Простой бизнес по производству дюбелей

Полезная информация по теме: "Простой бизнес по производству дюбелей" с важными комментариями. Здесь собрана все денные по теме и сделаны выводы. Если вы не согласны с ними или есть вопросы, то для разъяснения вы всегда можете связаться с нашим дежурным специалистом.

Компания ФОРМАПЛАСТ производит дюбельную продукцию более 5 лет. У нас можно приобрести качественные дюбеля по самой низкой цене.

В ассортименте представлены следующие виды дюбелей и пластиковых изделий:

В простонародье называемый дюбель «еж». Предназначен для крепления к полнотелым строительным материалам. Обладает высокой несущей способностью.

Является очень популярным из-за своей универсальности. Конструктивно выполнен в виде пластикового стержня с наружной стороны которого нанесены упорные насечки. По середине дюбель расщеплен примерно на 2/3 длинны, это сделано с целью более легкого вкручивания шурупа. Дюбель имеет два усика, которые предотвращают проворачивание.

Для крепления утеплителя. Данная рондоль позволяет надежно закрепить утеплитель с помощью самореза.

Предназначен для крепления утеплителя к бетонному основанию. Комплектуется гвоздем из полипропилена (самым дешевым), из стеклонаполненного полиамида или стальным оцинкованным гвоздем.

Предназначен для быстрого монтажа в бетон, полнотелый кирпич, естественный камень. В конструкции распорного дюбеля использованы длинные эластичные дюбеля из полипропилена и гвоздеобразные шурупы с черепичным витком резьбы.

Многофункциональный распорный дюбель предназначен для крепления в полнотелые строительные материалы : бетон, кирпич, камень.

Данный вид дюбеля — это современный подход к вопросу утепления здания. Он объединяет в себе преимущества дюбеля с пластиковым стержнем и дюбеля с металлическим стержнем. Пластиковая термозащита обеспечивает уменьшение теплопотерь через соединители, т.е. от образования термического моста.

Станок для пластиковой арматуры

Простой бизнес по производству дюбелей

Крепежные изделия вряд ли когда-нибудь потеряют свою востребованность на строительном рынке в России. Ремонт квартир, возведение промышленных и гражданских объектов – везде используются крепежи различного вида и назначения. Так же, как и выпуск гвоздей и болтов, производство пластиковых дюбелей сегодня является довольно актуальным направлением, на которое стоит обратить внимание каждому начинающему предпринимателю. Дюбель – вид крепежа, изготавливаемый на основе пластика. Эта деталь имеет 2 основные части – нераспорную и распорную, которые позволяют быстро и удобно осуществлять монтаж деталей и материалов к требуемой поверхности.

[2]

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1500000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

[1]

Изготовление пластиковых дюбелей будет приносить бизнесмену ощутимую прибыль, только если тот ответственно пойдет к делу, продумав все нюансы. Так что же тут необходимо будет учесть?

С чего начать бизнес?

Как и в любой другой сфере, в данном случае начать следует с изучения рынка.

  • Уровень конкуренции. Отлично, если на конкретном региональном рынке пока представлено немного производителей. Это значительно упростит дело, поскольку не придется бороться с высокой конкуренцией.
  • Рынок сбыта. Ту продукцию, которую изготовит станок для производства дюбелей необходимо кому-то сбывать. И делать это лучше сразу оптовыми партиями. А потому, разрабатывая бизнес-план, стоит обратить внимание на то, сколько в области представлено крупных строительных гипермаркетов, складов и рынков, а также строительных компаний.

Готовую продукцию лучше сбывать оптовыми партиями. Так можно решить массу проблем по поиску и привлечению клиентов.

Проанализировав рынок, следует решить для себя, каких масштабов открыть производство дюбелей. Что это будет – маленький цех на базе собственного гаража или полноценное высокомощное предприятие? А далее можно приступить к поиску помещения, изучению технологии и закупке оборудования.

Сырье для изготовления дюбелей и технология

Каких бы масштабов бизнес не планировалось запустить, в качестве сырья используется один и тот же компонент – ПВХ или нейлон. Предпочтительнее использовать именно нейлон, поскольку он делает возможным производство дюбелей для теплоизоляции – предельно прочных и надежных. А вот пропилен способен удешевить себестоимость готовой продукции. Все компоненты поставляются в цех в виде гранул, которые и превращаются потом в дюбеля нужных размеров и назначения.

[3]

В целом, технологию можно представить так:

  • Подготовка сырья.
  • Плавление полимерных гранул.
  • Прессование горячей массы в специальных формах.

