Станки для резки пенопласта принцип действия, виды, цены

Полезная информация по теме: "Станки для резки пенопласта принцип действия, виды, цены" с важными комментариями. Здесь собрана все денные по теме и сделаны выводы. Если вы не согласны с ними или есть вопросы, то для разъяснения вы всегда можете связаться с нашим дежурным специалистом.

Дополнительное оборудование для станков по резке пенопласта и финишного покрытия изделий

Дополнительное оборудование для станков по резке пенопласта и финишного покрытия изделий

Компания Пенопласт–Техно поставляет широкий выбор дополнительного оборудования для станков и последующей обработки пенопластовых изделий. Дополнительное оборудование предназначено для финишной обработки болванок из пенопласта, нанесения армирующих составов, утилизации отходов пенопласта, а также модернизации станков по резке пенопласта.

ТРП «Мастер 3D»

Комплект ТРП «Мастер 3D» Предназначен для выборки в пенопласте углублений и борозд формованной струной, а также для резки 3D–изделий с использованием технологии «рассечения».

Комплект ТРП «Мастер 3D» разработан как дополнительный комплект оборудования для расширения возможностей серийных станков СРП-3220, СРП-3221 и СРП-3222. Кроме этого в комплект входит ручной резак типа «горячий нож» для работы в свободном стиле и/или доработки вырезанных изделий фасонной нагретой проволокой. В комплект поставки входит источник тока, штанга, комплект изоляторов и специальных зажимов.


Макс. габариты получаемого 3D–изделия — 2000х2000х1200 мм
Диаметр режущей проволоки (нихром, титан) — 0,6 — 2,0 мм
Размеры режущей ленты (нихром) — 0,5х10 мм
Длина режущей инструмента — до 2 метров
Источник тока регулируемый — в комплекте
Цена ТРП «Мастер 3D» — 29 500 руб

СРП–М «Мастер»

Комплект СРП–М «Мастер» разработан как дополнительный комплект оборудования для расширения возможностей серийных станков СРП–3220, СРП–3221 и СРП–3222. В комплект поставки входит источник тока, комплект штативов, изоляторов и специальных зажимов для резки пенополистирола на поворотном столе базового станка.

Кроме этого в комплект входит ручной резак типа «горячий нож» для работы в свободном стиле и/или доработки вырезанных изделий фасонной нагретой проволокой. Габариты получаемого изделия из пенополистирола — до 2200 мм в диаметре и высотой до 1200 мм.

Диаметр режущей проволоки (нихром) — до 2,0 мм
Длина режущей проволоки максимальная — до 2 метров
Источник тока регулируемый — в комплекте
Направляющие, зажимы, ручной резак — в комплекте
Силовой трансформатор для питания струн — в комплекте
Цена СРП–М — 26 000 руб

СРП–Б «БЛОК» Предназначен для выжигания технологических отверстий в блоках несъемной опалубки в комплекте со станками СРП–3220, СРП–3221, СРП–3222. В стандартном маршевом блоке размером 250х250х1000 мм с помощью СРП–Б «БЛОК» вырезается четыре окна 170х120 мм.

При желании размер окна можно легко изменить в диапазоне от 170х100 мм для межкомнатной перегородки до 170х200 мм для блоков наружных стен толщиной до 400 мм. Этот станок имеет простую и надежную конструкцию, ручное управление и полный комплект регулировок для выставления зазоров, изменения размеров вырезаемых отверстий.

Длина блока — 1050 мм
Высота блока — 275 мм
Толщина блока — 400 мм
Размеры вырезаемого отверстия — от 170х100 мм до 170х200 мм
Количество выжигательных элементов — 4 шт.
СРП–Б «БЛОК» 38 000 руб

Поворотный Стол СРП (Зубчатый)

Все станки серии СРП по желанию заказчика комплектуются поворотным столом диаметром — 760 мм. Это расширяет возможности станка в плане создания трехмерных фигур. Специально разработанные зажимы позволяют прочно закрепить заготовку на поворотном столе. Поворот осуществляется автоматически по программе.

Для резки 3D фигур решающим фактором является точность поворота. Зубчатая передача, примененная на наших поворотных столах, позволила достичь высочайшей точности — 0,015 градуса на один шаг двигателя.

Габариты — 700х700 мм
Цена поворотного стола (для 3D резки) — 24 000 руб

Бочковый пистолет

Бочковый пистолет предназначен для нанесения полиуретановых 2–х компонентных систем

[2]

Рабочее давление — 4 кг/см 2
Максимальная ёмкость — 1 кг
Производительность — 1 кг/мин
Цена бочкового пистолета — 28 000 руб

Фактурный пистолет С4

Фактурный пистолет С4 предназначен для нанесения полиминеральных составов.

Давление — 1–3,5 атм
Расход воздуха — 200–340 л/мин
Вес — 1,125 кг
Емкость бачка — 7 л
Диаметр сопла — 4–8 мм
Цена фактурного пистолета С4 — 3900 руб

Дробилка Д–4

Дробилка Д–4 предназначена для измельчения вспененных полимеров: поролон, пенопласт, изолон и т.п.

