Производство полипропиленовых мешков как бизнес

Полезная информация по теме: "Производство полипропиленовых мешков как бизнес" с важными комментариями. Здесь собрана все денные по теме и сделаны выводы. Если вы не согласны с ними или есть вопросы, то для разъяснения вы всегда можете связаться с нашим дежурным специалистом.

Бизнес по производству полипропиленовых мешков

Одними из самых активно развивающихся рынков в современной России являются строительный и ремонтный.

По прогнозам специалистов, в ближайшее десятилетие это развитие только продолжится.

А значит, всякий бизнес любым образом связанный с ремонтом и строительством, будет успешным. Мы предлагаем рассмотреть идею организации бизнеса по производству полипропиленовых мешков.

Полипропиленовые мешки — промышленная упаковка, довольно прочная, изготавливается из сотканных нитей полипропилена.

Эти мешки применяют для расфасовки и перевозки сыпучих веществ и строительных материалов, а также в пищевой промышленности и в сельском хозяйстве.

В соответствии с типом полотна, полипропиленовые мешки используются для самых разных веществ (сахара, крупы, зерна, муки, комбикормов, цемента, керамзита, минеральных удобрений и т. п. ).

Зная столь обширный диапазон возможностей применения, легко сделать закономерный вывод, что эти мешки очень востребованы и легко реализуются. Кроме этого, полипропиленовые мешки не нуждаются в особых условиях для хранения, у них нет срока годности и они удобны при транспортировке.

Реализация

Основные потребители полипропиленовых мешков:

  • строительные организации;
  • сельхозпредприятия;
  • предприятия со складами;
  • торговые предприятия (оптовые и розничные);
  • бытовые нужды.

Технология

Производство полипропиленовых мешков состоит из следующих этапов:

  • подготовка сырья (перемешивание и высушивание);
  • производство нитей и их намотка;
  • изготовление полотна;
  • раскрой полотна;
  • печатание логотипа;
  • пошив мешка.

Оборудование

Для примера рассмотрим китайскую производственную линию. Линия рассчитана на изготовление 1 500 000 мешков в год. Оборудование в значительной степени автоматизировано, управляющие узлы и агрегаты изготовлены в Японии.

Общие расходы на приобретение и комплектацию этой линии — 3 696 139 руб.

Финансовые вложения

  • Приобретение линии — 3 696 139 руб.;
  • Доставка, наладка — 300 000 руб.;
  • Гранулированное сырье — 300 000 руб.;
  • Регистрация, аренда за месяц и прочие затраты — 200 000 руб.

Размер инвестиций на открытие бизнеса по изготовлению мешков из полипропилена — 4 496 139 рублей.

  • Производительность – 4 160 штук в день;
  • Рабочих дней в месяц – 30;
  • Производительность в месяц – 124 800 штук;
  • Цена одного пакета – 8 руб.;

Всего выручки: 998 400 руб.

Себестоимость

Мешок в среднем весит 70г. Из одного килограмма гранул полипропилена получается 14 мешков (потери при производстве – 2%).

Итак, себестоимость одного полипропиленового мешка составит:

  • 68 грамм гранул по цене 39 руб. за кг – 2 руб. 79 коп.,
  • 0,5 г полипропиленовой нити — 0,05 руб.,
  • электроэнергии — на 0,04 руб.

Изготовление одного полипропиленового пакета обойдется в 2 руб. 88 коп.

В месяц, при производительности 124 800 шт., 359,42 руб.

  • Зарплата (6 чел.) — 108 тыс. руб.;
  • Соц.отчисления из фонда зарплаты — 32 тыс. руб.;
  • Аренда — 100 тыс. руб.;
  • Админ. расходы — 50 тыс. руб.;
  • Другие расходы – 100 тыс. руб.

Ежемесячные расходы составят 390 тыс. руб.

Прибыль = 998 400 руб. – 359 424 руб. – 390 000 руб. = 248 976 руб.

Инвестиции окупятся через 18 месяцев

Специалисты прогнозируют рост строительного рынка, по крайней мере, в ближайшее десятилетие. Значит, и производство мешков будет обеспечено спросом. Особенно востребованы мешки из полипропилена, бумаги и крафт-мешки.

Опытные игроки на этом рынке советуют не ограничиваться одним видом мешков, а попытаться занять все ниши. Важнейший фактор — хорошо налаженная реализация.

Бизнесмены, имеющие богатую практику утверждают, что при условии надежного сбыта линия может приносить ежемесячно чистую прибыль до 800.000 тыс. руб. Так что присмотритесь к этой идее.

Производство мешков и пакетов для мусора

Сегодня бизнес на производстве мешков и пакетов для мусора может быть весьма прибыльным проектом. Важно лишь найти точки сбыта товара. Это первый и самый важный вопрос в любом производстве. В данном проекте каналы сбыта очень обширны и разнообразны. Небольшие мешки активно используются на кухнях, в ресторанах, кафе, базах отдыха и медицинских учреждениях. Изделия объемом более 160 литров применяются работниками ЖКХ для уборки мусора. Более крупные мешки от 200 литров необходимы при уборке строительного мусора. Как мы видим, продукция очень востребована на рынке, и ее не может быть много. Это расходный материал, который просто незаменим в хозяйстве. Мешки активно используются и в других сферах. Это торговые и развлекательные центры, детские кружки, клининговые компании, организации общественного питания и домохозяйки.