Ручной труд на современных предприятиях сведен к минимуму, а потому, основная ставка делается на то, чтобы купить оборудование для производства дюбелей надлежащего качества – надежного и многофункционального.

Оборудование: комплектация, стоимость

Чтобы в цехе было возможно выпускать дюбеля разного размера и назначения, без специального оборудования не обойтись. Эта ниша довольно востребована, а потому, производственное оборудование здесь представлено в большом ассортименте.

Стандартная линия состоит из следующего набора станков и аппаратов:

Современное оборудование довольно компактно, а значит не потребуется больших переменных затрат на аренду цеховых и складских площадей.

Единственно, что может «напугать» предпринимателя – довольно высокая цена оборудования для производства дюбелей. В среднем, полностью укомплектованные линии стоят не менее 1200000 руб. Но тут есть несколько вариантов сэкономить – либо заказать более дешевый китайский станок, либо купить поддержанное оборудование.

А когда окупятся капиталовложения?

Если говорить о требуемых инвестициях для открытия полноценного цеха, то на запуск предприятия (закупка оснащения и сырья + подготовка помещения к работе + официальная регистрация цеха) небольшой мощности потребуется не менее 2000000 руб. Затраты снизятся до 1500000 руб. в случае приобретения поддержанных станков.

Как уже показала практика, линия по производству дюбелей начнет окупать себя совсем скоро. Главное – найти постоянных оптовых заказчиков. Чтобы иметь представление о возможной прибыльности цеха, можно брать за основу такие показатели: средняя оптовая цена на дюбели, в зависимости от их вида, установилась в районе 0,5-3 руб./шт. Себестоимость их при этом ниже как минимум на 30%.

Многие предприниматели часто со временем дооснащают цех станком для изготовления гвоздей. Так появляется возможность расширить рынки сбыта и получать значительно большую прибыль от продаж.

Читайте так же:  Самый прибыльный и успешный малый бизнес

Можно и это почитать:

Авто самоделки Самоделки для дачи Рыбаку, охотнику, туристу Стройка, ремонт Самоделки из ненужных вещей Радиолюбителю Коммуникации для дома Самодельная мебель Самодельный свет Домашний мастер Самоделки для бизнеса Самоделки к праздникам Самоделки для женщин Оригами Оригами Модели из бумаги Самоделки для детей Компьютерные самоделки Самоделки для животных Домашний лекарь Еда и рецепты Опыты и эксперименты Полезные советы

Как легко и быстро изготовить станок для нарезки ленты из пластиковой бутылки .

Для изготовления нам потребуется:

— небольшая дощечка;
— два болта;
— две гайки барашки ;
— восемь шайб;
— лезвие от канцелярского ножа;
— дрель;
— пара саморезов.

Процесс изготовления

Первым делом прикладываем к дощечке две шайбы и отмечаем карандашом места сверления отверстий и просверливаем их.

Важно: чтобы между концами шайб был промежуток в пару миллиметров.

Затем сверлом большего диаметра рассверливаем полученные отверстия таким образом, что бы в них поместились шляпки болтов. А так же маленьким сверлом сверлим небольшие отверстия для саморезов, что бы крепить станок к столу или какой-либо другой поверхности.

Далее одеваем на болты по три шайбы (в дальнейшем при помощи этих шайб мы будем регулировать толщину ленты), сверху ставим лезвие, кладем еще по одной шайбе и зажимаем барашками .

Затем берем бутылку, немного надрезаем краешек и вставляем в станок, как показано на фото:

И вот получается такой готовый результат.

Хранить нарезанную ленту можно на специальной катушке. которую очень легко изготовить.

Спасибо за внимание!

Клеи-расплавы

Эффективные клеи-расплавы для кромок ПВХ, АБС, слоистых пластиков, меламиновой мебельной ленты и натурального шпона

Для облицовки деталей пластиковыми декоративными лентами применяется специальный клей-расплав для кромки ПВХ и АБС. Он изготавливается на основе этиленвинилацетата (ЭВА) или аморфного полиальфаолефина (АПАО). Эти химические составы представляют собой традиционные термопласты, структура которых при повышении температуры до определенного уровня становится вязкотекучей без изменения химического состава, что позволяет материалу при застывании в процессе охлаждения сохранить первоначальные свойства. Помимо мебельной кромки PVC/ABS расплавы подходят для наклеивания слоистых пластиков, натурального шпона и т.д.