Особенностями дробилки являются:
– установка двух типов ножей
– установка двигателя небольшой
мощности (4 кВт)
– удобный загрузочный бункер
– мощный вылет крошки за счет сильного
воздушного потока

Производительность — до 2м 3 в час
Размер загрузочного окна — 220 на 220 мм
Габаритные размеры ДхШхВ — 500х600х1300 мм
Масса — 117 кг
Диаметр выходного патрубка — 100 мм
Цена дробилки 59 000 руб

Дробилка Д–5

Дробилка Д–5 предназначена для измельчения вспененных полимеров: поролон, пенопласт, изолон.

Комплектующие:
– два комплекта запасных ножей
– устройство для крепления мешка
– два больших полиэтиленовых мешка
– в комплекте идет одна сетка

Производительность — до 3м 3 в час
Мощность двигателя — 7,5 кВт
Габаритные размеры ДхШхВ — 600х550х1600 мм
Масса — 150 кг
Диаметр калибрующего сита — 10-40 мм
Цена дробилки 68 000 руб

Держатели листового материала

Держатели листов пенопласта к станкам серии СРП.

Цена держателей 1900 руб

Плата модернизации USB

Плата модернизации USB — интерфейс для станков серии СРП. Для «старых» станков СРП, использующих LPT–интерфейс, предлагается модернизация. В комплект входит новая плата с USB–интерфейсом и диск с новым программным обеспечением.

[1]

Комплект обеспечивает:
— более скоростную передачу данных
— новое программное обеспечение
— более точную настройку станка
— возможность резки 3D–изделий из программы 3D MAX
— возможность коррекции файла в программе станка
— более быструю резку изделий на поворотном столе

Цена комплекта модернизации — 32 000 руб

Ручной резак

Ручной резак предназначен для работы в свободном стиле и доработки вырезанных изделий нагретой проволокой заданной формы. В комплект входит регулируемый трансформатор 9 кВт.

Цена резака — 26 000 руб

Мониторы ЭЛТ Б/У

Мониторы ЭЛТ 14″ — 17″

Практика показывает, что на производстве лучше использовать мониторы, защищенные стеклом. Жидкокристаллические экраны «убиваются» в течении полугода из-за пыли, оседающей на них. Мы предлагаем недорогие мониторы.

Читайте так же:  Как открыть свой салон красоты

Оборудование для резки пенополистирола

Пенопласт – востребованный стройматериал, применяемый в качестве утеплителя или декоративной отделки. Несмотря на кажущуюся простоту обработки, его не рекомендуют разрезать инструментом с высокой скоростью вращения режущего элемента, дисковые болгарки и электролобзики не подходят. Основная причина – раскрашивание пенопласта по краям. Для распиливания на части в домашних условиях небольшого объема плит используется тонкая пила или канцелярский нож, во всех остальных случаях целесообразно сделать самому или купить станок с одной или несколькими нитями накаливания.

Для создания аккуратных краев на изделиях используется тонкая раскаленная кромка или струна. Она плавно разрезает пенополистирол в заданном направлении, от ее длины зависят размеры рабочего поля и производительность. Число и характер расположения нитей в станках для резки пенопласта может быть разное: чем их больше, тем выше их эффективность. В продвинутых моделях с возможностью работы в 2D и 3D режимах устанавливается до 12 нагреваемых струн. Согласно инструкции производителей, для обеспечения непрерывного процесса на данном оборудовании достаточно сил одного человека.

Разновидности станков

В зависимости от типа конструкции и производительности все станки разделяются на:

  • Портативные модели, напоминающие лобзик. Эту разновидность проще всего собрать своими руками.
  • Станки с числовым программным управлением, предназначенные для резки пенополистирола в больших объемах.

В зависимости от способа обработки выделяют оборудование для продольного или поперечного разрезания и модели для получения сложных фигурных изделий. В разных инструментах двигается либо нить, либо материал.

Обзор популярных моделей

Продукция представлена российскими фирмами, при выборе станка для резки пенопласта учитывается его производительность, возможность регулировки мощности и подключения к компьютерному управлению, размеры рабочего поля и число нитей, все эти данные указаны в инструкции. К популярному полу- и профессиональному оборудованию относят:

  1. СФР-Стандарт – станок для фигурной резки пенопласта и полимерных изделий с ЧПУ управлением через USB порт, с возможностью поворота одного или нескольких рабочих контуров и подключения до 8 нагревательных струн. Позволяет получить варианты с простой и сложной конфигурацией.
  2. СРП-3420 Лист – устройство для резки погонажных изделий с высокой производительностью.
  3. ФРП-05 – малогабаритный станок в форме куба для резки в трех плоскостях. Имеет только одну нихромовую нить, при желании ее диаметр меняется.
  4. СРП–3220 Макси – станок для изготовления скорлупок для труб, погонажных и упаковочных изделий.

Стоимость оборудования и основные характеристики сведены в таблице:

Наименование модели Номинальная мощность, кВт Габариты станка, мм Вес, кг Цена, рубли
СФР-Стандарт ≤2,5 2400×1250×1200 140 140 000
ФРП-05 ≤3 1300×700×1300 75 290 000
СРП-3420 Лист

1,7 2 места:

Деревянный каркас 1300×690×490

Картон 340×480×210

90 143 000 СРП–3220 Макси 1,5 2200×1250×1100 97,7 176 000

Изготовления станка своими руками: руководство к действию

Для создания устройства в домашних условиях потребуются: стол, нихромовая нить, трансформатор 220/12 В и реостат или ЛАТР (лабораторный автотрансформатор регулируемый), железные пружины. В качестве опоры могут послужить лист фанеры, ДСП, плиты ОСП, стенки старой мебели. Ширина рабочей поверхности выбирается из учета размера пенопласта, а длина – в 1,5-2 раза больше.