Актуальность и перспективы бизнес идеи

Мешки для строительного и бытового мусора – актуальный и востребованный товар на рынке. Они используются практически везде, ведь как ни крути, везде найдется то, что необходимо выбросить и ремонт время от времени делает каждый из нас. Стоимость таких изделий минимальна, но оборот даже небольшого производства будет впечатляющим. Помните, важно производить те товары, которые человеку обязательно необходимы каждый день и тогда ваша ниша никогда не изживет себя и будет постоянно приносить стабильный доход.

Что необходимо для организации бизнеса:

  • Качественное сырье;
  • Производственное помещение;
  • Оборудование и инструменты (станок для производства мешков для мусора);
  • Знание технологии производства;
  • Квалифицированный персонал.

Пошаговая инструкция: с чего начать и что делать?

Для успешного старта любого бизнеса вначале необходимо проанализировать рынок и конкурентов. Важно выяснить какой товар пользуется большим спросом и почему. Узнать нюансы всех производителей и выяснить их ценовую политику. Для успеха вам необходимо делать еще более качественный товар и предлагать конкурентные цены на рынке вашей продукции.

Оптимально будет начать бизнес с запуска предприятия, которое производит сразу несколько видов мешков для мусора. Это откроит вам больше вариантов сбыта. Вначале следует тщательно продумать и разработать стратегию развития, то есть не стоит останавливаться на малом, а важно постоянно развиваться и расширять ассортимент. Для этого вы должны продумать, сколько у вас есть денег для их вложения в стартовый капитал.

Далее необходимо оформить все юридические вопросы, оформить деятельность и зарегистрироваться в налоговой инспекции для будущих отчетов. Затем можно приступать к выбору оптимального помещения и оборудования для производства. Важно найти поставщиков качественного сырья и найти квалифицированных сотрудников. В завершение остается лишь начать работу и провести маркетинговую рекламу с целью нахождения первых клиентов.

Какие нужны документы для работы?

Производство мешков для строительного мусора требует оформления документации. Собственный цех по изготовлению мешков оптимально оформлять как ООО. Это позволит избежать проблемных ситуаций с клиентами, которые захотят оформлять долгосрочные контракты и покупать продукцию оптом. Об этом лучше позаботиться заранее, чтобы в будущем не потерять прибыль. Для такого рода деятельности рекомендуется выбирать упрощенную систему налогообложения.

Читайте так же:  Сколько зарабатывает дизайнер интерьера

Разрешения, которые необходимо получить для старта производства:

  • Роспотребнадзор;
  • Местные органы самоуправления;
  • Пожарная инспекция;
  • СЭС;
  • Служба экологии и безопасности;
  • Заключить договор на вывоз отходов;
  • Заключить договор с коммунальными службами.

Это только основные вопросы, которые необходимо решить. Естественно самостоятельно оформлять все эти бумаги можно очень долго, поэтому для ускорения процесса можно обратиться к юристам. Также важно, чтобы ваша продукция была сертифицирована по ГОСТ.

Вложения для старта

Производство мусорных пакетов требует первоначальных материальных вложений. Если учесть расходы на покупку оборудования, аренду помещения и оформление документов, то минимальная сумма для старта будет около 35 000 у.е.

Выбор сырьевой базы

Если разобраться по понятиям, то получается, что строительные мешки, по сути, производят из мусора. Если говорить профессиональными терминами, то из полимерных гранул. Цена 1 тонны такого сырья варьируется в пределах 350–600$.

Поиск оптимального помещения

Помещение следует выбирать исходя из требований. Его площадь должна составлять не менее 300 кв. м. Оно должно хорошо проветриваться. Производство должно происходить вдали от жилых кварталов, на расстоянии не менее 300 м. Пространство помещения делится на несколько комнат: основной цех производства, комната для персонала, а также складское помещение для хранения готовой продукции.

Оборудование и технология производства

Производство мусорных мешков обойдется предпринимателю в примерно 150 000 у.е. Если покупать все и не жалеть средств на начальном этапе. Так вы откроете полноценный цех, где сможете производить большие объемы товара. В эти день входит не только покупка оборудования, но и его доставка, установка, наладка и обучение персонала работе и технике безопасности. Цена оборудования зависит от уровня вашего проекта и качества материалов.

Технологический процесс состоит из этапов:

  • Смешивание гранул со специальным красителем;
  • Изготовление «пленочного рукава»;
  • Производство пакетов заданных параметров и формы;
  • Упаковка готовой продукции;
  • Отправка товара на склад или непосредственно к клиенту.

Купить оборудование для производства мешков и пакетов для мусора можно в специализированных магазинах или индивидуально заказать у поставщиков похожих товаров.

Вопрос выбора персонала

Для организации качественного бизнеса потребуется не менее 10 человек. При выборе сотрудников важно обратить внимание на их квалификацию, знания и практический опыт. Особое внимание необходимо уделить выбору кандидата на должность главного технолога. Его задача – следить за исправной работой всех элементов производства.

Реклама и маркетинговый план

Спрос на мешки для мусора есть постоянно и даже увеличивается с каждым годом. Поэтому клиентов лишь необходимо привлечь качественным товаром и выгодными ценами. Многие предприятия и компании с удовольствием сменят поставщика, если новый человек предложит более выгодные условия сотрудничества. Вам необходимо вначале своего пути продумать интересные акции и предложения, которые заинтересуют постоянных оптовых клиентов.