Сегодня на рынке несколько модификаций этого клея, которые в первую очередь отличаются по наличию и составу наполнителей – пластификаторов и модификаторов. Эти марки имеют разную цену, однако не стоимость в данном случае является основным аргументом в пользу покупки той или иной модификации. Поскольку нанесение клея на кромку ПВХ осуществляется на различном оборудовании при разной скорости подачи, для каждого из типов станков разработана своя марка клея для ПВХ или АБС кромки, которая обеспечивает оптимальное качество облицовки.

Какая разница ненаполненным и наполненным клеем?

Если Вы нашли несколько марок клея-расплава, характеристики которого соответствуют оптимальному температурному режиму работы и скорости подачи Вашего станка, а также идеально подходят для купленной кромки, и не знаете, какую марку выбрать, Вам стоит ознакомиться со следующей информацией:

  1. Ненаполненные клеи-расплавы в сравнении с наполненными обеспечивают более тонкий и прозрачный клеевой шов, который при качественной обработке вообще незаметен.
  1. Клей для кромки ПВХ с высоким содержанием пластификаторов и модификаторов хоть и имеет меньшую стоимость, расходуется значительно быстрее при облицовке деталей, поэтому для точного сравнения нужно внимательной посчитать, во сколько обойдется нанесение одного метра кромки с применением той или иной марки расплава.
  1. Ненаполненные клеи-расплавы считаются универсальными, поскольку обычно подходят для заправки станков как с ручной, так и механической подачей.

Ассортимент магазинов «Кронас»

Наша складская программа позволяет приобрести клей для ПВХ различной вязкости, который плавится в диапазоне температур от +120 до +210 °C и подходит для станков с ручной подачей или электроприводом. Благодаря богатому ассортименту Вы можете подобрать оптимальную марку расплава для приклеивания как уязвимых перед высокими температурами тонких полимерных пленок, так и толстой кромки, требующей в некоторых случаях хорошего разогрева.

Помимо продажи кромки, клея и оказания услуг по распилу и облицовке деталей у нас могут решить свои проблемы те покупатели, которые знают, как клеить кромку ПВХ без применения дорогостоящих профессиональных станков, а также имеют практические навыки и необходимый инструмент. Такие клиенты могут купить кромку с клеем в сети наших магазинов, предварительно выбрав в каталоге тип ленты.

17 бизнес-идей производства строительных материалов

Даже в условиях кризиса производство строительных материалов остается прибыльным направлением с рентабельностью минимум 70%. Поэтому если вы хотите начать свое дело, но сомневаетесь и боитесь, эти идеи для вас.

О бизнесе:
Затраты на организацию — 205 000 руб.
Ежемесячные расходы — 70 000 руб.
Ежемесячная прибыль — 100 000 руб.
Окупаемость — 2 месяца.

О бизнесе:
Затраты на организацию — 330 000 руб.
Ежемесячные расходы — 120 000 руб.
Ежемесячная прибыль — 150 000 руб.
Окупаемость — 3 месяца.

О бизнесе:
Затраты на организацию — 450 000 руб.
Ежемесячные расходы — 120 000 руб.
Ежемесячная прибыль — 90 000 руб.
Окупаемость — 6 месяцев.

О бизнесе:
Затраты на организацию — 250 000 руб.
Ежемесячные расходы — 80 000 руб.
Ежемесячная прибыль — 110 000 руб.
Окупаемость — 3 месяца.

О бизнесе:
Затраты на организацию — 200 000 руб.
Ежемесячные расходы — 120 000 руб.
Ежемесячная прибыль — 100 000 руб.
Окупаемость — 2 месяца.

О бизнесе:
Затраты на организацию — 3 140 000 руб.
Ежемесячные расходы — 1 660 000 руб.
Ежемесячная прибыль — 4 340 000 руб.
Окупаемость — 2 месяца.

Читайте так же:  Как определить адрес ип по его инн
Видео (кликните для воспроизведения).

О бизнесе:
Затраты на организацию — 3 140 000 руб.
Ежемесячные расходы — 1 660 000 руб.
Ежемесячная прибыль — 4 340 000 руб.
Окупаемость — 2 месяца.

О бизнесе:
Затраты на организацию — 3 150 000 руб.
Ежемесячные расходы — 830 000 руб.
Ежемесячная прибыль — 1 920 000 руб.
Окупаемость — 2 месяца.

О бизнесе:
Затраты на организацию — 1 650 000 руб.
Ежемесячные расходы — 190 000 руб.
Ежемесячная прибыль — 110 000 руб.
Окупаемость — 15 месяцев.

О бизнесе:
Затраты на организацию — 3 140 000 руб.
Ежемесячные расходы — 1 660 000 руб.
Ежемесячная прибыль — 4 340 000 руб.
Окупаемость — 2 месяца.