Далее проводится разметка: ориентировочно посередине стола, но на расстоянии не менее 15 см от края устанавливаются стойки для нити накаливания (желательно составить чертеж устройства заранее). В простейшем случае это может быть длинный винт или шпилька, закреплённая гайками, с помощью которых осуществляется регулировка необходимых параметров резки. На одну стойку на требуемой высоте крепится режущая нить. Ко второй – пружина с последующим присоединением все того же элемента накаливания. Она нужна для натяжения струны, так как в процессе нагрева металл расширяется, и она провисает. В качестве натяжителя допускается использование обычного противовеса.

Для резки пенопласта струной или проволокой лучше всего подходят нихромовые сплавы металла. Они применяются в большинстве бытовых приборов – электропечах, фенах, утюгах или продаются отдельно. Нихромовая нить нагревается до температуры 1200 °С без ощутимой потери механических и физических свойств в отличие от обычной стальной или медной проволоки, вложения в этот элемент однозначно окупятся.

Далее осуществляется подключение главного элемента схемы – токоподводящего провода. Выбираются надежные способы соединений: жесткая скрутка, через клеммник или болт. Следует учесть значительную величину протекающего тока, минимальное допустимое сечение – от 1,5 мм 2 и выше. В качестве источника питания используется понижающий трансформатор 220В на 12 В, он необходим для обеспечения безопасной работы при резке материала в домашних условиях.

Схема подключения ИП к самодельному станку простая: первичную обмотку – к розетке, выходные концы трансформатора – последовательно через реостат к нагревающей нити. В идеале используется только ЛАТР. Расчет параметров источника питания невозможен без некоторых знаний электротехники, но в простейшем случае учитывается, что на 1 см длины нихромовой нити толщиной в 1 мм требуется приблизительно 2,5 ватта выделяемой мощности. При умножении длины нити на 2,5 получается искомая величина для источника питания.

На завершающем этапе с помощью реостата или ЛАТРа регулируется температура нагрева нити и подбирается оптимальная скорость подачи материала (от которой в свою очередь зависит толщина разрезания). При необходимости создания своими силами станка для фигурного моделирования изделий из пенопласта схема усложняется. В частности, в чертеж вводят дополнительные нити, перпендикулярные рабочему основанию. Изготовление стола для резки своими руками позволяет значительно сэкономить, ориентировочная стоимость необходимых элементов составляет 10000-12000 рублей, тогда как цена полупрофессионального оборудования достигает 140000.

Станок для фигурной резки пенопласта. Оборудование для фигурной резки пенопласта. Прибор для резки пенопласта.

Фигурная резка пенопласта

Станок ФРП 2400-3D для фигурной резки пенопласта (пенополистирола)

Оборудование для фигурной резки пенопласта

Станок ФРП 2400-3D предназначен для фигурной резки пенополистирола. Данный прибор был разработан на основе лучших иностранных и отечественных моделей подобного оборудования.

Программное обеспечение для нашего станка фигурной резки является оригинальным, разработанным нашим специалистом. При разработке программы нами были учтены все недостатки программ других отечественных производителей.

Наша программа подходит не только к нашему станку фигурной резки, но и к станкам других отечественных производителей. Если Вы уже приобрели оборудование для фигурной резки пенопласта, Вы можете протестировать нашу программу на своем оборудовании и самостоятельно оценить ее качества. Программа работает под Windows-XP. Программа постоянно совершенствуется, и всем, кто покупает наше оборудование, новые версии программы передаются бесплатно.

Читайте так же:  Свое производство пескоблоков как бизнес

При помощи станка ФРП 2400-3D можно изготавливать все, что угодно. Например: погонажные изделия (плинтус, наличник), скорлупы для утепления труб, элементы фасадной отделки, колонны, декоративные вазы, утеплитель для шифера, утеплитель для профлиста, изготавливать любую трехмерную атрибутику (например символику фирм для рекламных целей, вырезать буквы любого формата) и много многое другое.

Станок фигурной резки управляется компьютером. Системный блок с установленным и протестированным программным обеспечением входит в комплект поставки. Все, что требуется для начала работы — это купить монитор и собрать стол по видеоинструкции.
Резка осуществляется нагретыми нихромовыми нитями диаметром 0,3 мм. Имеется поворотный стол для объемных 3D фигур.

Цена станка (с поворотным столом) — 179 000 руб.

ВНИМАНИЕ!
С 1 января мы серийно выпускаем более современную версию станка фигурной резки пенопласта ФРП 2-3D:

Основные отличия станка ФРП-02 3D от станка ФРП-01 3D:

— Вместо тросиков применяется ременная передача.
— Порталы разделены и крепятся к полу.
— Появилась возможность асинхронной резки (можно вырезать конусообразную фигуру).
— Количество двигателей перемещения порталов по Х и Y увеличилось с двух до четырех.
— Длина режущей нити может меняться от 500 до 3000мм.