Именно оптовые клиенты станут вашим основным доходом. Вы можете реализовывать товар в розницу, однако в этом проекте необходимо ориентироваться именно на опт, так как розница не покроет вам расходы и не позволит выйти в прибыль.

Стратегия развития бизнеса

Изготовление и продажа мешков для мусора – это перспективный проект. Вы будете близко сотрудничать с различными компаниями и организациями. Важно найти для себя оптимальных поставщиков сырья, которыми будут фирмы, которые занимаются переработкой и утилизацией отходов. Они смогут постоянно поставлять вам необходимое сырье по низким ценам.

Если вы будете производить большое количество качественной продукции, то сможете участвовать в государственных программах. Также интересным будет сотрудничество с большими клининговыми компаниями, которые занимаются уборкой отелей, гостиниц или пансионатов.

На каждой упаковке пакетов рекомендуется указывать информацию о том, что они изготовлены из вторичного сырья. Такая информация сегодня популярна, ведь люди активно поддерживают экологию и выступают за вторичное использование полезных материалов.

Далее вы сможете постепенно расширять ассортимент товаров и тем самым варианты его сбыта. Для этого вам потребуется собственный сайт. Можно давать объявления в газетах и в интернет площадках. Но самым лучшим вариантом будет обойти интересующие объекты с конкретными предложениями. Так вы сможете пообщаться с людьми, порекламировать свой продукт и выяснить положение на рынке сегодня.

Производство мешков из полипропилена

Если вы хотите заняться производственным бизнесом, но при этом у вас нет крупных сумм на открытие собственного завода, то рассмотрите вариант по изготовлению упаковочных материалов. В этой статье мы разберем процесс производства полипропиленовых мешков, расскажем, насколько это выгодно и сколько можно зарабатывать этим нехитрым делом.

Полипропиленовые мешки являются традиционным расходным материалом для хранения различных сыпучих товаров. Они представляют собой прочную тару, которая подходит как для хранения, так и для транспортировки строительных смесей, сельскохозяйственной продукции и других товаров. Мешки изготавливаются на специальной производственной линии, которая занимает минимум места и может обслуживаться 1–2 сотрудниками. Линия максимально автоматизирована и не требует высокой квалификации от обслуживающего персонала.

Мешки из полипропилена можно использовать для хранения и транспортировки как пищевых, так и других типов товара. Они не выделяют вредные вещества и канцерогены, занимают минимум места при хранении и не требуют особых условий складирования. Сам бизнес по производству достаточно быстро окупается и приносит неплохую прибыль владельцу, конечно, при условии, что все будет сделано грамотно, а за качеством продукции будет осуществляться постоянный контроль.

Какое оборудование необходимо

Производители предлагают достаточно большой выбор автоматических линий для производства мешков: на рынке представлено оборудование российских, европейских, азиатских и американских производителей. Причем зачастую линию можно не покупать, а взять в лизинг, что позволит сэкономить на стартовом капитале. Для начинающих лучше всего подойдут линии с производительностью от 2 000 пакетов за смену: изготавливая меньше, вы будете дольше окупать расходы, поскольку затраты будут практически те же самые, а доходы значительно меньше. Покупать оборудование большей производительностью тоже не стоит, поскольку продавать больше изделий на начальных этапах вы вряд ли сможете.

Стандартная стоимость подобной автоматической линии от 600 тыс. до 1,2 млн рублей в зависимости от производителя, функционала, необходимости доставки и пр. Обычно продавец сам оказывает услуги по доставке и запуску оборудования, давая на него официальную гарантию, но за это придется заплатить отдельно. Стандартная линия состоит из трех частей:

  1. Станок круглоткацкий, который превращает нити в полотно. В свою очередь, станок состоит из трех частей: барабана, транспортировочной системы и валов.
  2. Раскроечный станок, который используется для горячего раскроя материала.
  3. Машинка для зашивания мешка.
Читайте так же:  Универсальная электронная карта гражданина рф – что это такое и как ее получить

Основным агрегатом является круглоткацкий станок, который выполняет основную задачу. При подборе оборудования обратите внимание на определенные нюансы. Чтобы продлить срок его службы, выбирайте модели, которые не требуют смазки зубьев агрегата, а также челнока и кулачков. Выбирайте модели, которые останавливают процесс при замятии или разрыве нити, а также те, которые имеют возможность регулировки скорости плетения. Нелишним будет функция обнаружения размотки бобины и системы защиты от холостого хода.

Как изготавливаются

Давайте разберем, как осуществляется производство мешков из полипропилена. Сам процесс протекает в несколько этапов в зависимости от оснащения линии и требований к готовому изделию:

  1. Работник устанавливает нити на штыри и заправляет их в круглоткацкий станок. Валики устанавливаются на подающую систему, производится подключение по схеме, рекомендованной производителем.
  2. Из нитей создается полипропиленовый рукав. Оператор может задать параметры рукава: ширину, плотность и прочее. Плетение осуществляется автоматически, готовое полотно наматывается на специальный барабан.
  3. Полотно нарезается по определенным размерам на раскроечном устройстве. Для резки используется импульсный нагреватель, благодаря чему шов получается идеально ровным, а нити запаиваются, что исключает распускание полотна.
  4. Из рукава изготавливается мешок путем подшивки одного края плотной ниткой. Второй край обычно остается свободным, но иногда прошивается в один подгиб. Если мешок будет использоваться для хранения продуктов, боящихся влаги, то в него вшивают полиэтиленовый вкладыш.
  5. Путем флексографии на мешок наносится логотип или товарный знак. После этого изделие поступает на упаковочную линию, спрессовывается и перетягивается шпагатом. Обычно упаковки делают по 100, 500 и тысяче единиц продукции.