О бизнесе:
Затраты на организацию — 200 000 руб.
Ежемесячные расходы — 40 000 руб.
Ежемесячная прибыль — 60 000 руб.
Окупаемость — 4 месяца.

О бизнесе:
Затраты на организацию — 4 100 000 руб.
Ежемесячные расходы — 1 660 000 руб.
Ежемесячная прибыль — 3 340 000 руб.
Окупаемость — 2 месяца.

О бизнесе:
Затраты на организацию — 5 000 000 руб.
Ежемесячные расходы — 2 000 000 руб.
Ежемесячная прибыль — 1 000 000 руб.
Окупаемость — 24 месяца.

О бизнесе:
Затраты на организацию — 151 000 руб.
Ежемесячные расходы — 53 700 руб.
Ежемесячная прибыль — 30 000 руб.
Окупаемость — 5 месяцев.

О бизнесе:
Затраты на организацию — 3 800 000 руб.
Ежемесячные расходы — 400 000 руб.
Ежемесячная прибыль — 250 000 руб.
Окупаемость — 20 месяцев.


О бизнесе:
Затраты на организацию — 160 800 руб.
Ежемесячные расходы — 120 699 руб.
Ежемесячная прибыль — 65 421 руб.
Окупаемость — 3 месяца.

О бизнесе:
Затраты на организацию — 150 000 руб.
Ежемесячные расходы — 54 000 руб.
Ежемесячная прибыль — 30 000 руб.
Окупаемость — 6 месяцев.

Простой бизнес по производству дюбелей

Крепежные изделия вряд ли когда-нибудь потеряют свою востребованность на строительном рынке в России. Ремонт квартир, возведение промышленных и гражданских объектов – везде используются крепежи различного вида и назначения. Так же, как и выпуск гвоздей и болтов, производство пластиковых дюбелей сегодня является довольно актуальным направлением, на которое стоит обратить внимание каждому начинающему предпринимателю. Дюбель – вид крепежа, изготавливаемый на основе пластика. Эта деталь имеет 2 основные части – нераспорную и распорную, которые позволяют быстро и удобно осуществлять монтаж деталей и материалов к требуемой поверхности.

Стартовые инвестиции – от 1500000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Изготовление пластиковых дюбелей будет приносить бизнесмену ощутимую прибыль, только если тот ответственно пойдет к делу, продумав все нюансы. Так что же тут необходимо будет учесть?

С чего начать бизнес?

Как и в любой другой сфере, в данном случае начать следует с изучения рынка.

И здесь имеет значение:
  • Уровень конкуренции. Отлично, если на конкретном региональном рынке пока представлено немного производителей. Это значительно упростит дело, поскольку не придется бороться с высокой конкуренцией.
  • Рынок сбыта. Ту продукцию, которую изготовит станок для производства дюбелей необходимо кому-то сбывать. И делать это лучше сразу оптовыми партиями. А потому, разрабатывая бизнес-план, стоит обратить внимание на то, сколько в области представлено крупных строительных гипермаркетов, складов и рынков, а также строительных компаний.

Готовую продукцию лучше сбывать оптовыми партиями. Так можно решить массу проблем по поиску и привлечению клиентов.

Проанализировав рынок, следует решить для себя, каких масштабов открыть производство дюбелей. Что это будет – маленький цех на базе собственного гаража или полноценное высокомощное предприятие? А далее можно приступить к поиску помещения, изучению технологии и закупке оборудования.

Сырье для изготовления дюбелей и технология

Каких бы масштабов бизнес не планировалось запустить, в качестве сырья используется один и тот же компонент – ПВХ или нейлон. Предпочтительнее использовать именно нейлон, поскольку он делает возможным производство дюбелей для теплоизоляции – предельно прочных и надежных. А вот пропилен способен удешевить себестоимость готовой продукции. Все компоненты поставляются в цех в виде гранул, которые и превращаются потом в дюбеля нужных размеров и назначения.

В целом, технологию можно представить так:

  • Подготовка сырья.
  • Плавление полимерных гранул.
  • Прессование горячей массы в специальных формах.

Ручной труд на современных предприятиях сведен к минимуму, а потому, основная ставка делается на то, чтобы купить оборудование для производства дюбелей надлежащего качества – надежного и многофункционального.

Оборудование: комплектация, стоимость

Чтобы в цехе было возможно выпускать дюбеля разного размера и назначения, без специального оборудования не обойтись. Эта ниша довольно востребована, а потому, производственное оборудование здесь представлено в большом ассортименте.