Цена станка для фигурной резки пенопласта ФРП 2-3D — 220 000 руб.

Видео станка фигурной резки пенопласта ФРП 1-3D (2400)

Работа станка

Производство несъемной опалубки на станке фигурной резки пенопласта

Изготовление фасадного декора на станке фигурной резки

В комплект поставки оборудования фигурной резки входят:

— стол ФРП2400-3D в разобранном виде;
— пакет инструкций по использованию программы;
— блок управления столом (подключается к компьютеру через USB порт);
— трансформатор;
— инструкция по сборке стола;
— программа для управления столом на диске отдельно;
— паспорт станка;

Цена станка для фигурной резки пенопласта ФРП2400-3D — 179 000 руб.

Станок фигурной резки пенопласта ФРП 2400-3D в работе

Подготовленный к отправке станок на фоне уже собранного оборудования для фигурной резки пенопласта

Подготовленный к отправке станок для фигурной резки пенопласта поместится ВАЗ 2104. Желательно иметь багажник на крыше автомобиля.

Изделия, выполненные на станке для фигурной резки пенопласта




Оборудование для фигурной резки пенопласта

Цена станка фигурной резки пенопласта ФРП 2400-3D (без компьютера) — 179 000 руб.
Описание

В последнее время пенопласт получил широкое распространение в рекламе при производстве наружной, внутренней рекламы, при производстве логотипов; отделке зданий, внутренней и внешней; утеплении стен, труб , упаковке различных предметов и т.д.

Для получения таких сложных геометрических фигур, как приведенные выше примеры, применяется две технологии:

  1. Формовка изделий из гранул ПСВ-с в уже заданной пресс-форме (импортный станок производства 3D изделий из пенопласта).
  2. Резка (изделие вырезается из цельного блока пеннополистирола)

Каждая из технологий имеет свои плюсы и минусы.

1. Безусловным плюсом формовки готовых изделий является скорость. Специальный формовочный автомат может выдавать до нескольких изделий в минуту. Также в плюс можно записать отсутствие отходов (практически).

Минусами подобной технологи являются:
— высокая стоимость подобного автомата (от 85 000 Евро);
— необходимость иметь под каждое изделие специальную пресс-форму (сколько видов изделий, столько пресс-форм и требуется, стоимость одной пресс-формы колеблется от нескольких сот до нескольких тысяч долларов за штуку);
— длительность перенастройки автомата с производства одного изделия на другое: замена пресс-форм в автомате может занять половину рабочего дня.
Лидером в области производства подобного оборудования является фирма КУРТС.

2. Для нашего оборудования не требуется заказывать пресc-форму под каждое изделие, стоимость станка не превышает 3 000 Евро, перенастройка на другое изделие занимает не более нескольких секунд — требуется всего на всего загрузить новый файл.

Главным минусом предлагаемого нами оборудование является значительно меньшая скорость изготовления готового изделия, есть небольшой отход (подлежит повторной переработки до 4 раз).


ТЕХНОЛОГИЯ И ПРИНЦИП РАБОТЫ.

Резка пенопласта (или другого подобного материала) на нашем станке осуществляется нихромовой нитью диаметром от 0,3 до 1 мм . Нить нагревается посредством электричества.

Режущая нить крепится в специальный подвижный натяжитель, снабженный натяжной пружиной.

В станке предусмотрено подключение до 6 -ти нитей. Все шесть нитей могут работать одновременно, либо же Вы можете подключить только требуемое количество нитей.

Регулировка нагрева нити осуществляется специальной платой. Нагрев нити задается в программе управления и регулируется от 0 до 100%.

Нихромовые нити закреплены на подвижных натяжителях, которые приводятся в действие электродвигателем, подключенным к блоку управления станком. Блок управления станком подключается к обычному компьютеру.

Имеется три двигателя по осям Х Y и Z .
Двигатели осей X и Y двигают режущие нити.

Станок для фигурной резки пенопласта ФРП 2-3D. Аппарат для резки пенопласта.

3D — Станки для фигурной резки пенопласта
Станок для фигурной резки пенопласта (пенополистирола) ФРП1-3D
Станок для фигурной резки пенопласта ФРП 2-3D
Профессиональный станок для фигурной резки пенопласта ФРП-10 3D
Станок фигурной резки пенопласта для изделий круглого сечения ФРП — 03
Станок фигурной резки абразивной нитью ФРП-20 (абразив)
1D — Станки для резки пенопласта на листы
Станок для горизонтальной резки пенопласта С-01 (механический)
Автоматический станок для горизонтальной резки пенопласта С-11 AUTO
Станок для резки пенопласта С-05-07 КОМБИ
Многофункциональный станок для горизонтальной резки пенопласта С-09 AUTO
Станок для резки пенопласта С — 10 AUTO
Станок для резки четвертей листа пенопласта С-06
Контакты

Станок ФРП 2-3D для фигурной резки пенопласта (пенополистирола)

Станок ФРП-02 3D для фигурной резки пенопласта и поролона в трех плоскостях. Этот станок — следующее поколение ФРП-01. Он так же режет пенопласт (поролон) в трех плоскостях. Резка пенопласта на ФРП-02 3D производится нагретой струной (нихромовой нитью). Диаметр нити от 0.3 до 1 мм.