Какое помещение необходимо

Особых требований к помещению не выдвигается, поэтому можно использовать практически любой цех. Главное, чтобы его высота была больше 3 метров, в нем была система вентиляции и линия электропередач (агрегат потребляет порядка 4–6 кВт в час. Соответственно, в помещении необходимо хорошее освещение, но при этом солнечный свет не должен попадать на готовые материалы, поскольку они деградируют от ультрафиолета. Для современной линии необходима площадь в 35–50 м2. Еще столько же вам понадобится для склада, и 30 м2 для подсобного помещения, административного участка. То есть суммарно вам достаточно помещения в 100–150 квадратных метров для полноценного производства.

Разновидности продукции

Полипропиленовые мешки отличаются друг от друга разными параметрами. Они могут изготавливаться из разного сырья, иметь разную плотность, разную ширину и длину, и даже разный цвет. На данный момент существует три основных типа изделий:

  1. Классические белые, которые изготавливаются из чистого полипропилена первичного выпуска. Обычно они используются для хранения и транспортировки пищевых продуктов: муки, соли, макарон, круп, сахара и пр. Нити изготавливаются из первичного полипропилена с добавлением карбоната кальция. Это вещество укрепляет их и придает материалу радикально белый цвет.
  2. Серые, изготавливаемые из смеси вторичного и первичного полипропилена. Они менее прочные, чем белые, но все же подходят для интенсивной эксплуатации и хранения при больших нагрузках. Обычно используются с непищевыми продуктами: комбикормом, удобрениями, кормами, зерновыми, химическими веществами. Применяются для упаковки различных сыпучих стройматериалов, вывоза мусора и пр.
  3. Цветные мешки, которые изготавливаются из вторичного полипропилена. В него добавляют разные красители: красный, синий, зеленый, черный и пр. Применяется для подсобных работ, упаковки мусора и отходов, расфасовки стройматериалов и пр.

Внимание: полипропиленовое полотно нередко применяют для изготовления сумок, чехлов, пакетов, накидок и прочих товаров.

Как и кому продавать

Далее мы переходим к важному вопросу: кому продавать готовые товары, тем более в таком количестве. Разумеется, что розничная продажа вас не интересует — вам необходимы крупные оптовые покупатели. Перед тем как запускать линию, обязательно изучите рынок и продумайте, с кем вы будете работать. Вашими клиентами могут стать:

  1. Местные сельхозпроизводители. Они используют мешки для фасовки зерна, корма, комбикорма и прочих изделий.
  2. Строительные предприятия, которые массово закупают мешки для вывоза строительного мусора и фасовки стройматериалов.
  3. Производственные компании приобретают упаковку для своей продукции.
  4. Оптовые базы. Они нередко покупают товары насыпом крупным оптом, а затем расфасовывают их по мешкам разной емкости.
  5. Дачные кооперативы. Закупают мешки для хранения и расфасовки урожаев.
  6. Склады, интернет-магазины и прочие заведения, которые связаны с упаковкой товаров.

Есть и другие покупатели. К примеру, можно договориться с местным карьером, который фасует песок в мешки, можно продавать их компаниям, которые фасуют щебень и керамзит или известь. При этом вам нужно будет согласовывать заказы с каждым покупателем. Одним нужны плотные мешки на 50 кг щебня, вторым под муку на 10 кг, третьим для 3 кг соли и пр. К тому же вы сможете печатать на них логотипы, контакты и другую нужную информацию.

Насколько это выгодно

Видео (кликните для воспроизведения).

Давайте разберемся, сколько принесет производство мешков для сахара и других сыпучих товаров. При этом мы приобретаем только производственную линию, сам материал будет покупаться отдельно. Предприятие полного цикла построить значительно труднее и дороже, поэтому вам будет выгоднее покупать ПП. Нити продаются в катушке массой 5 килограмм, катушка в среднем стоит 700–800 рублей. Мешок размером 105 на 55 см весит 58 грамм, из одного килограмма нити изготавливается 17 мешков, из одной катушки 58 мешков. То есть себестоимость одного мешка 750/58=13 рублей. За рабочую смену линия изготавливает 2 тысячи единиц продукции, за месяц 52 тысячи, то есть за месяц вы потратите 52000*13=676 тысяч рублей.

При оптовой продаже один мешок обходится в 20 рублей, то есть с одного изделия вы получаете 7 рублей, а с 52 тысяч 364 тысячи рублей прибыли. Вам также придется заплатить зарплату двум рабочим (70 тысяч рублей с налогами), оплатить аренду цеха (50 тысяч), коммунальные счета (10 тысяч) и прочие расходы (50 тысяч рублей в месяц). Итого расходная часть составит примерно 180 тысяч рублей в месяц, а чистая прибыль — еще 180 тысяч. Но это при условии, что вы будете заниматься продажами, менеджментом и бухгалтерией сами. Если нанимать сотрудников, то затраты составят еще порядка 100 тысяч рублей, а чистая прибыль около 80 тысяч, но в любом случае ваши расходы окупятся за 2–3 месяца.