Стандартная линия состоит из следующего набора станков и аппаратов:

  • Сушилка для ПВХ-сырья.
  • Термопласт.
  • Пресс-формы.

Современное оборудование довольно компактно, а значит не потребуется больших переменных затрат на аренду цеховых и складских площадей.

Единственно, что может «напугать» предпринимателя – довольно высокая цена оборудования для производства дюбелей. В среднем, полностью укомплектованные линии стоят не менее 1200000 руб. Но тут есть несколько вариантов сэкономить – либо заказать более дешевый китайский станок, либо купить поддержанное оборудование.

А когда окупятся капиталовложения?

Если говорить о требуемых инвестициях для открытия полноценного цеха, то на запуск предприятия (закупка оснащения и сырья + подготовка помещения к работе + официальная регистрация цеха) небольшой мощности потребуется не менее 2000000 руб. Затраты снизятся до 1500000 руб. в случае приобретения поддержанных станков.

Читайте так же:  Анализ бухгалтерской отчетности

Как уже показала практика, линия по производству дюбелей начнет окупать себя совсем скоро. Главное – найти постоянных оптовых заказчиков. Чтобы иметь представление о возможной прибыльности цеха, можно брать за основу такие показатели: средняя оптовая цена на дюбели, в зависимости от их вида, установилась в районе 0,5-3 руб./шт. Себестоимость их при этом ниже как минимум на 30%.

Многие предприниматели часто со временем дооснащают цех станком для изготовления гвоздей. Так появляется возможность расширить рынки сбыта и получать значительно большую прибыль от продаж.

Открываем свое производство гвоздей

Сложное производство со станочной высокопроизводительной базой – не единственный способ получить высокую прибыль в промышленности. Бизнесмену нельзя не замечать такие виды предпринимательства, которые не потребуют от него больших капиталовложений, а прибыль дадут скорую и значительную, вполне сравнимую с показателями высокотехнологичного производства. Например, открыть мини производство гвоздей в России. Если эта продукция постоянно и высоко востребована на рынке, то почему бы с неё и не начинать свой путь в предпринимательстве?

Достаточно сначала купить станок для производства гвоздей высокого качества, и можно начать организацию предпринимательства прямо у себя дома. Технология этого производства проста до чрезвычайности, а спрос на гвозди, как и на любой крепёж, в строительстве не просто большой, он огромен! Учитывая, что цена станка для производства гвоздей доступна практически любому предпринимателю, бизнес по изготовлению гвоздей очень перспективен.

Но не следует и думать, что всё в жизни так легко, просто и сразу «закатывать рукава». На первом этапе следует пройти регистрацию своего домашнего предпринимательства. Чтобы сотрудничать с солидными клиентами, нужно иметь регистрационные документы на домашний цех, необходимо официально оформить своё дело. В этом есть своеобразная лазейка – оформление документов можно поручить юристу с достаточной для этого профессиональной квалификацией. ГОСТ и законодательство не предъявляют к изготовлению и продаже гвоздей особо высоких требований, поэтому не стоит ожидать и больших расходов на регистрацию деятельности, как по времени, так и в деньгах.

Технологические особенности производства гвоздей

Гвоздевым бизнесом стоит заняться уже потому, что технология изготовления гвоздей и работа аппаратов для их изготовления проста до предела. Оборудование для их производства может состоять всего лишь из одного проволочно-гвоздильного автомата. Ведь на этом станке проходят все стадии изготовления скромные крепёжные изделия из проволоки. Экономия, если купить станок для производства гвоздей, заключается ещё в том, что для его обслуживания нет нужды нанимать специалистов высокой квалификации. Обучиться работе на таком оборудовании можно самостоятельно, а потом обучить и помощника.

Если всё-таки начинать с малого, то нужно выяснить, сколько стоит мини станок для изготовления гвоздей своими руками. Конечно, производительность такого станка невысока, но при наличии проволоки он начнёт час за часом, день за днём отрабатывать вложенные средства и приносить прибыль. А стоимость станка напрямую зависит от его модели, мощности и степени автоматизации.

Суть технологического процесса изготовления гвоздей заключается в следующем:

  • проволока в станок-автомат поступает из разматывающейся бобины;
  • специальными роликами она выпрямляется до идеальной линейности;
  • потом происходит обрезка проволоки на отдельные элементы по заданным параметрам с пульта управления;
  • обработка острия гвоздя происходит сразу после обрезки;
  • шляпка формируется за счёт удара при выходе гвоздя из станка.

Конечно, технология будет немного отличаться в зависимости от того, какой автомат для производства гвоздей будет куплен.