Основные отличия станка ФРП-02 3D от станка ФРП-01 3D:

— Вместо тросиков применяется ременная передача.
— Порталы разделены и крепятся к полу.
— Появилась возможность асинхронной резки (можно вырезать конусообразную фигуру).
— Количество двигателей перемещения порталов по Х и Y увеличилось с двух до четырех.
— Длина режущей нити может меняться от 500 до 3000мм.

Станок фигурной резки пенопласта предназначен для обработки вспененного пенополистирола, экструдированного пенопласт любой плотности или поролона. На этом станке можно вырезать плинтус, наличник, скорлупы для труб, декоративные элементы отделки фасадов, колонны, утеплитель под шифер или профлист, буквы, колонны, балясины, 3D фигуры и т.д. Управляется станок фигурной резки пенопласта — компьютером. Поставляется программа управления вместе со станком.

Для начала работы — нужно собрать станок фигурной резки пенопласта по прилагаемой инструкции и подключить его к USB порту Вашего компьютера. Как правило, подготовка станка к работе занимает не более четырех часов.

Состоит станок фигурной резки пенопласта ФРП-02 двух порталов. Портал представляет собой металлическую раму, снабженную станочным алюминиевым профилем. По профилю перемещается каретка перемещения по оси X, которая движется на роликах. На каретке оси Х смонти

Видео (кликните для воспроизведения).

рована подвижная каретка оси Y, на которой установлены натяжители режущей нити. Привод кареток осуществляется от шаговых двигателей зубчатый ремень (шириной 15мм). Натягивается ремень через шкив, закручиванием специального болта. Режущие нити на станке фигурной резки пенопласта натягиваются при помощи пружин, закрепленных через диэлектрик на каретках портала. В станок устанавливается одна режущая нить. Режущая нить является расходным материалом и не подлежит гарантийной замене.

Блок управления станка фигурной резки пенопласта состоит из платы управления шаговыми двигателями и платы нагрева. Для защиты станка фигурной резки пенопласта от перепадов напряжения требуется отдельный стабилизатор напряжения мощностью 5 кВт. Нагрев режущей нити регулируется в диапазоне от 0 до 100% с шагом 1%.

Станок фигурной резки пенопласта оснащен УЗО фирмы АВВ, что исключает поражение рабочего электрическим током.Блок управления станкам фигурной резки пенопласта собран из современных иностранных микросхем и других компонентов, что делает их надежными и гарантирует долгую эксплуатацию. ФРП-02 3D поставляется в разобранном виде. Упакован он полиэтилен и деревянный короб.Помещении для установки станка должно быть отапливаемое, площадью не менее 20 м2. Обязательно наличие приточно — вытяжной вентиляции.

Комплект поставки станка фигурной резки пенопласта ФРП-02 3D:

1. Станок фигурной резки пенопласта ФРП-02 3D (в разобранном виде).
2. Блок управления станком.
3. Нихромовая режущая нить — 100 гр (около 70м).
4. Паспорт.

Дополнительные опции станка фигурной резки пенопласта ФРП-02 3D:

Поворотный стол в комплект поставки не входит.

Цена — 35 000 руб.

Токарное устройство. Привод и ответная часть.
Видео (кликните для воспроизведения).

КОНСУЛЬТАЦИЯ ЮРИСТА


УЗНАЙТЕ, КАК РЕШИТЬ ИМЕННО ВАШУ ПРОБЛЕМУ — ПОЗВОНИТЕ ПРЯМО СЕЙЧАС

8 800 350 84 37

Цена — 37 000 руб.

Технические характеристики станка фигурной резки пенопласта ФРП-02: Потребляемая мощность (max) 3 кВтчас Напряжение 220В Режущих нитей (кол.) 1 Рабочее поле (2D резка) ДхШхВ 3000 х 1100 х 1100 мм Рабочее поле (3D резка) ДхШхВ 1100 х 1100 х 1100 мм Длина режущей нити от 500 до 3000мм Скорость реза 0 — 100 ммсек (средняя 20ммсек) Точность реза (аппаратная) 0.1 мм на 1м Точность реза (фактическая) 0,5 мм на 1м Регулировка нагрева режущей нити 0 — 100% с шагом 1% Габаритные размеры Д х Ш х В (макс.) 3500 х1800 х 1300 мм Масса 65 кг. Персонал 1 человек.

Вырезаем балясину с помощью токарного устройства на станке фигурной резки пенопласта ФРП-2

Асинхронная фигурная резка пенопласта на станке ФРП-2

Станок фигурной резки пенопласта изготавливается из следующих комплектующих:

  1. Профиль алюминиевый — ЭНЕРГОТЕХМАШ (Россия)
  2. Подшипники — KG INTERNATIONAL (ОАЭ)
  3. Двигатели шаговые GIDEN ELECTRONICS CO (Китай)
  4. Контроллеры ATMEL (США)
  5. Микросхемы — ST, PHILIPS (США, Голландия)
  6. Разъемы — FULLING (Китай)
  7. Пакетные выключатели, УЗО — Merlin Gerlin (Франция), ABB (Германия)

Цена станка фигурной резки пенопласта ФРП 2-3D — 220 000 руб.
Цена поворотного стола 35 000 руб.