Варианты увеличения прибыли

Мы рассмотрели пример подсчета на основании того, что вы будете покупать готовый полипропилен, но если вы хотите увеличить свою прибыль, то вы можете готовить его самостоятельно. В среднем 1 кг готового продукта стоит 120 рублей. Если заниматься производством сырья самостоятельно, то оно обойдется вам в 40–50 рублей, что позволит повысить прибыль почти в 2 раза. Правда, линия по производству обойдется примерно в 1.5 миллиона рублей, и вам понадобится дополнительное помещение для изготовления нитей, но в целом при наличии свободных денег или возможности покупки оборудования в лизинг зачастую практичнее запустить полный цикл производства. Вам понадобится:

  1. Экструдер, который имеет функцию формирования и протяжки нити заданного размера (выставляется на станке).
  2. Специальный наматывающий механизм для формирования катушек.
Читайте так же:  Что надо знать о сдаче бухгалтерской отчетности

Подобная линия действительно очень быстро окупится и поможет вам снизить себестоимость производства почти в 2 раза. Вам нужно будет закупать гранулы ПП и производить из них нити. Сам процесс технологически прост, и на линию понадобится всего два рабочих.

Достоинства производства

Выше мы описали технологии и сроки окупаемости производства. В целом это довольно прибыльное дело, которое будет функционировать десятилетиями, если вы будете выпускать качественную продукцию и не повышать цены, чтобы ваши покупатели не убегали к конкурентам. К достоинствам производства относится:

  1. Рынок упаковочных материалов заполнен на 70–80%, то есть вы без труда займете в нем соответствующую нишу.
  2. Для организации производства нужно 2 оператора на одну линию и 2 оператора на 2 линию.
  3. Линии работают в автоматическом режиме, вмешательство человека минимальное.
  4. Окупаемость производства наступает через 3–4 месяца.
  5. Продукция может храниться на складе сколько угодно долго, ей не требуются особые условия.

Но если говорить об окупаемости в 3 месяца, то нужно понимать, что тут подразумевается, что вы будете продавать весь товар. Конечно, достигнуть этого в первые пару месяцев вряд ли удастся, но за 3–4 вы сможете выйти на достаточный уровень продаж оптовикам, чтобы у вас не залеживались товары на складах. При найме работников вам не нужны квалифицированные кадры: достаточно им показать, что куда сыпать и как снимать катушки. Используемое сырье и готовая продукция не отличается большим весом, поэтому привлекать на производство можно как женщин, так и мужчин.

Свой бизнес по производству пакетов и мешков для мусора

Обзор рынка пакетов и мешков для мусора

В последнее время все более популярным становится бизнес «на мусоре» – его вывоз, сортировка, утилизация и переработка бытовых отходов и вторичного сырья и ресурсов. Он считается весьма прибыльным, ведь стоимость сырья – нулевая, а за вывоз некоторых видов мусора предпринимателю могут даже заплатить. Но мало кто знает, что есть и такой не менее простой способ заработать «на мусоре», как делать пакеты для него.

Реальные объемы российского рынка пакетов для мусора не знает никто – кто-то выбрасывает мусор в специальных пакетах, кто-то – в первых попавшихся, а кто-то по старинке выносит мусор в мусорном ведре – но, сколько кого и сколько людей пользуются разными способами выноса мусора подсчитать невозможно.

Пакеты для мусора стабильно покупаются, причем в любых объемах, а при условии диверсификации производства – простые пакеты и большие мешки; пакеты и мешки с завязками; разноцветные пакеты для сортировки мусора по типам и т.п. – такой бизнес становится не просто прибыльным, а весьма прибыльным, ведь сырье для полиэтиленовых пакетов стоит очень дешево, так как минимум половина его добывается из уже использованных и выброшенных пакетов, переработанных энтузиастами утилизации отходов.

Получается некий замкнутый круг: использованные мусорные мешки и пакеты приносят прибыль снова и снова, не говоря уж о наполняющем их мусоре!

Технология производства пакетов и мешков для мусора

Технология производства пакетов для мусора включает в себя всего две стадии. Первой из них является выдув на экструдере рукавной пленки из полиэтилена высокого давления (ПВД) либо полиэтилена низкого давления (ПНД).

Далее следует этап резки пленочного рукава с помощью горячего ножа на специальной пакетоделательной машине.

Обычно пакеты и мешки для мусора, уже отрезанные по нужной длине, затем снова спаивают с помощью такого же горячего ножа, но с нанесением перфорации – для простоты отрывания пакета от рулона. На этом этапе производство мусорных пакетов, однако, не заканчивается полностью – предстоит еще их смотка в рулон и упаковка.

[1]

Оборудование для производства пакетов для мусора

Помимо оборудования по собственно производству пакетов для мусора, первым делом необходимо приобрести линию производству вторичной гранулы из некондиционного и утилизированного полиэтилена – это избавит вас от необходимости закупки хотя бы части (а в идеальном случае – всего) сырья и сдачи отходов производства в переработку сторонним фирмам.

Мини-завод по производству вторичной гранулы небольшой производительностью – 100-150 кг в час, оборудованный дополнительными приборами: детектором металла, вентиляторами охлаждения и т.п. обойдется приблизительно в $ 50000, или, в пересчете в рубли по курсу – в 1530 тыс. руб. Его мощности вполне хватит на практически любое малое и среднее предприятие, если он не связан напрямую с линией производства собственно пакетов большой производительности.