Кроме перечисленных этапов производства, для выпуска продукции более высокого качества и более дорогостоящей, можно наладить ещё производство оцинкованных гвоздей.Здесь добавится операция дополнительного характера – оцинкование. Это довольно сложный процесс, который может существенно усложнить оборудование, повысить его энергоёмкость и значительно увеличить себестоимость изделий. Но если учесть, что оцинкованные изделия намного лучше выглядят, не ржавеют и пользуются большим спросом, то «одно стоит другого». Понятно, что цена оборудования для производства гвоздей, покрытых слоем цинка, сильно вырастет, но и стоимость гвоздей также станет значительно выше. В итоге производственный процесс должен не убавить свою прибыль, а увеличить.

Существенно можно изменить ситуацию и избежать больших затрат на то, чтобы купить оборудование для производства гвоздей с оцинкованием, если вместо технологического усложнения процесса изготовления использовать не обычную чёрно-белую проволоку, а оцинкованную. На том же самом оборудовании из оцинкованной проволоки будут получаться гвозди с оцинкованной поверхностью.

Качество сырья – залог качества продукции

Когда предприниматель при планировании бизнеса изучит все технологические особенности своего производства, он начнёт искать поставщиков проволоки нужных диаметров. Очень важно теперь не потратить деньги на проволоку, из которой хороших гвоздей получить не удастся. От того, каково будет качество закупленной проволоки, во многом зависит и качество будущих гвоздей.

Основным и единственным видом сырья для гвоздевого бизнеса является проволока для производства гвоздей. Она обычно закупается мотками по пятьсот килограммов, но бывают рулоны весом две тонны. Какая проволока лучше подходит, зависит от установленных станков, от их производительности и планировки самого производственного участка. Мотки по две тонны требуют для погрузочно-разгрузочных работ наличия подъёмно-транспортной техники. А тельферы и кран-балки обычно устанавливаются лишь в крупных цехах. При организации домашнего производства подойдут проволочные бухты по 500 килограммов весом. И если платформа для проволоки выполнена заодно со станиной станка, то не любую бухту большим весом моет выдержать оборудование. Когда работает целый завод по производству гвоздей, то в числе единиц его оснастки встречается и установка для перемотки проволоки в другие весовые форматы. Это позволит покупать проволоку не зависимо от того, на

Читайте так же:  Лучшая дебетовая карта
каких станках её использовать.

Для выпуска стабильно качественных изделий линией производства гвоздей необходимо наладить тщательный контроль за качеством закупаемого проволочного сырья. Не стоит ограничиваться контролем лишь внешних данных поставки: массой мотка, его цветом и толщиной проволоки. Нужно уметь делать правильные выводы по сопроводительной документации к товару. Для этого нужно знать основные характеристики стали, её нужный химический состав и тонкости термообработки.

Также нужно следить и за качеством тары для готовой продукции. Ведь путь тары – непосредственно от станка к покупателю. Для продающих компаний не всё равно, в какой упаковке она получит свой товар от производителя.

Оборудование гвоздильного цеха

Если экономическое обоснование бизнес-плана производства гвоздей даёт решительно высокий результат прогнозируемой прибыли, то лучше уж начать производство не с одного домашнего станка, а сразу с мини-цеха. В настоящее время трудно даже предположить, что с поставками оборудования для такого производства могут возникнуть какие-то проблемы. Любой заказ на рынке оборудования быстро удовлетворяется поставщиками, на его выполнение уходит минимальное время. Всё дело лишь в том, чтобы перечислить деньги компании, которая занимается продажей станков и механизмов.

Трудно сказать, какие станки лучше выбрать для бизнеса – отечественные или зарубежные. Дело в том, что технология производства гвоздей совершенствовалась столетиями, и в основном принципы работы всех станков очень схожи. Основное отличие оборудования – это цена на него. Не всегда есть смысл платить большие деньги за иностранное оборудование, если оно работает по тому же принципу, что и более дешёвое – отечественное. Ведь отечественные станки используют ту же проволоку, что и китайские, работают по той же самой технологии.

Выбирая станок-автомат, нужно обратить внимание на его технические характеристики и сравнить их с характеристиками другого аналогичного станочного оборудования. Перечислим основные характеристики станка по изготовлению строительных гвоздей:

  • сечение проволоки, с которыми работает аппарат;
  • время на изготовления одного изделия;
  • возможность изготовления изделий разного размера;
  • пределы регулирования радиуса шляпки.