В чем особенность станков с ЧПУ для резки пенопласта

Читайте о станках для резки пенопласта, на которых изготавливаются фигурные элементы по новой технологии в режиме 2d и 3d с помощью компьютерной программы.

Пенопласт – востребованный материал, поэтому на станке для резки пенопласта с ЧПУ изготавливается много продукции, которая используется для утепления труб и востребована в виде всевозможных декоративных элементов.

Несмотря на кажущуюся простоту и легкость обработки, полимерный материал не рекомендуют резать механическим способом с помощью пилы или «болгарки», так как он крошится при этом. В домашних условиях, если не требуется чистоты кромки, например, для резки плит, то пользуются ножовкой с мелким зубом или ножом.

Внимание. Достоинство пенопласта, – это его малый вес, поэтому объёмные элементы закрепляют на стену, или выставляют в виде декоративных надписей.

Слова, сложенные из букв, представляют прекрасный декор для интерьера помещения. При этом любую надоевшую композицию из букв можно заменить другой.

Особенности резания полимерного материала

Чтобы изготавливать заготовки из пенопласта и полистирола, устройство делают своими руками, или покупают станок для резки пенопласта с ЧПУ. Для резки пенопласта чаще используется нихром, реже титановый сплав: из-за повышенной стоимости. Сплав нихрома и титана применяются в виде проволоки с диаметром от 0,1 мм до 0,5 мм, при этом длина таких нагретых струн влияет на производительность оборудования. К самодельным станкам нет особых требований, так как резку полимерного материала приходится делать вручную.

Станки бывают с одной струной, в виде лобзика, а также с двумя и более нитями накаливания, в зависимости от конфигурации изделия. Чаще всего с одной струной отдельные части станков по пенопласту делают самодельными, при этом изготовление их особой сложности не представляет. С ЧПУ применяются станки для резки пенопласта в тех случаях, когда изготавливаются детали сложной конфигурации в режиме 2d или 3d и нужен выпуск большого объема изделий.

Виды станков

  1. СФР аппарат для фасонного резания. Для управления – обычный порт компьютера. На таком фрезерном агрегате расположена поворотная головка и до 8 нагревательных элементов.
  2. СРП-3420 На агрегате производится резка пенопласта в виде прямоугольных заготовок для дальнейшей обработки.
  3. ФРП-05 – станок небольшого размера, имеющий одну струну из нихрома. Может обрабатывать деталь в 3-х плоскостях (3d-режим)
  4. СРП-3220 – Макси. На станке изготавливают утеплители для труб и упаковочную продукцию.

ЧПУ станка СФР-Стандарт

Рассмотрим принцип работы станка СФР по программе Penop. В меню заложено программное управление станком через определенные команды кнопками. Чтобы они были с быстрым управлением, для этого сдублированы и вынесены на панель инструментов. Функционал программы позволяет создавать файлы с нужными профилями будущих фигур, их размерами и масштабом. Также программа автоматически подбирает мощность и скорость резания, температуру накаливания нитей и другие параметры станка при резке полимерного материала.

Она разрешает настроить и сохранить выбранные параметры, поэтому на агрегате производится резка без дополнительной настройки. При нанесении профиля детали, главное соблюсти замкнутость линий: чтобы начало очередного элемента было концом предыдущего. Это необходимо для того, чтобы аппарат резал заданный профиль заготовки без сбоев.

Получение 2d фигур

При изготовлении двухмерных деталей на агрегате СФР-Стандарт востребованы файлы в формате PLT. Чтобы открыть необходимый файл, нужно в меню выбрать пункт «обработка фигуры 2d».

После того, как файл загрузится в отдельное окно программы, для более продуктивной настройки и управления можно воспользоваться кнопкой «правка». С ее помощью подгоняются недостающие детали, сглаживаются углы, изменяется масштаб фигуры. Загрузив созданные файлы и настроив определенные параметры к станку, дальнейшее управление производится с помощью трех кнопок:

  • программный запуск;
  • пауза;
  • стоп.

Изготовление 3d деталей

Нагретые струны двигаются по осям X и Y при помощи приводов, управляемых компьютерной системой. Точные механизмы позволяют резать материал с высокой точностью, повышенной чистотой и любой конфигурации.

Фрезерный станок с ЧПУ 3d фрезер дает возможность получать модели для отливки сложных по конфигурации деталей, например, различных объемных элементов в виде букв, декоративных фигур. Кроме того, подобные фигуры и буквы можно получать после обрабатывания фрезой на больших оборотах.

Важно знать. С помощью поворотного стола режут различные проекции одной формы, что делает такие детали 3d завлекательными фигурами.

Достоинства станков для резки пенопласта

Такие устройства с числовым программным управлением для резания фигур из пенопласта создают детали любой сложности за короткий срок и сравнительно дешево. 2d и 3d фигурная резка пенопласта используется для изготовления объёмных логотипов из букв и графических изображений. А также для муляжей различного товара, стендов выставки, изоляции для труб, и всевозможного декора.

Станки для резки пенопласта: принцип действия, виды, цены

C-11 станок линейной резки пенопласта и поролона в двух плоскостях.

Цена станка С-11 Стандарт — 118 000 руб., С-11 СИП, ПВХ — 155 000 руб.