Затем следует экструдер – универсальный, либо же предназначенный для переработки одного из двух существующих типов полиэтилена – высокого или низкого давления. Универсальный экструдер дороже обычного (порядка $ 28000- $ 36500, или в пересчете в рубли по текущему курсу, – 855-1115 тыс. руб.), но позволяет работать с полиэтиленом обоих типов, что позволяет расширить ассортимент выпускаемой продукции.

Обычный же экструдер следует использовать в том случае, если выпускаться будет продукция из одного типа полиэтилена. В принципе, так как обычный экструдер стоит минимум вдвое дешевле универсального (около $11000-$18000, или в пересчете в рубли по текущему курсу, – 335-550 тыс. руб.) то при необходимости начать выпуск продукции из полиэтилена другого типа, можно просто докупить второй экструдер, сэкономив, таким образом, на первоначальном капитале, либо просто накопив средства.

Собственно машина для производства пакетов для мусора – пакетоделательная обойдется приблизительно в $20000, или в пересчете в рубли по текущему курсу, – 610 тыс. руб. Для производства пакетов и мешков для мусора с завязками потребуется т.н. «роломат» – специальная машина, производящая такие пакеты. Ее стоимость – приблизительно $39000, или в пересчете в рубли по текущему курсу, – 1190 тыс. руб.

Из дополнительного оборудования можно назвать также машину для производства пакетов «маечного» типа, то есть обычных бытовых пакетов. Ее приобретение экономически обусловлено, так как пакеты такого типа в общем и целом продаются быстрей, чем пакеты для мусора – что, впрочем, неудивительно – пакет-«майка» по сути, одноразовый, пакетов же (или мешков) для мусора в упаковке (рулоне) как минимум 50 или 100 штук. Машина для производства пакетов-«маек» обойдется в $56000, или в пересчете в рубли по текущему курсу, – 1710 тыс. руб.

Читайте так же:  Каким делом заняться лучше всего

Стратегии и перспективы бизнеса по производству пакетов и мешков для мусора

Основным моментом бизнеса по производству пакетов и мешков для мусора является тесное сотрудничество с организациями, занимающимися переработкой и утилизацией бытовых и других отходов. Эти организации смогут поставлять вам сырье (пакеты для мусора) по низким ценам. А в ряде случаев даже бесплатно.

Кроме того, представители этих организаций очень помогут в распространении вашей продукции: можно проводить, например, промоакции или вознаграждать активных «поставщиков» мусора пакетами и мешками для него по сниженным ценам.

Кроме того, при достаточно больших объемах производства можно получать государственные заказа, например, на промышленные (до 400 л объемом) мешки для осеннего сбора листьев и т.п. мероприятий. Не стоит забывать также о сотрудничестве с клининговыми фирмами – их работники постоянно нуждаются в большом количестве единиц вашей продукции.

Беспроигрышный вариант – обязательное указание (на упаковке), что пакеты были созданы из вторичного сырья. Такая информация вполне в духе времени – сейчас вопросам экологии и вторичного использования полезных материалов уделяется большое внимание.

Не стоит забывать и о других товарах, изготавливаемых из полиэтилена: при небольших вложениях можно существенно расширить свой ассортимент, например, производством герметичной упаковки, технических пленок для укрытия теплиц и кормов и других сельскохозяйственных нужд, труб и фитингов, допущенных для холодного хозяйственно-питьевого водоснабжения, термоусадочных пленок, окрашиваемой и не окрашиваемой изоляции проводов и кабелей или оболочек и защитных покровов кабелей – вариантов здесь бесконечное количество.

Смотрите также: видеосюжет о производстве полиэтиленовых пакетов

Производство полипропиленовых мешков. Как открыть свой бизнес на производстве мешков из полипропилена

Бизнес на производстве упаковки всегда отличался хорошей рентабельностью, актуальностью и немалыми прибылями. Типы упаковочных материалов меняются, но спрос на недорогую продукцию существует всегда. К одному из таких видов упаковки можно отнести мешки из полипропилена. Они дешевы, прочны, практичны, презентабельны, подходят для многоразового использования. Их активно скупают сельскохозяйственные предприятия, изготовители удобрений, компании, специализирующиеся на выпуске сыпучих строительных материалов.

Требования к помещению

Итак, чтобы открыть свой бизнес на изготовлении мешков из полипропилена – предприятия полного цикла – потребуется около 800 кв.м. На такой территории необходимо будет разместить несколько производственных зон, а именно: 1) цех получения полипропиленовой нити, 2) ткацкий отдел, 3) цех порезки. Помимо этого необходимы склад сырья, готовой продукции, бытовые помещения, офисная зона.

Помещение должно соответствовать нормам пожарной безопасности, СЭС, быть отапливаемым, вентилируемым, хорошо освещенным, иметь системы водоснабжения и канализации, удалено от жилой зоны не менее чем на 50 м.

Оборудование


Для открытия своего бизнеса на полипропиленовых мешках потребуется закупить специальное оборудование. Самый доступный для новичка вариант – китайские линии, стоимостью около 50 тысяч у.е. В их состав входят аппараты для изготовления нити из полипропилена различной толщины и вида (плоской, монофиламентной), ткацкие станки, флексографическая печатная машина упрощенного вида, резаки, ламинаторы и даже машина для переработки отходов.