И всё же предприниматели покупают станки, которые не очень дорого стоят. Определяющим фактором выбора оборудования является его цена. А как раз она-то на гвоздильные аппараты очень сильно разнится. Например, сейчас наш автоматический станок АГ4116 стоит 920 000 рублей, а аналогичный станок из Китая может стоить 540 000 рублей. Не трудно предположить, на чём остановит свой выбор бизнесмен. Учитывая, что основные характеристики станков похожи.

Конечно, цена на простое ручное оборудование, которое может работать в гараже или сарайчике, в десятки раз меньше, чем на высокопроизводительные качественные станки для автоматизированной линии мини-цеха. Если ручной станок может стоить 300 000 рублей, то гвоздильный автомат по цене доходит и до 1000 000 рублей. А если денег не хватает и на самое дешёвое оборудование, то можно поискать на рынке другие варианты. Например, купить бывшее в употреблении станочное оборудование. И это будет не устаревшее и с большой амортизацией обеспечение производства, а станки, которые почти не были в употреблении. Чуть ли не новые гвоздильные автоматы на современном рынке оборудования возможно приобрести в три, или даже в четыре раза дешевле, чем новые.

Это важно! Обслуживать современный гвоздильный аппарат может и один человек, без всякой помощи. Эти станки настолько просты в обслуживании, что при мини-производстве брать на работу обслуживающий персонал нет никакой

Конечно, для перемещения проволочных бобин потребуется какое-то подъёмное оборудование. Если цех оборудован в гараже, то больше подойдёт ручная таль-подъёмник с возможностью перемещения на роликах по направляющим под потолком. Такой тельфер можно купить за 15 тысяч рублей, и проблем с подачей бобин к станку больше не будет.

Надёжный рынок сбыта – залог успеха

Оценить конкурентную остроту в сбыте своего товара бизнесмен должен ещё во время подготовки бизнес-плана. Только с результатами этого анализа можно думать о надёжных клиентах и о будущем развитии производства.

Нужно учесть! Ставка на оптовые базы – правильный выбор в гвоздильном производстве. Ведь даже самый простой и недорогой станок способен изготовить такое количество гвоздей, что на розничном рынке продать их будет просто.

Отлаженный рынок сбыта даст возможность быстро окупить затраты на приобретение оборудование и выйти на чисто прибыльную работу. И с договорами на покупку гвоздей надо не откладывать. Уже с первых дней работы хорошо иметь конкретных покупателей. К тому же, в договоре лучше заранее оговорить тот момент, кто конкретно будет заниматься доставкой гвоздей заказчику. Эту функцию бизнесмен может взять и на себя, но стоит оговорить заранее затраты на транспортировку товара.

Кто же может выступить оптовым покупателем гвоздей? Можно этот список составить, не выходя из дома и не вступая ни с кем в телефонные переговоры.

Прежде всего, в гвоздях заинтересованы:

  • строительно-монтажные организации;
  • базы и магазины, специализирующиеся на продаже стройматериалов;
  • фабрики по изготовлению мебели.

Без сомнения, любой крупный заказчик к моменту открытия производства новым предпринимателем уже имеет своих поставщиков. Тогда в отношения вступает конкуренция интересов. Переманить на свою сторону клиента можно лишь более низкой ценой на товар или более высоким его качеством и более широким ассортиментом изделий. Всё это относится и к сбыту гвоздей. Неплохим вариантом для поиска сбыта товара является сеть Интернет, где можно размещать свою рекламу на всевозможных сайтах и просто делать объявление о поиске оптовых покупателей.

Читайте так же:  Стоит ли брать франшизу

Производство гвоздей как бизнес – дело чуть ли не социальной важности. «Всё начинается с первого гвоздя», – так говорили и иногда говорят на Руси. Трудно представить наши современные жилищные удобства без элементов крепежа – гвоздей, шурупов, винтов. А гвозди могут изготавливаться где угодно – в гараже, сарайчике или в просторном цехе. Главное, чтобы они надёжно соединяли всё то, для чего и предназначены. И чтобы человек, который взялся их производить, не оказался никогда в накладе.

Производство дюбелей

Такая надежная и удобная крепежная распорная деталь, как дюбель, очень востребована сегодня. Он отличается широким диапазоном применения, так что о потребительском спросе переживать не придется. Почему бы, не рассмотреть вариант получения прибыли от такого вида бизнеса, как производство дюбелей в России.