Станок С-11 предназначен для резки любого пенопласта (вспененного или экструдированного) по ГОСТ 15588-2014. Также на станке допускается резка некоторых видов поролона. С танок С-11 это станок термической резки вспененных материалов. Резка пенопласта или поролона на станке С-11 осуществляется нагретой проволокой (нихромом, вольфрамом, титаном). Станок имеет три модификации: Стандарт, СИП, ПВХ. Различие между модификациями станка С-11 только в размерах рабочего поля. Состав станка, материалы из которых собран станок, пульт управления станком — абсолютно одинаковые.

Станок С-11 предназначен для линейной (прямой) резки блоков пенопласта или поролона на листы требуемой толщины. В станок можно установить одновременно до 10 режущих нитей диаметром 0,5 мм. Схема установки режущих нитей может быть 2+8 или 0+10. На станке можно установить две вертикальные нити по бокам портала — для торцевой резки блока пенопласта (поролона), тогда по горизонтали можно установить только 8 нитей. Если вертикальные нити не ставить, то по горизонтали можно натянуть 10 режущих нитей.

Гарантия на станок С-11 24 месяца

Требуется шефмонтаж? Кликните, чтобы посмотреть условия.

Комплект поставки станка линейной резки пенопласта С-11:

1. Станок С-11 в разобранном виде.

2. Пульт управления станком.

3. Нихромовая нить — 100 гр. Рекомендуем купить дополнительную катушку.

4. Паспорт станка.

Станок С-11 Стандарт.

Гибкие кабель каналы для оси Х. Монтируются на корпус станка. Полностью избавляют от проблемы «провода под ногами».

NiHr. Нихромовая проволока для станков термической резки пенопласта и поролона. Нихромовая нить поставляется в катушках по 100 гр. Диаметр нихромовой нити 0,5мм. В 100 граммах — около 67 метров проволоки.

TiStal . Сплав титана и стали. Самая популярная проволока для резки пенопласта. Проволока служит дольше простой нихромовой проволоки. Проволока имеет гораздо меньшее растяжение при нагревании, чем просто нихромовая проволока. Проволока немецкого производства. В наличии есть Ø 0,4мм. Цена указана за катушку 100 гр (около 90м).

Стабилизатор напряжения. Предназначен для обеспечения точной работы станков. Подключение станков для резки пенопласта и поролона через стабилизатор — это залог качественной резки и долгой службы электронных компонентов. Мощность 10 кВт.

6. Д ополнительный трансформатор для подключения до 20 режущих нитей (струн). Если Вам недостаточно штатного количества режущих нитей, Вы можете заказать дополнительный трансформатор. Дополнительный трансформатор позволяет резать 20 нитями одновременно 45000 7. Деревянный ящик для транспортировки станка для резки пенопласта. 10000

Технические характеристики разных модификаций станка С-11

Наименование С-11 Стандарт С-11 СИП С-11 ПВХ
Рабочее поле ДхШхВ, мм 2200х1050х600 3000х1300х600 3000х600х600
Длина режущих нитей,мм 1100 1300 650
Время резки блока (1м3) пенопласта марки ППС-15 2-3 мин 2-4 мин 2-4 мин
Потребляемая мощность до 2 кВт (зависит от количества нитей)
Питающее напряжение 220В
Нитей по горизонтали до 10
Нитей по вертикали до 2
Скорость реза до 30 мм в сек
Точность реза +- 0,5мм
Регулировка силы нагрева режущих нитей 0 — 100% с шагом 1%
Габаритные размеры станка в сборе ДхШхВ, мм 3000х1600х1000 4000х1800х1000 4200х1200х1000
Масса станка, не более кг 100 120 120

Если Вам требуется другое рабочее поле станка для резки пенопласта или поролона, напишите нам заявку, мы изготовим станок С-11 по Вашему техническому заданию.

На станке для резки пенопласта С-11 резка блока пенопласта осуществляется в двух плоскостях: торцевание блока с двух сторон и резка по горизонтали на листы любой толщины. Регулировка толщины горизонтального реза регулируется по линейке с шагом 5 мм. Резка блока пенопласта на листы требуемой толщины и торцевание блока с двух сторон осуществляются в автоматическом режиме. Управление силой накала нити и скоростью реза блока пенопласта производятся с пульта управления станком для резки пенопласта С-11.

Станок для резки пенопласта С-11 полностью собран из станочного алюминиевого профиля. Станок состоит из опорного стола, на котором закреплены цилиндрические рельсы, по которым движется портал с блоками натяжителей режущей нити. Натяжение режущей нити на станке для резки пенопласта С-11 осуществляется пружинами. Движение портала с натянутыми нитями происходит посредством шагового мотора. Передача крутящего момента осуществляется через зубчатый полиуретановый ремень со стальным кордом. Ширина ремня 16мм. Натяжение ремня осуществляется специальным блоком-натяжителем на котором установлен регулирующий болт с контргайкой и двумя дополнительными Т-образными гайками для жесткой фиксации блока — натяжителя после регулировки натяжения зубчатого ремня.