Технологический процесс изготовления мешка из полипропилена

Технологический процесс изготовления мешков из полипропилена состоит из таких этапов:

1) смешивание полипропиленовых гранул, добавление красителей (при необходимости), карбоната кальция для придания жесткости и обеспечения белого цвета;

2) расплавление и экструдирование смеси;

3) охлаждение полученной пленки;

4) порезка на нити;

5) намотка на катушки, передача на круглоткацкий станок для формирования полотна;

6) фиксация краев для получения рукава;

7) порезка на мешки заданной длины, прошивка, обработка горловины, нанесение изображения (при необходимости);

8) формирование кип, подача под пресс;

Для обслуживания автоматической линии потребуется 2-3 оператора, для продвижения продукции на рынок – несколько менеджеров по продажам, в число подсобных рабочих войдут кладовщик, водитель-грузчик. Фонд заработной платы составит около 2000$ в месяц.

Для получения полипропиленовых мешков потребуется закупить гранулы полипропилена. На сегодня выбор поставщиков достаточно обширен. Средняя оптовая цена закупки – 0,9$/кг. Из одного килограмма реально получить 14-15 мешков.

При налаженном сбыте ежемесячная чистая прибыль бизнеса на полипропиленовых мешках составляет 3800-4000 у.е.

Производство полипропиленовых мешков

Полипропиленовый мешок – это прочная, дешевая и практичная упаковка, которая широко применяется в сельском хозяйстве, в строительных магазинах, на строительных предприятиях, в различных видах промышленности и в домашнем хозяйстве. Мешки бывают разных цветов.

Благодаря повсеместному использованию мешков в качестве универсальной упаковки их производство является выгодным предприятием. В качестве рынка сбыта можно рассматривать сельскохозяйственные предприятия и производителей строительных смесей. Также мешки можно продавать через строительные и хозяйственные магазины.

Чтобы открыть собственное производство полипропиленовых мешков, понадобится стартовый капитал около 5 миллионов рублей. Большая часть средств уйдет на закупку, доставку и настройку линии производственного оборудования. Остальное – на проектирование и оснащение производственного помещения, отвечающего всем действующим на территории Российской Федерации нормативам.

Площадь помещения для размещения производства полипропиленовых мешков должна составлять 800-1000 квадратных метров. Помимо производственных цехов (цеха для изготовления полипропиленовой нити, ткацкого цеха, цеха нарезки), должен быть предусмотрен склад сырья, склад готовой продукции, административные и бытовые помещения. Производственное здание должно иметь зону отчуждения от жилых зданий не менее 50 метров. Пол в цехах, как правило, заливается бетоном и покрывается плиткой. Оптимальным видом облицовки стен также является кафельная плитка. Производственное помещение должно отапливаться, иметь водоснабжение, канализацию, вентиляцию. Проекты производственных помещений изготавливается проектными организациями и предусматривают соответствие коммуникаций и расположения оборудования нуждам производства и требованиям пожарной безопасности и охраны труда. Стоимость проекта рассчитывается индивидуально для каждого случая. В среднем составляет около 2 тысяч рублей на квадратный метр.

Для обслуживания производственной линии достаточно трех рабочих, которые могут работать в две смены. Средняя заработная плата одного рабочего – 18-20 тысяч рублей.

Линии для производства полипропиленовых мешков закупаются в Китае. Ориентировочная стоимость линии – 3,5 миллиона рублей. В линию входит несколько видов оборудования: оборудование для получения плоской и монофиламентной нити разной толщины и ширины, оборудование для рециркуляции пластиковых отходов по окончанию производства нити, ткацкие станки, станки для печати изображения, станки для резки и ламинации.

В качестве сырья используются полипропиленовые гранулы. Найти поставщика несложно, на российском рынке есть масса предложений по продаже гранул. Стоимость килограмма сырья – от 33 до 45 рублей. От качества сырья зависит качество производимой продукции. Полипропилен может быть первичным или вторичным, получаемым из переработанных полипропиленовых изделий, в том числе мешков, очищенных от примесей.

Из одного килограмма гранул можно изготовить 14 мешков. Себестоимость производства одного мешка – 2,9-3 рубля. При оптовой реализации один мешок стоит 8 рублей. Ежемесячная прибыль цеха по производству полипропиленовых мешков составляет порядка 250 тысяч рублей, что характеризует данный вид бизнеса как рентабельный и весьма выгодный.

[2]

Производство мешков

Простор применения мешков обширен. Сейчас выпускают в основном мешки из полипропилена и полиэтилена. Такие мешки являются дешевыми. Мешки делятся на 2 вида. Самые дешевые мешки выпускаются из вторсырья. Данные мешки имеют достаточно узкий спектр применения. В основном, их применяют для упаковки бытового и строительного мусора, в такие мешки можно упаковывать как мусорные отходы категории «А», так и мусорные отходы категории «Б». Данные мешки отличаются своей низкой ценой.
Читайте так же:  Бизнес-план для компании по производству топливных брикетов

Мешки высокого качества. Они несколько дороже. Эти мешки могут использоваться для упаковки продуктов питания. Данные мешки являются более дорогими в производстве, потому как качество сырья для них выше.