Конкурентоспособность и старт деятельности

Как и в других видах бизнеса, первые шаги — это изучение рынка. В зависимости от региона может быть отмечен спрос на тот или иной вид дюбелей, а может наблюдаться высокая конкуренция по всем видам продукции. В любом случае сразу опускать руки не нужно. При высоком уровне конкуренции можно изучить такие варианты деятельности, как производство дюбелей для теплоизоляции, если данная ниша еще не занята. А еще лучше рассмотреть вопрос открытия масштабного производства, привлекательного для крупных строительных компаний. Вот только последний вариант требует немалых затрат.
Для работы в первую очередь необходимо будет закупить оборудование для производства дюбелей. Такая покупка считается самой большой статьей расходов при реализации данного вида бизнеса. Но вложение средств в производство при грамотной организации работы предприятия позволит быстро окупить все вложения и получать довольно ощутимый доход.

Что нужно для производства?

Купить оборудование для производства пластиковых дюбелей это достаточно крупное вложение средств.
Набор станков у такого оборудования стандартный :

  1. Бункер-сушилка. Помогает при помощи горячего воздуха удалить с поверхности гранул влаги.
  2. Термопласт автомат, куда попадает сырье из бункер-сушилки. Оно оказывается под вращающимся шнеком, а транспортировка шнеком дополнительно сопровождается нагреванием гранул в цилиндре. В этом цилиндре создается также давление, за счет которого расплавленный полимер попадает в пресс-форму. Вот здесь и происходит формирование изделия.
  3. Пресс-формы могут иметь отличия по числу мест или по типу литников, которые определяют конфигурацию будущего дюбеля. В пресс-форме изделия формируются и остаются охлаждаться. После охлаждения форма раскрывается, чтобы получить готовое изделие.

Все оборудование устанавливается в небольшом производственном цехе. Особых требований к такому помещению нет, так как производство дюбелей не относится к вредным видам производства и не оказывает негативного влияния на окружающую среду. Но в любом случае помещение должно иметь достаточную площадь для размещения всех необходимых для работы станков и приспособлений, трехфазную электросеть при напряжении 380 В и хорошее освещение.

Можно ли сэкономить?

Любой начинающий и не начинающий предприниматель задумывается о том, как можно сэкономить. Тем более что купить станок для производства дюбелей это серьезное вложение средств. Приобретение оборудования всегда влечет немалые материальные затраты, но при желании можно попробовать немного сэкономить.
Рассмотрите варианты покупки оборудования на действующих заводах. Возможно, планируется обновление производственного цеха, а устаревшие станки владелец решил продать по невысокой цене. Вот только обратите внимание на их рабочее состояние, время проведения капитального ремонта, срок службы. Если состояние станков удовлетворительное, вполне можно открыть производство пластиковых дюбелей для начала с бывшим в употреблении оборудованием. А как только бизнес начнет приносить стабильную прибыль, обновить производственные мощности.

Другие материалы:
  • Производство бисера

Низкая цена крохотных бусинок-бисерин привлекает к этому товару внимание многих рукодельниц. Использ.

Производство силикатного кирпича

Открытие мини-завода по производству силикатного кирпича в России – отличная идея создания собственн.

Производство и продажа красного кирпича

Продажа и производство красного строительного кирпича может стать доходным и перспективным предприят.

Производство крепежа

Жизнь состоит из мелочей, и многие даже не берут в расчет такой бизнес как производство крепежа. Один гвоздь, шуруп или саморез стоит копейки, поэтому не всем понятно, как такое дело может приносить прибыль. В действительности же выгода есть, причем немалая, ведь часто метизы закупаются целыми партиями. Поэтому об этом бизнесе стоит задуматься.

Основная часть стартового капитала уйдет на оборудование для производства крепежа и аренду помещения для его размещения. Об остальном можно не беспокоиться: современные станки полностью автоматизированы, поэтому вам останется найти только операторов по их обслуживанию. Реклама тоже не потребуется, потому что любой магазин метизов с радостью примет вашу продукцию на реализацию (по разумной цене, конечно). Как видим, производство метизов – это не такое уж сложное дело с организационной точки зрения.

Видео (кликните для воспроизведения).

Более продвинутые предприниматели могут организовать не только изготовление крепежа, но и его продажу, открыв небольшой магазин. Это потребует еще больше затрат, зато вы всегда будете иметь стабильного поставщика в лице самого себя. Что же касается реализации, то крепежные изделия всегда имеют спрос, поэтому проблем с продажами возникнуть не должно.

Источники


  1. Попова А. В. Международное частное право; Питер — Москва, 2010. — 192 c.

  2. Рыжаков, А. П. Защитник в уголовном процессе / А.П. Рыжаков. — М.: Экзамен, 2016. — 480 c.

  3. Теория государства и права. — М.: КноРус, 2009. — 384 c.
Простой бизнес по производству дюбелей
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here