[3]

Регулировка толщины реза блока пенопласта (поролона) производится по удобной шкале с шагом 5 мм. Шкала (линейка) закреплена на блоке натяжения режущих нитей (струн). Для изменения толщины реза блока пенопласта или поролона, надо просто переставить нить в нужную ячейку регулировочной линейки. Регулировочная линейка вырезана на ЧПУ лазерном станке, поэтому имеет высокую точность настройки реза толщины блока пенопласта (поролона). Блоки натяжения режущих нитей (струн) крепятся на подвижную раму посредством Т-образных гаек. Это позволяет точно отрегулировать нулевую точку реза блока пенопласта (поролона). Всего в станке можно установить до 10 нитей для резки пенопласта при толщине нити 0,5 мм. Если Вы хотите установить более толстые нити, количество нитей придется сократить. Схема установки режущих нитей может быть 2+8 или 0+10. На станке можно установить две вертикальные нити по бокам портала — для торцевой резки блока пенопласта (поролона), тогда по горизонтали можно установить только 8 нитей. Если вертикальные нити не ставить, то по горизонтали можно натянуть 10 режущих нитей. При использовании дополнительного трансформатора можно установить до 25 режущих нитей. Дополнительный трансформатор в стоимость не входит.

Пульт управления станком С-11 состоит из модуля управления направлением и скоростью движения портала, модуля нагрева режущих нитей, памятью для сохранения настройки силы нагрева. Так же на самом станке установлены концевые датчики для ограничения движения портала в пределах рабочего поля. Пульт оснащен УЗО для защиты от поражения электрическим током. Диаметр нихромовой нити для линейной резки пенопласта может быть от 0.3мм до 0.8мм. Регулировка скорости движения портала по опорному столу осуществляется специальной вращательной ручкой (крутилкой) на пульте управления станком С-11. Регулировка осуществляется в диапазоне 0-100%. Скорость движения портала на максимальной скорости (холостой ход) составляет около 2,5м в минуту. В рабочем режиме скорость ниже. Регулировка силы нагрева режущих нитей осуществляется в диапазоне 0-100%. Сила нагрева зависит от количества установленных нитей и от их толщины.

Станок С-11 поставляется в разобранном виде. Сборка и настройка станка не требуют специальных знаний или инструментов, по этому Вы легко с этим справитесь. Однако, по Вашему желанию мы можем отправить к Вам на место инженера для установки и настройки станка С-11. Стоимость работы инженера — 15 000 руб. Дополнительно оплачиваются расходы на проезд, суточные, гостиница. Подробнее про шефмонтаж оборудования Вы можете прочесть тут.

Комплект поставки станка:

— Станок С-11 ПВХ поставляется в комплекте с тремя парами специальных кареток для резки блока пенопласта для ПВХ сэндвич панелей.

Деревянный ящик для упаковки станка в стоимость не входит. Цена деревянного ящика для транспортировки станка для резки пенопласта — 6500 руб.

Порядок работы на станке по резке пенопласта С-11:

1. Отогнать портал в крайнее положение (в любую сторону).

2. Натянуть режущие нити, при этом пружины должны быть растянуты на 50 — 75%.

3. Включить нагрев на минимальное значение.

4. Взять небольшой кусочек материала, который хотите порезать и руками проталкивать его через нить.

5. Отрегулировать нагрев так, чтобы опытный кусочек материала свободно резался нагретой нитью, нить не должна тянуться, но и не должна прожигать материал с большой толщиной реза. Нормальная толщина реза — 1-1,5мм.

6. Установить блок пенопласта (поролона) на станок по резке пенопласта С-11. Расстояние от блока до портала должно быть не более 5см.

7. Нажать на пульте управления ПУСК движения портала и нагрева режущих нитей.

8. Визуально контролировать скорость реза на первом блоке: нить не должна отставать от движения портала. Если нить отстает — надо или уменьшить скорость, или увеличить нагрев.

9. Сохранить все настройки в памяти станка С-11 (кнопка на пульте управления).

10. Для резки последующих блоков ничего уже настраивать не надо, просто устанавливайте блоки на станок и убирайте обрезки и готовые листы.

Регламентные работы по станку С-11

1. Раз в неделю смазывать рельсы станка (WD40).

2. Раз в месяц проверять заземление станка.

3. По мере накопления — убирать обрезки пенопласта из-под станка.

4. Раз в квартал проверять натяжение ремня.

Техника безопасности. При работе на станке по резке пенопласта запрещается:

1. Прикасаться к нагретым (режущим) нитям.

2. Двигать блок пенопласта во время движения портала.

3. Создавать препятствия для движения портала.

Гарантия на станок С-11 24 месяца

Требуется шефмонтаж? Кликните, чтобы посмотреть условия.

Комплект поставки станка линейной резки пенопласта С-11:

1. Станок С-11 в разобранном виде.

2. Пульт управления станком.

3. Нихромовая нить — 100 гр. Рекомендуем купить дополнительную катушку.

Источники


  1. Катрич, С. В. Юридическое пятикнижие российского бизнеса. Правовые основы предпринимательства / С.В. Катрич. — М.: Дело, 2012. — 528 c.

  2. Поляков М. П., Федулов А. В. Правоохранительные органы; Юрайт, Юрайт — Москва, 2010. — 176 c.

  3. Асланов, Р.М. и др. Уголовное право. Особенная часть; СПб: Санкт-Петербургский Университет, 2011. — 236 c.
Станки для резки пенопласта принцип действия, виды, цены
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here