Организация производства мешков

Для начала будет необходим хорошо написанный бизнес план. Без нормального планирования ничего работать не будет. В бизнес-плане должна быть обсчитана рентабельность данного проекта. Обязательно следует провести исследования о существующих конкурентах для вашего региона. В бизнес-плане так же должен быть финансовый план, необходимо просчитать, какие инвестиции потребуются в бизнес, уточнить, какими средствами вы будете пользоваться, собственными или заемными. Следует уточнить срок окупаемости предприятия и выявить основных потребителей данной продукции.

Вторым шагом будет поиск помещения для открытия производства. Для данного бизнеса площадь для самого производственного цеха и склада потребуется достаточно высокая, а именно, 800-1000 кв.м. Если у вас есть столь большое производственно помещение, то это просто прекрасно. Но, чаще всего, такого помещения нет, есть необходимость выкупать помещение или подписывать с собственником договор на длительную аренду.

Изготовление сувениров с логотипом поможет выйти вашему бизнесу на новый уровень.

В этой статье расположена информация о том как выбрать оборудование для производства муки.

Именно помещение требует достаточно больших материальных затрат при старте такого бизнеса. Причем требования к данному помещению предоставляются серьезные. Здание должно находиться далеко от жилой зоны. Минимальное расстояние до жилых домов не должно быть меньше 50 метров, пол бетонный, стены облицовываются плиткой, обязательно наличие систем вентиляции, канализации, отопления, соответствие нормам пожарной безопасности и правилам охраны труда.

После этого, с документами, которые подтверждают ваше право на длительное пользование данным помещением, следует обратиться в налоговую службу для регистрации собственного бизнеса. Подходящей для данного бизнеса формой хозяйственного правления может стать ОАО. Данная форма позволит привлечь инвестиционные средства для того, чтобы начать бизнес достаточно быстро, так же данные деньги можно внести в уставной капитал.

Помните, что в данном случае правильно и красиво составленный бизнес план может привлечь инвесторов. Как бы вас ни убеждали воспользоваться услугой специалистов при регистрации ОАО, помните, что данную процедуру вполне возможно проделать самостоятельно и возможно не стоит платить людям за то, что они правильно заполнят все ваши бланки.

[3]

Пока документы находятся на рассмотрении, следует заняться поисками сотрудников и покупкой оборудования для производства полипропиленовых мешков. Следует помнить, что начать бизнес необходимо как можно быстрее. Ведь после регистрации в налоговой службе уже есть необходимость ежемесячно делать отчисления в различные фонды страхования. Чем дольше бизнес не начинает работать, тем больше бизнесмен теряет денег.

Далее следует поиск персонала. Конечно же, лучше вести его параллельно с закупкой станков. Но, тем не менее, какой персонал будет необходим на производстве? Это обязательно работники, которые будут работать непосредственно на производстве полиэтиленовых мешков, так же на предприятие потребуется бухгалтер (можно воспользоваться услугами бухгалтера из аутсорсинговой компании), техник по обслуживанию аппаратуры, менеджер по продажам.

После того, как все готово, надо достаточно быстро начать выпуск и реализацию продукции. Чем быстрее начнется реализация выпускаемого продукта, тем лучше для бизнесмена.

Свое производство лучше всего будет открыть по нескольким направлениям, а именно:

Помимо всего прочего, необходимо отметить именно расчетную часть данного бизнес проекта. В целом, данный бизнес окупается примерно за 18 месяцев.

Начните выгодный бизнес по производству коробок из картона, спрос на такую продукцию очень значительный.

Производство красок как бизнес, подробности в этой статье.

На нашем сайте есть информация необходимая для начала бизнеса по производству питьевой воды, она расположена по адресу http://buisiness-oborudovanie.com/idei/ideya-dlya-biznesa-proizvodstvo-pitevoj-vody/.

Как выбрать станок для производства мешков

Станок для производства полипропиленовых мешков можно купить как новый, так и Б/У. Конечно же, лучше купить новый станок, он прослужит дольше и, вероятнее всего, не будет морально устаревшим.
По цене лучше ориентироваться на свой бюджет, на соотношение цены и качества. Не стоит брать крайние варианты и покупать самый дешевый станок, равно как и самый дорогой. Стоит доверять проверенным маркам.

Станки для изготовления других видов мешков следует выбирать по тем же признакам. Лучше, если фирма производитель будет достаточно известной. Желательно брать станок средней ценовой категории. Предпочтительнее, если он будет новым.

При правильной организации бизнеса — производить мешки выгодно

Следует отметить, что мешки для упаковки используются широко. Выбор мешков достаточно большой и упаковывают в них практически все. Как следствие, спрос на мешки всегда будет огромен. Самое главное при производстве мешков – это найти своего клиента. Для этого необходимо не пренебрегать производством, сделать достаточно широкую линейку выпускаемых мешков. Так же стоит поработать над качеством изготовляемой продукции.
Видео (кликните для воспроизведения).

Данный бизнес, конечно же, требует ощутимых инвестиций на первых порах, но он так же и окупается достаточно быстро. Заниматься производством предметов массового использования будет выгодно всегда.

Источники


  1. Бирюков, Б.М. Приватизация и деприватизация жилья: вопросы правового регулирования; М.: Ось-89, 2011. — 208 c.

  2. Грудцына, Л. Жилищное право России. Учебник; М.: Эксмо, 2011. — 656 c.

  3. Розен, Александр Последние две недели. Прения сторон / Александр Розен. — М.: Советский писатель. Москва, 2016. — 528 c.
Производство полипропиленовых мешков как бизнес
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here