

Читайте так же:  Виза в словакию для россиян

При первом варианте бруски, рейки или доски склеиваются вдоль волокна древесины, получается щит толщиной от 15 до 60 мм.

Многослойное изделие имеет две лицевые стороны и несколько нечетных внутренних слоев. Их выкладывают симметрично по толщине, а общее значение высоты ламели часто составляет 70–80 мм.

Этапы производства клееного мебельного щита:

  • сушка пиломатериала в специальной камере;
  • обработка (торцовка) и сортировка заготовок;
  • выявление дефектных участков и резка заготовки по ширине;
  • обработка по заданным параметрам с одновременным удалением ошибочных зон;
  • соединение кусков по длине, нанесение клея;
  • комплектация изделия;
  • ликвидация неправильных швов;
  • окончательное калибрование и шлифовка;
  • резка готового материала по заданным размерам.

Условия для открытия бизнеса по производству мебельного щита

Спрос на подобный вид продукции довольно велик, производство деревянных щитов является хорошей идеей для создания собственного бизнеса. Для сборки и продажи мелкооптовых партий товара целесообразнее открыть небольшой цех, где будет выполнять продольный раскрой и склеивание ламелей.

Но выгодным вариантом будет создание объекта вблизи лесного массива, где производят рубку деревьев, а также имеются пилорамы для получения досок и бруса. Но и работа с привозным сырьем будет прибыльным делом.

Для этого необходимо снять в аренду склад или цех, структура которого включает в себя:

  • Административные помещения.
  • Склад с лесоматериалом и отдельно – готовых изделий и территория, на которой будет установлено необходимое оборудование.
  • Размер цехового пространства часто зависит от габаритов станочного парка. Для организации собственного бизнеса необходимо составить план и просчитать все риски.

Оборудование для производства легко взять в аренду либо оформить кредит и приобрести бывшие в использовании, но действующие станки.

Техническое оснащение и его особенности

Для производства мебельного щита необходимо следующее промышленное оборудование:

  • Сушильные камеры для подготовки древесины – существуют вакуумные, конвективного вида, аэродинамические.
  • Универсальные деревообрабатывающие станки – себя зарекомендовали агрегаты фирмы Winner Blazer и Warrior.
  • Рейсмусы двусторонние для ламелей отечественного производства, а также Ostermann, GRIGGIO.
  • Ваймы для склеивания щита: веерные – от RAUTEK, INDUK, пневматические – Stromab.

А также установки для оптимизации торцевого раскроя позволяют получать минимум отходов. Бывают проходные – для поштучной обработки от Quadro и аппараты с толкателем Cursal – для получения пучка досок.

Оборудование для сращивания по длине позволяет соединять короткие заготовки в ламели, особенность дает возможность брак трансформировать в рабочий материал. Автоматические, полуавтоматические линии, шипорезные станки Beaver и OMGA.

Системы для нанесения клея используются в случае плоских поверхностей для равномерного распределения соединительного вещества. Для склеивания бруса, состав наносится непосредственно на станке КМ-250.

Форматно-раскроечные станки предназначены для резки материалов вдоль и поперек. Бывают: с шариковой кареткой – Ostermann, роликовой кареткой – FILATO, форматно-раскроечные центры – SELCO.

Дополнительно при производстве применяются станки для искусственного состаривания или браширования древесины. Для получения уникальной текстуры мебельного щита используются специальные абразивные щетки или шлифовальные барабаны GRIGGIO и отечественные модели – от компании «Элмедиагрупп» – KS200, KS1.

Преимущества и возможности применения

Щиты широко востребованы в мебельном производстве, в качестве отделочного материала для интерьеров. За счет фактурной текстуры древесины изделия применяют для производства как типовой мебели, так и для индивидуальных заказов.

Несмотря на довольно большой ассортимент других материалов (ДСП, МДФ), изделия из клееного бруса пользуются спросом, благодаря множеству преимуществ.

Мебельные щиты, в отличие от массива, не дают усадку, поэтому размеры со временем остаются прежними. Подобная особенность позволяет существенно экономить на эксплуатации материала.

Щитовые изделия – экологически безопасны, поэтому их используют в качестве отделки детских комнат и для изготовления подростковой и другой мебели. Технология изготовления деревянных щитов позволяет эффективно использовать древесину, что значительно экономит средства и помогает сберечь лесной массив от больших площадей вырубки.

Получаемый материал приобретает декоративный вид за счет придания красивой текстуры древесине с помощью операции браширования (шлифования), что позволяет использовать мебельные щиты для отделки различных помещений.

Возможность изготовить мебельное изделие любых размеров и толщины, в зависимости от пожеланий заказчика. Производство мебельных щитов – хорошая идея для бизнес-проекта, на подобную продукцию имеется постоянный спрос, особенно на качественные и относительно недорогие изделия. Детали из древесины широко применяются мастерами как для изготовления мебели, так и для отделки помещений еще и благодаря демократичной цене.

Видео (кликните для воспроизведения).

Современное производство клееных щитов – это бизнес с небольшим сроком окупаемости и постоянным получением прибыли. Изначальные затраты будут возвращены владельцем в течение первых 6 месяцев, а широкая материальная база позволит сократить этот показатель вдвое.

Источники


  1. Маранц, Ю. В. Постатейный комментарий к Федеральному закону «О судебной системе Российской Федерации» / Ю.В. Маранц. — М.: Юстицинформ, 2014. — 120 c.

  2. Малько, А.В. Теория государства и права. Гриф УМО МО РФ / А.В. Малько. — М.: Норма, 2015. — 203 c.

  3. Ганапольский Правосудие для дураков, или Самые невероятные судебные иски и решения / Ганапольский, Матвей. — М.: АСТ, 2017. — 416 c.
Производство мебельных щитов — технология и оборудование
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here